効率を最大化し,汚染を最小限に抑える コーティング用環境保護設備

産地:チェジアン
空気流出抵抗:30 - 100 Pa (厚さによって)
動作温度:≤ 70°C
材料:環境に優しい材料
フィルタリング効率:F5
ハウジング素材:アルミニウムまたは不?? 鋼を電圧した
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確認済みサプライヤー
Huzhou Zhejiang China
住所: 部屋801,ビル1号,10号 ケユアン道路,武陽通り,デクイング郡,湖州市,ゼジアン州
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製品詳細 会社概要
製品詳細

塗料廃棄ガスとその危険性

 

コーティングとは,金属および非金属の表面を保護層または装飾層で覆うことを意味します.これは製品の表面保護と装飾のための最も基本的な技術手段です.コーティングプロセスは単純に以下のように要約できます: 前処理 → 噴霧 → 乾燥または固化.前処理には,通常,脱脂,除垢,フィルム,水洗浄,乾燥,その他のプロセスが含まれます.前処理除垢プロセスでは,砂吹き塗装用廃棄ガスは,主に前処理,噴霧,乾燥 (固化) プロセスから生じる.主にスプレー塗料の生産ラインに集中している塗装過程で放出される汚染物質は主に次のとおりである.前処理過程で発生する塵や酸性霧塗料霧や噴霧時に発生する有機溶媒,乾燥や蒸発時に発生する有機溶媒.塗料霧は主に溶剤ベースの塗料の部分から空気噴霧操作で飛んで来る有機溶媒は主に,主に揮発性排出物である,塗料の使用中の溶媒や稀释剤から生じる.主な汚染物質はベンゼンこの3つの化合物は有機化合物で,一般的に"トリフェニルベンゼン"として知られています.また,特定の濃度でのアルコールエーテルやエースターなどの有機溶媒があります.ベンゾンは甘い室温で炎症性,がん性,無色,透明性,濃い香りの香りの液体.水に軽く溶ける,有機溶媒に簡単に溶ける.また有機溶媒としても使用できますベンゾーンは,気中に被曝すると容易に分散する.ベンゾーンは主に呼吸器の吸入 (47-80%),胃腸および皮膚の吸収を通じて人体に入ります.ベンゼン の 一部 は,尿 に よっ て 排泄 さ れ ます排泄されていないベンゼン代謝物が細胞に入ると,細胞核のデオキシリボヌクレイン酸 (DNA) と結合し,染色体変異を引き起こし,がんを引き起こす.長期 に ベンゼン に 接触 する なら,骨髄 が 損傷 する血球,白血球,血小板の数を減少させ,染色体異常を引き起こし,白血病やアプラスティック貧血に至る.ベンゼンは重血を引き起こします.免疫系の機能を抑制し,病気に恩恵を与える機会を与えます妊娠中の動物がベンゼンを吸うと,幼生が体重不足になる.骨の発達が遅れる2017年10月27日,世界保健機関の国際がん研究機関 (IAARC) は 参考となる原発性ガンのリストを公表しました.ベンゾンは,癌原体1級のリストに載っていますトルウインは,室温で無色で特殊な香りの香りがあり,揮発性のある液体です.麻酔効果があり,皮膚を刺激します.トルウイン蒸気を吸入すると,中枢神経系に強い刺激作用があります特定の濃度にあるトルーレン蒸気を短い時間吸入すると,過剰な疲労,激しい興奮,吐き気,頭痛などを引き起こす.低濃度のトルーオール蒸気を長時間吸入するとトルウエンは皮膚を通して吸収され,皮膚の脂肪を溶かすこともできます.皮膚への直接接触は避ける必要があります.トルウエンは急性毒性,刺激性,慢性毒性,変異性,およびテロトゲニ性の特徴を持っています. 2017年10月27日,世界保健機関 (WHO) の国際がん研究機関 (International Agency for Research on Cancer) は 参考に 発癌物質 の 予備 リスト を 公開 し た.,トルーオールは癌原体3級のリストに含まれています.キシレンはまた,芳香性炭化水素の特殊な匂いの色のない透明な液体です.塗料,樹脂の溶媒として広く使用されています.,染料,インク,その他の産業.有機化学物質の重要な原材料です.キシレンは目や上呼吸道に刺激的です.高濃度では,中枢神経系に麻酔効果がありますこの薬剤の高濃度を短時間で吸入すると,目や上呼吸器の表面的な刺激,結膜と喉の詰まり,めまい,頭痛吐き気,胸の圧迫,肢体の弱さ,混乱,不安定な歩み,重症の場合,動揺,発作または昏睡.長期 に キシレン に 接触 する こと は 神経 衰弱 を 引き起こし,女性 は 月経 異常 に 苦しむ こと が あり ます皮膚の接触は 乾燥した皮膚,割れた皮膚,皮膚炎を引き起こす可能性があります 2017年10月27日世界保健機関 (WHO) の国際がん研究機関 (International Agency for Research on Cancer) は 参考に 発癌物質 の 予備 リスト を 公開 し た.クセリンが3級の ガン原体リストに載っています

