自動車,航空宇宙,および建設プロジェクトのためのカスタムパイプの曲げと溶接製造
モデル番号:特定のモデルはありません.すべての製品の生産は,顧客から提供されたCAD図に従って処理されます.
産地:中国本土
最低注文量:商品の実際の状況次第です
支払条件:T/T
供給能力:顧客の注文によって異なります. 小量も大量も提供できます.
配達時間:通常は1ヶ月以内です.実際の状況は,注文量と製品製造プロセスの難易度によって異なります.
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確認済みサプライヤー
Zhongshan Guangdong China
住所：
部屋10号147-3号 タンベイ西二丁目,リシェン地域,シャオラン町,中山市 広東省
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内 1 時間
製品詳細
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アルミニウム を 溶接 する 方法: 段階 的 な ガイド
アルミの溶接は,金属のユニークな特性により,精度と専門技術を必要とします.私たちは様々な産業用用途のための高強度溶接材を供給するために,我々のプロセスを精製しましたこのガイドでは,アルミ部品の溶接サービスの基本的ステップ,技術,利点を説明します.
溶接 段階 的 プロセス
1材料の準備と表面処理
- 清掃プロトコル: 油,残骸,天然酸化層を:
- ステンレス鋼のワイヤブラシ (汚染を防ぐために鋼を避ける)
- 溶媒による洗浄 特殊なアルミ脱脂剤
- 共同設計オプション:
合体型 | 適性 | 強度評価 |
バット関節 | 平らな表面,薄い材料 | 高さ (正しく並べた場合) |
腰関節 | 横たわるシート より安定性 | 中~高 |
T関節 | 構造的な交差点 | 中等 (適正なフィレット溶接が必要です) |
2設備と溶接方法の選択
コア・ウェルディング・テクニック
溶接方法 | 必要な 道具 | プロセスの利点 | 理想の厚さ範囲 |
TIG (タングステン惰性ガス) | TIG 溶接機 ウォルフスタン電極 アルゴンガス | • 精密な部品の精密制御• 最小のスプレーでクリーンな溶接珠 | 0.5mm 6mm |
MIG (金属惰性ガス) | MIG 溶接機,アルミニウムフィルラーワイヤー,シールドガス (アルゴンまたはアルゴン・ヘリウム混合物) | • 急速な生産のための高沉積率• 半自動線料が操作者の疲労を軽減します | 1mm 12mm |
ガス溶接 (オキシアセチレン) | ガスシリンダー,溶接タッチ,アルミニウムフルックス | • 敷地内の修理のために持ち運び可能• 低規模のプロジェクトではコスト効率が良い | 0.8mm 4mm |
3. 溶接の実行に関するベスト・プラクティス
- ガスのシールド: TIG/MIG 溶接では,酸化防止のために99.99%純アルゴンを使用します.
- フィルラー金属の選択:
合金型 | 適用する | フィルラーワイヤの推奨 |
6061/6063 | 一般製造,自動車 | 4043 (シリコンベースの高流動性) |
5052 | 耐腐食性のある海洋部品 | 5356 (マグネシウムベースの,耐腐蝕性) |
2024 | 航空宇宙,高強度部品 | 2319 (重要な用途のための熱処理可能な合金) |
- 熱制御:
- 熱圧を減らすために厚い切片 (100~150°C) を予熱する.
- 温度を計るピロメーターを使って過熱を避ける.
4溶接後の処理と品質保証
- 清掃: 温かい水と軽度の洗剤で流体残留を除去する (MIG/ガス溶接には重要です).
- 検査方法:
テクニック | 目的 | 検出能力 |
視覚検査 | 表面の欠陥 | 裂け目,孔隙,不完全な融合 |
染料の浸透剤試験 | 地下欠陥 | 非孔状材料の微小裂け目 |
X線放射線写真 | 内部の欠陥 | 毛孔性,厚い部分にスラッグを挿入する |
アルミ 溶接 サービス の 利点
主要 な 利点 | テクニカル説明 | 産業への影響 | ケース スタディ の 例 |
軽量 な 強さ | 溶接した6061-T6アルミニウムは,基本金属の強さの90%を維持する | 航空機の部品の重量を25%減らす | エアバス A350 翼肋骨プロジェクト |
耐腐食性 | オキシド層は溶接で自然に再形成されます | 海洋部品の寿命が300%延長される | オフショア・プラットフォーム・ブラケット |
熱電導性 | 溶接された接頭は高伝導性を保持する | 電気自動車のバッテリーパックの効率的な散熱装置 | テスラ・モデル3 バッテリー冷却システム |
費用効率 | アルミニウムは,鋼材より 30~50% 低価格です. | 自動車のシャシの生産コストを20%削減 | 主要なOEMトラックフレームプロジェクト |
私たちの専門知識の特徴的な技術
特徴 | 実施 | 顧客への利益 | 品質基準 |
オキシド層管理 | 溶接前プラズマ清掃+MIG用フルークスコアワイヤ | 990.9% オキシド除去 弱い溶接を取り除く | ISO 15614-2:2019 |
二重ガスのシールド | MIG溶接厚面のためのアルゴン・ヘリウム混合物 | 歪みを軽減した 40% 速い熱入力 | AWS D1 について2:2021 |
ロボット 溶接 システム | 高容量部品用ファヌックロボット | ±0.1mmの溶接精度,99.7%の繰り返し | AS9100D認証 |
溶接 後 の ストレスの 軽減 | 制御されたオーブンの熱循環 | 余剰ストレスを85%削減し 破裂を防ぐ | Nadcap 認証されたプロセス |
業界特有の溶接ソリューション
セクター | 重要 な 要求 | 専門 的 な 方法 | 注目すべきプロジェクト |
航空宇宙 | 高純度溶接,NDT準拠 | TIG溶接とヘリウムバックプーリング | ボーイング787機体板 |
自動車 | 高速生産 体重最適化 | パルス電流のロボットMIG | BMW i シリーズ 電動車両のフレーム |
電子機器 | マイクロ溶接,熱管理 | 厚さ0.1mmの散熱器のレーザー溶接 | Apple MacBook Pro の冷却システム |
建設 | 構造の整合性,耐候性 | 圧縮用水深弧溶接 | ブルージュ・カリファの建築要素 |
先進的な機器と 認証されたプロセスと 何十年もの専門知識を組み合わせることで アルミの溶接が 最高の強度と信頼性を
保証します私たちの溶接ソリューションがどのようにあなたのアルミ部品を変換することができます.
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