24000BPH ガラスボトル 1000ml ジュース飲料の詰め込み + 包装後 完全なライン

24000BPH ガラスのボトル 汁飲料の詰め込み + 包装後 完全なライン

生産ラインの範囲: 工場全体の計画,生産ラインのレイアウト設計をあなたに提供します. 全体のパッケージング生産ラインを承担します. 下流/エンドパッケージング生産ラインを承担します.

生産ラインの種類:ボトル炭酸飲料/ジュース/茶/タンパク質/乳製品/機能性/工場および他の飲料生産ライン

製造ラインの設備: 前処理システム,吹き込み,詰め込み,蓋をすべて1台のマシンで,ラベル付けマシン,ボトル/箱輸送システム,電気制御システム,逆向きのボトル消毒チェーン温め瓶/冷却スプレートンネル,水吹き機,レーン分割機,耐熱フィルム包装機,紙箱包装機,パレット化機など

補助機器:完成品検知,液体レベル検知,インクジェットプリンター,重み検知機など

生産ライン生産量: 時給6000ボトル 時給48000ボトル

124000BPHのガラスボトルジュース飲料の詰め込み + 包装後の完全なライン:

普通の24000BPHのガラスボトルジュース飲料の詰め込み + 包装後の完全なラインには以下のものが含まれます:

フルーツジュース飲料生産ライン
ジュース生産ライン
複合汁の詰め込み コンプリートライン
純汁の詰め込み 完全なライン
フルーツ味の飲み物 詰め込み コンプリートライン
果物・野菜ジュース飲料 詰め込み 梱包 完全ライン
熱い詰め物生産ライン
アセプティック充填の生産ライン
グラスボトル ジュース飲料生産ライン

2果汁飲料の生産ラインには主に以下の設備が含まれます.
吹き込み,詰め込み,蓋付け機械,水吹き機械,インクジェットプリンター,検査機械,ボトル逆滅菌チェーン,スプレートンネル,バッファコンベアプラットフォーム,ラベル付け機械計測計カーボン包装機 パレット化機

3生産ライン設計基準:
1) 生産ライン機器の選択原則:
製造ラインの各部位の設備が設計された生産能力と全ラインの生産効率を最大限に高めるために適切な生産能力を持つ機器を選択することが特に重要です設備の容量が低すぎると,生産ラインは計画された生産能力要件を満たすことができない.生産量は市場の需要を満たせない容量が大きすぎると,設備コストが上がります.高容量機器は,フルロードで動作する機会がなく,待機時間は長くなります.エネルギー無駄と生産ラインの運用コストの増加.
2) 生産ライン設計基準:
生産ラインの設計は,主要機器の周りに計画される.主要機器は,全ラインで最も遅い,最も重要な,そしてしばしば最も高価な機器である.飲料生産ラインの主要な機器は,通常,詰め込みマシンです.
生産ラインのパフォーマンスの計算は,この機器の性能に基づいています. この機器が動いている場合,ライン全体が動いています. この機器がゆっくり動いている場合,線路全体の効率が低下します他のすべての機器は この機器よりも高速です
大型ボトルの貯蔵容量は24,000BPHで,詰め設備容量は26,000BPHで,ラベル付け機械設備容量は27,000BPHです.梱包材料の交換による設備の停止時間の影響を防ぐために,コンベアラインは動的バッファ輸送プラットフォームを装備しています.

4主要機器 技術的解決法:

A.全自動高級ボトルデパレット化器

1) 完全自動高級ボトルデパレライザー:

2) 高級ボトルデパレライザー機器の特徴:
(1) ガラスの缶を卸すのに適しています.
(2) メインフレームにはゲントリーフレームタイプ,重用型Iビームベース,厚さ6mm以上の炭素鋼板が必要です.
(3) 主な駆動と引き上げチェーンはRS80の2列の高強度チェーンです.
(4) メインドライブは有名なブランドで,ブレーキモーターの減速器があります.
(5) スタッキングコンベアラインはRS60の2列高強度チェーンで,輸送速度は変動周波数で調節され,スタッキングポジションは2つ以上の製品スタックを収納することができます.
(6) 主な卸荷位置の両側にあるドアパネルは,スタックを入力すると自動的に調整されます.5T SUS304.
(7) 缶卸料コンベアーは高強度大ピッチのプラスチック製の鋼模板網帯で,ボディプレートは2.5TのSUS304です.
(8) 缶詰を卸す際に,自動的に吸い出し,収集隔壁を解放する必要があります.缶を1層で卸すための調整可能なクリップボードメカニズムが必要で,缶が落ちないようにします.
(9) 空きパレットは自動的に収集され,上げ動力はブレーキモーターの減速器で,上げ動きはスムーズです.
(10) 人工プラットフォームは炭素鋼構造で,表面は防滑型アルミプレートで覆われています.
(11) 卸荷高度は2500mmで,顧客の要求に応じて調整できます.
(12) 機械全体はPLC接続によって制御され,自動的に位置付け,位置付け,自動的なリフティング,自動的な吸入と隔壁の解放,自動的な缶の卸荷,そして空のパレットの自動収集操作が簡単で異常な問題を迅速に処理できる必要があります.

3) 高級ボトルデパレライザーの主な機器パラメータ:

4. 高級ボトルデパレライザー用機器の組成:
(1) この機械は,フルスタック入力装置,リフティング装置,缶形付け装置,紙箱吸入装置,空きパレット収集装置,空き缶コンベアベルトで構成されています.手動式プラットフォーム装置安全装置と自動制御装置
(2) この機械のリフティングは,PLCコンピュータによって自動的に制御され,層ごとに上昇し,自動的に位置づけられます.電気の目によって自動的に秩序ある方法で放出されます空っぽのパレットは自動的に積み重ねられます.

5) 高レベルボトルデパレライザーに関する技術パラメータ:
(1) 電源:電源 380V × 50 Hz × 3
(2) 制御電源 220V × 50 Hz × 2
(3) 空気源: 7bar の圧力を使用
(4) 最大卸荷高度: 2400mm (顧客の要求に応じて調整可能)

B.吹風乾燥機:

1) 吹風乾燥機の設備特性と利点:
(1) ガラスボトルや他の製品に適しています
(2) 高速遠心扇風機
(3) 利点は,非常に高い風速を保持し,非常に高い風圧と非常に大きな気体積を保持できるという点です.
(4) 高速遠心風扇は,世界最先端の流体力学原理を採用し,航空機のタービン動力システムと組み合わせて開発されています.超低エネルギー消費の特徴があります超高風圧,超高風速,超大流量. 独特のトランスミッション設計のおかげで,ホイップルの速度は13,000-28,400rpmに達することができます.
(5) 異なるボトルタイプに適し,調整が簡単で迅速で,製品から最も近い距離で風切断効果を保証するスパイダーハンドの風ナイフを使用します.
(6) スパイダーハンド風ナイフは,高速遠心風機または高圧風機を空気源として使用します.高速および高圧で生成される空気は,主要空気配給器を通過し,下部および両側にある高速空気ノズルに誘導されます..

2) 吹風乾燥機の主要技術パラメータ:

C.スプレー冷却機:

