炭酸飲料 果汁 ボトル 梱包機 生産ライン 20000BPH 500ml

20000BPH（500ml）ガラス瓶炭酸飲料充填生産ライン

上海沛宇包装技術有限公司

PET/PE/PP/ガラス瓶飲料包装生産ライン

生産ライン範囲：プラント全体の計画、生産ラインレイアウト設計を提供します。全体的な包装生産ラインを引き受けます。下流/エンド包装生産ラインを引き受けます。

生産ラインタイプ：瓶入り炭酸/ジュース/お茶/タンパク質/乳製品/機能性/植物性およびその他の飲料生産ライン

生産ライン設備：前処理システム、ブロー、充填、キャッピングオールインワンマシン、ラベリングマシン、ボトル/ボックス搬送システム、電気制御システム、逆ボトル殺菌チェーン、温ボトル/冷却スプレートンネル、水ブローマシン、レーン分割機、熱収縮フィルム包装機、カートン包装機、パレタイザーなど。

補助設備：完成品検査、液面検査、インクジェットプリンター、計量検査機など。

生産ライン出力：1時間あたり6,000本～48,000本

1. 20000BPH（500ml）ガラス瓶炭酸飲料充填生産ラインの紹介：

ライン全体は、コンベア、ボトル洗浄機、充填システム、自動キャップ供給および選別システム、光検査ボックス、ボトルウォーマー、ブロワー、インクジェットプリンター、コンベアおよびその他の設備で構成されています。ライン全体の生産能力は1時間あたり20,000本です。

適用可能な生産ラインタイプ：

飲料生産ライン
飲料加工ライン
飲料包装機
飲料製造機
飲料加工機
飲料包装機
ドリンク包装機
炭酸飲料生産ライン
コーラ飲料生産ライン
スプライト飲料生産ライン
レモネード飲料生産ライン
ペリエ飲料生産ライン
クワス飲料生産ライン
アルコール飲料生産ライン
カクテル飲料生産ライン
炭酸飲料包装ライン
コーラ飲料包装ライン
スプライト飲料包装ライン
レモネード飲料包装ライン
ペリエ飲料包装ライン
クワス飲料包装ライン
アルコール飲料包装ライン
カクテル飲料包装ライン
炭酸飲料エンドオブライン
コーラ飲料エンドオブライン
スプライト飲料エンドオブライン
レモネード飲料エンドオブライン
ペリエ飲料エンドオブライン
クワス飲料エンドオブライン
アルコール飲料エンドオブライン
カクテル飲料エンドオブライン

2. 炭酸飲料生産ラインの主要設備の紹介：

1) キャップ供給および消毒システム：
生産能力：22,000キャップ/時間;
適用可能なキャップタイプ：王冠キャップ;
機能説明：ボトルキャップは紫外線殺菌装置によって徹底的に消毒されます。これにより、製品の包装材料の清潔さと飲料の貯蔵寿命が保証されます。その後、定量的にキャップ選別機に輸送されます。
2) 充填およびシーリングマシン：
モデル：72-72-18
生産能力：20,000本/時間;
ガス消費量：150L/分;
適切なボトルタイプ：Φ50～90mm; H=150～295mm;
全体の寸法：4800×3500×2500mm
重量：8000kg。
主な特徴：ユニークな組み合わせと伝送構造
(1) 適切な主電源出力、コンパクトな設計、高度な部品加工手段、高精度、正確な伝送チェーンサイズの位置決めにより、機械全体のスムーズな調整と操作を保証します。
(2) 充填機、自動キャッピングマシン、スターギアドライブには過負荷保護装置が装備されており、設備の安全な操作を保証します。

3) 充填機：

全体的な構造は高度で、シンプルで合理的です。その伝送と持ち上げはステンレス鋼の作業台の下に配置されており、優れた防水性能、信頼性の高い衛生性、便利な調整とメンテナンスを備えています。充填定温制御：充填シリンダーには温度センサーと2点温度検出が装備されています。供給パイプと充填シリンダー内の材料のいずれかの部分の温度が、プロセスで必要な設定温度よりも高い場合、装置は自動的に停止し、高温材料は自動的に貯蔵タンクに戻され、製品の品質が保証されます。衛生機関の制御：充填シリンダーと材料還流パイプはどちらも無菌設計で、デッドコーナーのない200メッシュ研磨が施されています。キャニングシリンダーと還流タンクには洗浄ボールが装備されており、シリンダー内の材料残留物を効果的に洗浄でき、充填バルブには特別な洗浄カップが装備されています。充填バルブの入口と戻りパイプは耐熱性の柔らかいステンレス鋼パイプで接続されており、両端はドッキングクイックリリースコネクタで接続されており、接続デッドコーナーを回避し、分解と清掃を容易にします。 CIPインターフェースとループが予約されています。

