アルミニウムカーテンウォールのフルーアカーボンコーティングのための高性能電気静止塗装ライン

装置の説明:

アルミカーテン壁のフッ化炭素塗装生産ライン
1設備の概要
アルミニウムカーテンウォールのフルーアカーボン塗装生産ラインは,アルミニウムカーテンウォールの表面にフルーアカーボンコーティングを特別に設計された自動システムです.前処理の全過程をカバーする噴霧,固化,環境保護および浄化.それは,高耐候性,強い粘着性,低VOC排出量,などの特徴を持っています.大型アルミニウム工場とカーテンウォールメーカーに適しています.
2つ目は,コアプロセスの流れ
アルミニウム基板 → 前処理 (脱脂/洗浄/消化) → 乾燥 → 静電プライマーの噴霧 → レベルアップ → フルーア炭素上層塗料の噴霧 → 固化 → 冷却 → 品質検査
3テクニカル・ハイライト
エネルギー節約:廃棄熱回収システムはエネルギー消費量を20%削減し,RTO熱効率は95%まで向上します.
知的:AI適応性噴霧アルゴリズム アルミの形状に応じて噴霧銃の軌跡と塗料の出力を調整します
緑の生産:水性フルーオカーボンコーティングの互換性設計,VOC排出量 < 30mg/m3
4応用シナリオ
建物カーテンウォール:高層ビル外壁は,形状の曲がったアルミのアルミプレートです.
産業用耐腐食: 橋,空港,その他の高腐食性の屋外環境のアルミ構造物.

主な構造と構成要素:

システムモジュールのコアコンポーネントの機能説明
1. 前処理システム - 脱脂タンク (アルカリ浄化剤) アルミ表面から油脂と汚れを除去し,コーティングの粘着性を改善します.
- Passivation tank (chromified/chromium-free conversion film equipment) forms a dense chemical conversion film to enhance anti-corrosion performance (the mainstream chromium-free environmental protection process in 2025).
2. 噴霧システム - 自動電気静止噴霧銃 (回転カップ/空気混合型) 精密に原子化されたフッ化炭素コーティング,均等なカバーを確保するための電気静止吸着噴霧効率が30%向上.
- 塗料供給装置 (二組成計量ポンプ) は,塗料の化学的安定性を確保するために,フッ化炭素樹脂と固化剤の比率を正確に制御します.
固化システム - 高温乾燥チャネル (ガス/電気加熱) のステージ温度制御 (80°C前熱 →220°C固化),フルオロカーボンコーティングが完全に交互接続されていることを保証する.耐候性 25年以上.
- 熱気循環扇は,アルミの変形や色違いを防ぐために熱を均等に分散します.
輸送システム - 吊り連鎖/地面連鎖 (周波数変換速度調節) アルミの自動輸送複数の仕様を持つ作業部品の連続生産をサポートする (速度を3~8m/minに調整できる).
5. 環境保護浄化システム - RTO再生焚化炉は,VOC廃棄ガスを処理し,浄化効率 ≥98% (2025年国家標準GB 37824-2023に従って).
- 乾燥塗料霧フィルター (カートン/迷路) 噴霧塗料霧を遮断する,リサイクル率 ≥85%
6. インテリジェント制御システム - 中央PLC+産業物事インターネット (IIoT) 温度と湿度,コーティング厚さ,エネルギー消費データのリアルタイム監視遠隔操作とメンテナンス,故障警告をサポートする.
- 視覚検出器 (AIコーティング品質検査) は,コーティングのピンホール,オレンジ殻,その他の欠陥を自動的に識別し,品質率は≥99.5%です.

特徴:

1高いコストパフォーマンス 顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的利益に基づいて,最高のコストパフォーマンスを達成します.

2工業機器の高度な自動化,現代的な先進的な企業スタイルを示します.

3生産の需要を満たすための高度な適応性,そして,後の生産増加と品質改善の必要性を考慮し,開発のための空間を留める.

4品質基準は IS0900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる小さなリンクは厳格にチェックされています.

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