1) スパレー冷却機の設備の導入と特徴:
(1) この装置は,高温の詰め込みプロセスの要件に従って冷却製品のために設計されています.冷却される製品を含むウィンドウは,自動的に不妊のためにボトル給餌コンベアベルトによって機器に供給され,その後,自動コンベアベルトを通して出力この設備は主に,茶の飲料,果物ワイン,大豆ソース,ウチ,果物ジュースなどのガス化されていない材料の自動生産ラインの冷却と充填に使用されます.
この装置の主な特徴は以下のとおりです.
(2) 高度な信頼性のある輸送装置と柔軟で便利な速度変更システム.
(3) ボトル輸送に使用されるコンベアベルトは,2インチのピッチを持つ高強度重用輸送プラスチックチェーンネットです.それは良い強度を持っています.高温耐性,耐磨性モジュールの設計には硬い横肋骨があり,多角ホイールがモジュールを最もサポートすることができます.高温および化学性耐性ポリプロピレン製の標準チェーンネットが提供されています.
(4) DTS-C 動的移行トランスミッションシステムと組み合わせたチェーンネットは,最高の製品処理能力を発揮できます.このシステムは静的コンベートプレートと動的DTS チェーンネットで構成されています.チェーンネットは,DTS-C キャンプレートの表面に位置していますこの特徴は,冷却器の供給の移行点にとどまる事ができない場合に特に重要です.DTS-C 移行転送システムにはスワイパーは必要ありません生産ラインの効率を向上させる.システム内のDTSチェーンネットと主要な供給と放出輸送機のチェーンは,同じ摩擦帯で支える設置時間を節約し,過剰なコンベヤー調整プロセスを回避できます.
(5) メインドライブは,周波数変換器を使用してメインモーターの速度を調整します.モーターの周波数を変更することで,コンベアベルトの輸送速度を簡単に調整できます.
(6) 主構造の完全な開き方: 機械の主体は完全に開いたフレーム構造を採用します.主体の上部と両側には,簡単に分解して組み立てることができるカバーとサイドドアが装備されています.設備の清掃と保守に有利である.
(7).スプレー装置の維持が簡単:スプレー消毒システム全体がPLCプログラムによって中央制御されています.スプレーノズルはアメリカの技術を使用して製造されています.ノズルの面積は特に大きい大流量噴霧に適応し,ノズルは詰めやすい.
(8). 敏感温度制御:この機械は,高温度制御精度と敏感応答を有するPID温度自動制御装置を採用します.温度設定値を変更することで設定温度は75°C~90°Cの範囲内で任意に変更できます.
作業プロセス
(9).冷却する材料を含む容器は,ボトル入口輸送ベルトを通って,機器の本体内の輸送チェーンネットワークに輸送されます.主動モーターは螺旋ギア-ベーベルギア減速器を通過する温水冷却後,タワー水冷却ゾーン,蛇口水冷却と純水噴霧消毒が完了し,最後にボトル出口ベルトから放出されます.

2. スパレー冷却機の主要技術パラメータ:

3) スパレー冷却機の装置構造と機能:
(1) ボックスの部品
この機器の主要体は,箱型完全開いた壁パネル構造を採用し,7つのセクションに分かれています.箱 は 螺栓 で つなげ られ,熱い 水 が 漏れ て しまう こと を 防ぐ ため,アスベスト ゴム の 板 で 密閉 さ れ て いる箱の各セクションは,上部,ガイドレール,ロール,壁パネル,水タンクなどに分かれています.上部と下部のガイドレールは,コンベアチェーンネットワークとガラスボトルを運ぶために使用されます.水タンクは箱の下にあります.箱の上部と両側が壁面パネルでできていて,いくつかのサイドドアとトップドアがあります.設備の側面と上部が保守のために簡単に開けられるように生産過程の清掃と観察
(2) 箱 の 支え
この装置の箱には合計32の支柱があり,それらはすべて高度を調整することができます.支柱点発行フォームは,機器の基礎図で見ることができます.支柱構造は次の図で示されています.. ナッツ,調整螺栓,足のパッドを含む. 調整螺栓を上下に回して高度を調整する. 箱の支柱はすべて足のパッドに位置する.
(3) 主なトランスミッション部品:
主なトランスミッションコンポーネントは0.75KWのモーター直結式減速器を使用する.減速器はトルクアーム設置方法を採用し,バタフライスプリング2はトルク衝撃を効果的に吸収する.メイントランスミッションモーターは周波数変換器で制御されます, 主エンジンの過負荷は電流保護と機械過負荷保護の両方を備えています.蝶の春を過剰に圧縮する機械的な過負荷は,スクリューを調整することによって調整できます.
(4) トランスミッションチェーンネットワーク
輸送チェーンネットワークはボトルの輸送に使用されます テクノロジーはレックスノードが提供しています チェーンプレートはボトルの輸送だけでなくしかし,また,チェーンネットワーク全体のサポートポイントとして機能.
(5) 噴霧部品:
この 装置 の 噴霧 システム は,噴霧 の 均一 性 を 最大化 する ため,梅花 の 三角形 に 配置 さ れ て いる プラスチック の 噴霧 管 を 用い ます.この 構造 は シンプル で,噴霧 管 の 面積 が 大 です.,大流量噴霧に適応できる. 噴霧水は,不妊や冷却のために,箱体内の5つの水タンクから,箱の下部にある5つの水ポンプで抽出されます.熱交換装置または冷却塔で循環水で制御される水はパイプラインを通って循環し,箱ボディの上部にあるスプレーパイプに注入され,その後コンベアチェーンネットワークのボトルに噴出されます.温水中の熱は,天然のコンベクションによってボトル壁を通ってボトル内の液体に移されます熱が均等に分散して,不妊と冷却の異なる温度要求を達成する.
(6) 温度制御システム
a. 主に水入水管,蒸気管,水位,温度バランス循環管からなる.
b.水入水管は,水タンクとスプレーシステムに必要な水を供給するために使用されます.機器が正常に動作しているとき,温度制御装置によって制御されます.
c.温度センサー,蒸気調節バルブなど,適切な冷水を加え,第1温度帯と第5温度帯の噴水水の温度を制御する (一般的に,通常の生産中に水道水は基本的には加わらないd.蒸気管は蒸気調節弁,ストップ弁,熱交換器,パイプラインで構成される.主な機能は,添加された蒸気の量を制御することです各温度帯の異なる温度を制御する目的を達成するため.
d.熱水消毒ゾーン 温度を設定 T1 温度センサー t1 蒸気調節バルブ T1=t1
e.循環水管は5つの水タンクに水源を供給します.機器が正常に動作しているとき,前部と後部温度帯の水タンクの水位と温度が均衡している.

D.ボトル消毒チェーン:

1) ボトル消毒チェーンのための設備概要:
ボトルの逆転式輸送チェーンは,熱詰め生産ラインのプロセス特性に基づいて開発された生産ラインのための特別なサポート機器です.機器は,詰め込みや蓋を閉ざした後,製品を傾ける.瓶蓋を2度目消毒するために,製品の温度を使用し,瓶蓋の密封蓋を軟化します.瓶蓋とボトルボディの間の密封性を改善します.. ボトル逆転時間は≥30秒です. 消毒後,コンベアチェーンが自動的に製品を直して次のプロセスに入ります. 輸送プロセス中に,コンベアチェーンが,コンベアチェーンを直して,コンベアチェーンを直します.製品が相互垂直な2つのチェーンプレートによって導かれます瓶は自動的に反転し,無菌化され,自動的に上げられます. プロセス全体が安定して信頼性があります.
2) ボトル消毒チェーンの主な特徴:
(1) メインモーターは,生産速度を簡単に設定できる変数周波数速度調節を採用します.
(2) 機械ボディはステンレス鋼 (AISI304) で作られ,美しく清潔な外観があります.
(3) ボトル内の材料はボトル口とボトルキャップの関節を完全に浸透させる.ボトル操作中に軌道振動を実現するために特別な装置を設定することができます.そしてボトル内の材料は完全にコンベクトして熱を交換します.
(4) 輸送システムは,ポリマー材料,耐熱チェーンプレート,不老鋼チェーンを組み合わせ,プレートの表面が滑らかで磨きが少ない.
(5) 広いチェーンプレートに耐熱ゴムパッドが設置され,ボトルが一定の距離を維持し,ボトル逆転過程でロールしないようにします.瓶のスムーズな動作を保証する.
3) ボトル消毒チェーンに関する技術パラメータ:
a.装備モデル:SDPL15
b.名目容量: 26,000ボトル-27,000ボトル/時間
c.ボトルの実際の逆転長さ: 22m
d.ボトルの逆滅菌化時間: ≥30s
e.モーターの総電源: 7.5KW
f.総寸法:15,000×1350×1100 (長 × 幅 × 高さ)
g.機器の重量:約5000kg

424000BPHのガラスボトル 1000mlのジュース飲料の詰め込み + 包装後の完全なライン:

(1) コート有効期間: 1ヶ月
(2) 支払い方法:T/T,L/C
(3) 工場試験に必要な製品とパッケージのサンプルをお客様は無料で提供します.
(4) 配達期間:顧客から預金と製品パッケージのサンプルを受け取ってから60日.