4) キャッピングマシン：
安全で信頼性の高いシーリング
キャップ選別機はキャッピングマシンの上部に設置されており、逆キャップ排出リターン装置がキャップ選別機の出口に設置されています。キャップの選別とキャップの供給は自動的に制御されます。ボトルがない場合、キャップは供給されず、キャップがない場合は機械が停止します。
さらに、ボトルキャップの洗浄と消毒に対する顧客のさまざまなプロセス要件に応じて、対応する満足のいく処理方法を提供できます。
自動制御技術：主電源は可変周波数調整モーター、PLC +周波数コンバーター+ヒューマンマシンインターフェースを採用しており、2〜50HZの任意の速度調整に対応し、さまざまな条件に適応し、ライン全体の自動化を容易にします。
5) 光検査ボックス：
電力：0.08kw;
寸法：800×100×500mm;
機能説明：
充填ボトル内の液面、破片、シール、ラベルの形状、外観などの後の検査に使用されます。
主な特徴：
A.シンプルな構造でメンテナンスが容易;
B.小型でモバイル設置が容易;
C.特殊な光透過ガラスを使用しており、使用中に目が疲れません。
6). ボトルウォーマー
適切な温度の温水を提供
生産能力：20,000本/時間;
寸法：16550×1900×1800mm（CAD寸法に従って作成）
スプレーボトルウォーマーの特徴：
フロントエンドの水流は循環してバックエンドに供給して省エネできます。
ベルト表面は平らで耐摩耗性があり、包装容器の底の傷を防ぎます。メッシュベルトは食品衛生要件を満たしています。スプレーノズルは特別な噴霧ノズルを採用しており、包装容器への噴霧を均等に行い、包装容器の損傷を防ぎます;
自動ボトル供給と排出が実現され、生産ラインの完全自動化が実現されます。機械本体はSUS304素材でできており、美しく、よくできており、安定した操作で使いやすいです。

7) 水ブローマシン
はじめに：
製品が温かいボトルを通過すると、水滴が外面に残り、コーディングと包装に影響を与えるため、ボトルの水を除去する必要があります。製品が乾燥機を通過すると、高速気流が製品の小さな水滴を上から下にすばやく吹き飛ばし、製品が短時間で使用要件を満たすことができます。
1.缶、PEボトル、ガラス瓶など、さまざまな製品に適しています。
2.ファンは、低エネルギー消費を前提に、超大風量を提供する高速遠心ファンを採用しています。
3.スパイダーハンド風ナイフは、さまざまなボトルタイプに適応するために使用され、調整が簡単で高速で、製品に近く、風切り効果を保証します。
4.フレームはステンレス鋼で溶接されており、ステンレス鋼のランダムパターンプレートが外側に適用されています。機械全体はシンプルで美しいです。

8) 20,000本のコールドグルーラベリングマシンの概要：
機器の選択：
a. 500Mガラス瓶（特定のボトルタイプを決定する必要があります）
b. 2つのラベル：ボトル本体ラベルとネックラベル。
c. 生産能力は1時間あたり24,000本です。
d. コールドグルーラベリングマシン。

はじめに：
この機械は、ビール、酒、ワイン、健康ワイン、調味料、医薬品、日用品、缶詰食品およびその他の業界に適しています。一般的に、2つのラベリングステーションが装備されており、ヘッド、ボディ、ネック、バックのラベリングに適しており、位置決めラベリング機能を追加できます。このラベリングマシンには高速ラベリングステーションが装備されており、ライン全体のアップグレードと変換に対応できます。この機械は高いコストパフォーマンスを備えており、従来のボトルラベリングに最適な機器です。