 

塗料廃棄ガス処理方法

 

1塗装から発生する正常温度の排気ガスの処理

 

噴霧塗装室,換気室,塗料混合室,上層塗装処理室からの廃棄ガスは低濃度,高流量室温の廃棄ガスです.汚染物質の主な成分は芳香性炭化水素である高空放出が採用されれば,短期的には大気汚染排出基準を超えない.しかし,長期的には,総額によって大規模なコーティング生産ラインでは,毎年数百トンのガスの汚染物質が放出され,大気には非常に深刻な害が及ぶ可能性があります.生産ラインの設計において環境保護と人類の長期的発展のために,科学的で合理的な廃棄ガス処理計画が提供されなければならない. the more mature method abroad is to first concentrate the organic waste gas (using the adsorption-desorption wheel to concentrate the total amount by about 15 times) to reduce the total amount of organic waste gas to be treated濃縮された廃棄ガスを処理するために破壊的な方法を使用します.中国でも同様の方法があります.低濃度で溶解された溶液を吸収するために,吸収方法 (活性炭またはゼオライトを吸収剤として使用) が使用されます.濃縮された廃棄ガスは,触媒燃焼または再生熱燃焼で処理されます.低濃度の生物処理方法室温のスプレー塗料廃棄ガスは開発中です.この技術は中国ではまだ成熟していないが,注意を払う価値がある.塗料廃棄ガスの汚染を本当に減らすために油漆の利用率を向上させるため,電磁回転カップやその他の手段を用いて,問題源から解決する必要があります.水性塗料などの環境に優しい塗料の開発.

 

活性炭吸収方法

この方法は主に活性炭の優れた吸収性能を利用して有機溶媒蒸気を表面に吸収させる.吸収媒体を加熱して乾燥させると,吸収されたガスは分析され,液体に冷却されます.溶媒を回収するために分離する. The activated carbon adsorption method requires the installation of filters and coolers for pretreatment to remove paint mist in the exhaust gas and reduce the exhaust gas to an appropriate temperature to ensure that the activated carbon is not blocked and will not burn due to excessive exhaust gas temperature活性炭が有機溶媒を吸収した後,その吸収容量は徐々に減少します. 吸収効率を確保するために,活性炭の活性性を消耗し回復する必要がある最も一般的に使用される活性炭再生方法は,水蒸気デソルプション方法である.デソルプション後,混合ガスは冷却液体へと冷却するためにコンデンサに入ります.溶剤と水を分離するために分離器に入り,溶剤を回収する目的を達成します現在,活性炭吸附方法は,新しい開発があります.活性炭繊維は,一般的に使用される粒状または柱状活性炭を代替する寿命は普通の粒状活性炭の3~4倍です中国 に は,有機 溶媒 を 取り戻す 吸収 媒体 と し て 活性化 炭素 繊維 (ACF) を 用いる 装置 も あり ます復元された溶媒を利用するには,2つの方法があります.再分割または熱を生成するための燃焼です.前者は会社の状況に依存します.それは機器を追加することができます.溶剤製造者に分割を委ねる. The latter requires adding a catalytic combustion chamber and a hot air circulation system to the equipment to catalytically burn the organic solvent desorbed from the activated carbon fiber at high temperature and provide energy for the operation of the equipmentしたがって,有機溶剤の蒸気脱吸収はもはや必要ではなく,溶剤回収中に水の分離は必要ありません.世界 で の 最新 の 開発 は,吸着 媒体 と し て 活性化 炭素 繊維 布 (ACFC) を 用いる こと です.この方法には,固体相と液体相間の有機溶媒の質量移動が迅速である利点があります.粒状活性炭より2~20倍速くACFCの長寿命; ACFCは迅速に加熱され,水蒸気脱水を必要としませんので,操作と保守が簡単です.脱水した有機溶媒は脱水する必要はありません.,廃棄水処理の問題はなく 直接使用できます