5品質保証 24000BPH ガラスボトル 1000ml ジュース飲料の詰め込み + 包装後の完全なライン:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用で,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 生産ラインの適切な導向,設置,デバッグ後,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月です.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械的特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.

6. 24000BPH ガラスのボトル 1000ml ジュース飲料の詰め込み + 包装後の完全なラインのための機器の保証:
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,および他の終身販売後のサービスを提供します.

7. 24000BPH ガラスボトル 1000ml ジュース飲料の詰め込み + 包装後の完全なライン:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.

ペイユ・エンタープライズは

上海・ペイユ・パッケージング・テクノロジー株式会社,アンヒ・ペイユ・パッケージング・テクノロジー株式会社,上海・ペイユ・機械製造株式会社,江蘇・ペイユ・食品・飲料株式会社,江蘇・ヘユ・パッケージング・マテリアルズ・コー., Ltd. 我々は,グローバル液体および固体製品企業のためのインテリジェント機器とターンキーエンジニアリングサービスの完全なセットを提供します.柔軟な包装のための完全なラインソリューションを提供することができます,缶,アルミボトルと缶,PETボトル,PEボトル,ガラスのボトル,屋根袋,無菌紙箱,その他のパッケージング生産ライン.
機械設計と製造における長年の経験を通じて,私たちの会社は現在,成熟した安定した梱包機械と機器の数百を持っています.アルミ製のボトルと缶を覆う3対1の詰め機シリーズ, 消毒ケトルシリーズ,缶 (ボトル) の卸荷機シリーズ,完全自動の積載と卸荷ケージシリーズ,完全自動の積み重ねと卸荷シリーズ,袖ラベルシリーズ,ラベル付けシリーズ飲料,乳製品,純水,調味料,アルコール,オイル,化粧品,医療その他の関連産業.

長年の努力の後,同社はタイのレッドブル (サンライズグループブランドと共に),コカ・コーラ,ペプシ,ネスレ (インルーブランド)"BONDULLEグループ,マーズ (中国本土,天津),マーズ (メキシコ工場),マーングループ (中国本土,チェ江),マーングループ (インドネシア),DANONEグループ,Yiliグループ,Luluグループ,Weiweiグループ,ヘベイ・ヤンユアン・ジヒウイ, ワンラオジグループ, メンニウグループ, 南部黒芝麻グループ, 上海バオイング飲料, 成都イヌル, ヤンヘワイン産業, ヘゼ・ベンカオ, ジリン・ジニ, 山西ジリンアジンガー産業,ジユアン・ユーヤング・ドリンクティン・シン・グループ,ユニ・プレジデント・グループ,ユニリーバ,ダノーン・グループ,ハインズ・グループ,フアペン・グループ,フイユアン・グループ,杭州・ゾングヤ,ハービン・製薬グループ,キドゥ・製薬,シッピング・ホンバオライなど同社の製品は,北米などの多くの国や地域へ輸出されています.優秀なサプライヤーの称号と評判を獲得しました.ペイユ・エンタープライズは シアンに技術研究開発センターを設立しました国内外の顧客のニーズを満たすためにハイテクと前向きなデザインコンセプトを使用しています.チュー州国立開発区のシンガポール (スズー) 高技術産業公園工場,研究開発センター,加工センター,テストセンター,組み立てワークショップ, 部品倉庫,オフィスビル,住居やその他の施設生産ワークショップは,ブロックレーザー切削機,プラズマ切削機器,ペンタヘドロン加工センター,アメリカン・ハースの加工センター製造の精度と安定性を非常に信頼性の高い保証を提供します.
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