T3-T8 航空宇宙アルミニウム部品溶接 マスタリング材料 高信頼性
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確認済みサプライヤー
Zhongshan Guangdong China
住所：
部屋10号147-3号 タンベイ西二丁目,リシェン地域,シャオラン町,中山市 広東省
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内 1 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
航空宇宙アルミニウム部品溶接：空高く信頼性を高めるための材料と品質のマスター
航空宇宙産業では、わずかな欠陥でさえ壊滅的な結果を招く可能性があるため、アルミニウム部品の溶接には比類のない専門知識が求められます。金属加工の卓越性に特化した当社の工場は、信頼性と精度において新たな基準を打ち立てる溶接ソリューションを提供することに誇りを持っています。
最適な溶接品質のための高度な材料処理
アルミニウムの独自の特性には特別な取り扱いが必要であり、当社はプロセスのすべてのステップを完成させています。
- 表面処理: 多段階の洗浄プロセスを使用して、酸化層と汚染物質を99.9％の精度で除去し、適切な溶接融合を確保します。当社の化学エッチング技術は、Ra 0.8μmの表面粗さを実現し、溶接部品間の強力な接着を促進します。
- 熱管理: 適応型熱制御システムを採用し、各アルミニウム合金の最適な温度の±5℃以内で予熱を調整し、脆性を防ぎ、溶接中の均一な材料の流れを確保します。
- フィラー材の選択: 当社は、ER4043やER5356などの航空宇宙グレードのフィラーワイヤを使用し、直径公差は±0.02mmと厳しく、母材の組成に合わせ、溶接全体で一貫した機械的特性を維持します。
認証による厳格な品質保証
当社の品質への取り組みは、業界をリードする認証と厳格な試験プロトコルによって検証されています。
- 認証: 航空宇宙向けの国際品質管理規格であるAS9100D、および溶接に関するNADCAP認定を取得しており、業界最高の要件への準拠を保証しています。
- 試験能力: 社内ラボでは、以下を含む一連の試験を実施しています。
- 微細構造分析: 走査型電子顕微鏡（SEM）を使用して、微視的なレベルでの欠陥を検出するために溶接微細構造を検査します。
- 耐食性試験: 溶接サンプルは、500時間の塩水噴霧試験（ASTM B117準拠）を受け、腐食の兆候は見られず、過酷な環境での耐久性を確保しています。
- 非破壊検査（NDT）: 当社の溶接の100％は、フェーズドアレイ超音波検査（PAUT）および渦電流検査を使用して検査され、直径0.1mmの欠陥検出感度を備えています。
あらゆる航空宇宙の課題に対応するカスタムソリューション
当社は、複雑な溶接プロジェクトに取り組み、幅広い航空宇宙部品向けのオーダーメイドソリューションを提供することに力を入れています。
- 軽量構造: 航空機の胴体および翼部品については、薄肉アルミニウム部品（厚さ0.3mm〜2mm）を最小限の重量増加で溶接することに特化しており、溶接対母材の重量比は5％未満です。
- 高圧部品: 油圧および燃料システム部品の溶接により、静的試験で最大3MPa、動的サイクル試験で1.5MPaの圧力をかけても漏れのない性能を確保します。
- 大規模アセンブリ: 20トンの容量を持つ天井クレーンを備えた生産設備により、最大5mの長さの溶接アセンブリを処理でき、±0.1mm/mのアライメント公差を維持できます。
当社の実績が物語っています。当社は、民間航空機、軍用機、宇宙探査機向けに溶接されたアルミニウム部品を問題なく納入しており、それぞれが最も厳しい安全および性能基準を満たしています。
材料の専門知識、品質認証、および航空宇宙の課題に対応する実績のある能力を兼ね備えた溶接パートナーをお探しなら、もう探す必要はありません。図面またはサンプルを共有するために、今すぐお問い合わせください。そして、次世代の航空宇宙の卓越性を共に築きましょう。
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