 

 

2乾燥廃棄物ガス処理

 

乾燥廃棄ガスは,燃焼処理に適した中濃度および高濃度高温の廃棄ガスです.燃焼反応には,3つの重要なパラメータがあります.時間,温度,そして 障害燃焼の3T条件とも呼ばれます.廃棄ガス処理の効率は,基本的に燃焼反応の完全性です.燃焼反応の3T状態制御に依存する現在,RTO燃焼システムは,多くの大きなコーティング生産ラインメーカーによって,効果的な廃棄物ガス処理技術として採用されています.

 

RTO燃焼システム

 

RTO燃焼システムとは,再生熱酸化燃焼システム (Renewable Thermal Oxidizer Combustion System/Renewable Thermal Oxidizer Combustion System) の略である.その原理は,燃焼可能な有機廃棄ガスが 760~1000°Cで熱酸化反応を受け,二酸化炭素と水を生成することです廃棄ガスは,まず熱吸収装置で熱酸化温度に近い温度に熱付けされ,その後熱酸化のために燃焼室に入ります.酸化ガスの温度は上昇します浄化されたガスは別の熱貯蔵体を通過し,温度が下がります.排出量は,国家基準に達した後に放出されます.RTO装置の再生型セラミックパックベッド熱交換器は,最大限の熱エネルギーを回収することができ,熱回収率は95%以上です.VOC の処理 に は 燃料 が ほとんど 使われ ない か,少量 の 燃料 が 使われる低濃度の廃棄ガスを処理する場合は,燃料消費を減らすために濃縮装置を選択できます.多室または単室回転型RTO装置を設計することができる..

 

RTO の利点:

 

労働条件に対する要求が低く,排気ガスには様々な有機成分が含まれます. 大量の空気容量: 1000~300000Nm3/h. 高度な浄化率,2 ベッドのRTO浄化率は95%以上完全自動制御,シンプルな操作,低運用コスト,低運用コスト,VOC濃度が400ppmに達すると,追加の燃料消費は必要ありません.

 

異なる燃焼室

 

RTO装置には2室,3室および多室装置が含まれます.2室RTO装置のVOC除去率は95%~98%です.そして3室RTO装置のVOCの除去率は98%以上に達します伝統的な触媒燃焼と直接燃焼熱酸化炉と比較して,RTOは高熱効率 (90%以上またはそれと同等) と低運用コストの利点があります.同じ生産ラインに適しています排気ガスの組成が頻繁に変化したり,排気ガス濃度が異なる製品によって大きく変動する場合.塗装ラインの排気ガス処理を含むアプリケーション産業自動車,オートバイ,造船,自転車,家電,コンテナなどの工場の生産ライン.熱回収を必要とする企業に特に適しています, 乾燥ラインのエネルギー回収を利用してエネルギー節約の目的を達成できます. RTO燃焼システムの燃焼媒体は,ガス,天然ガス,ディーゼルなどから選択できます.そしてRTOの排気ガス処理設備の"度投資は比較的高い.

 

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効率を最大化し,汚染を最小限に抑える コーティング用環境保護設備

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