機器構成：
1. 機器の外観：
1 外観デザインはシンプルで寛大で、高強度の保護塗料フィルム金属化処理が施されており、機械表面の防錆、衝突防止、防水を保証するために、厳格な防水シーリング部品が使用されています。錆びやすい露出部分には、すべての輸入塗料がスプレーされ、防食処理が施されています。構造はコンパクトで合理的で、美しく寛大で、モダンな雰囲気があり、A側の生産エリアのグレードとテイストを向上させるのに役立ちます。
1.2 作業面が平らで滑らかで、清掃が簡単で、汚れが残らないように、テーブルトップは完全に処理されています。全体的な外観はステンレス鋼フレーム構造を採用しています。
1.3 操作に役立つように、機械本体には人目を引く操作と安全標識が貼られています。
機器の標識は、コンベアベルトの目立つ場所に設置する必要があります。
2. 機器ドライブ：
2.1 構造が合理的な新しいベルトレス減速機が採用されており、速度は周波数コンバーターによって調整され、プログラマブルコントローラーによって制御されます。
2.2 スパイラル伝送は90度のベベルギアボックス伝送を採用しており、信頼性が高く、調整が簡単です。
3. ボトルの入出コンベアシステム：
3.1 地面からのコンベアベルト作業面（上面）の高さ：1100mm;
3.2 コンベアベルトはコンベアチェーン（標準チェーン幅は82.6mm）で、ガードレールは調整可能で、美しく耐久性があります（出荷時のチェーンプレートなし）、標準コンベアベルトサイドプレートの高さは183.8mm、標準ボトルコンベアライン幅は100mmです。
3.3 全プロセスは無圧搬送であり、ラベリングマシンに出入りするコンベアベルトは周波数変換によって制御され、ボトルのスムーズな供給を保証し、ボトルの爆発とコンポーネントの摩耗を軽減します。
3.4 ボトル停止装置は手動または自動にすることができます。ボトル供給スクリューの前面にあるコンベアベルトに一連のボトル停止装置が設置されており、特別な状況でラベリングマシンがボトルの供給をすばやく停止して、ラベリングマシンと人員の安全を確保できます。
3.5 ボトルタイプを変更する場合、メインマシンはさまざまなボトルの高さに対応するために、手動で便利かつ迅速に上下させることができます。クイックチェンジ機構により、ボトルタイプ変換部品（ボトル供給スクリュー、ボトル供給スターホイール、ボトル排出スターホイール、スポンジローラー、スポンジボード、ボトルトレイなど）を便利、迅速、正確に分解および交換できます。これにより、ボトルタイプの変更時間が最小限に抑えられ、ダウンタイムの待ち時間が短縮されます。
4. ボトルサポートターンテーブル：
4.1 ボトルサポートターンテーブルのスポーク構造は、水、油、その他の汚れの蓄積を効果的に防ぎ、清掃が容易です。
4.2 ボトルサポートトレイは、耐摩耗性と滑り止めのポリウレタン素材で作られています。
ボトルサポートトレイの回転角度と方向は、転送カムカーブ溝によって制御されます。
4.4 ボトルターンテーブルのギアアセンブリは、集中潤滑油（輸入オイルポンプによる集中制御）で潤滑されており、潤滑油の清浄度を確保するために、オイルリターンパイプにフィルターが設置されています。
4.5 ラベル用紙の特性に応じて、ラベル用紙をよりしっかりと貼り付けるために、適度な硬さと柔らかさの特別に作られた輸入スポンジが装備されています。
5. 機器制御システム：
5.1 ホストはタッチ式ヒューマンマシンインターフェースを採用して、電化製品の品質と性能を保証し、耐用年数を向上させます。生産速度、シングルシフト出力、動作ステータス、障害ステータス、引き継ぎメッセージボードを表示することに加えて、タッチスクリーンはタッチスクリーンでさまざまなパラメータ設定操作を直接実行することもでき、ボタン操作機能も備えています。タッチスクリーンが故障した場合、生産に影響を与えることなくボタン操作に切り替えることができます。
5.2 ラベリングマシンは、自動周波数変換制御技術と無段階速度調整を採用して、さまざまな速度変化に対応し、スムーズで正確なラベリングを保証し、生産ライン全体の制御システムに適合します。
5.3 ボトル検出：ボトルがない場合、ラベリングは行われず、ラベリングがより正確になり、包装の損失を防ぎます。
5.4 独自の周波数変換バッファソフトブレーキ技術により、機械構造が最大限に損傷しないようにします。
5.5 電子および空気圧設備が完全に装備されており、コネクタは標準化されており、ワークショップ設備に直接接続できます。
5.6 同様のラベリングマシンのすべての自動化機能を備えています。
5.7 すべての電子および空気圧制御回路はCE国際規格に準拠しており、主要コンポーネントは輸入コンポーネントであり、補助コンポーネントは国内の高品質製品です。
5.8 すべての機械と関連する信号灯の制御は、電気制御パネルに集中しており、機器の瞬時出力と総出力の情報が表示されます。
5.9 メインモーターは周波数コンバーターと一連のセンサーによって制御され、動作速度はラベリングマシンの動作と生産速度の変化に応じて変化します。
5.10 輸入空気圧装置には、圧力調整器、フィルター、ガス潤滑装置が装備されています。
5.11 メインマシンには、操作とメンテナンスを容易にするポータブルモバイルボタンが装備されています。
5.12 他の機器との電気接続信号 ラベリングマシンが故障した場合、またはボトルが詰まった場合、ラベリングマシンシステムは、上流の機器にパッシブドライ接点信号を提供します。信号端子はラベリングマシン制御キャビネットにあります。
6. 防食：
6.1 ステンレス鋼、防食合金、プラスチック、ニッケルメッキなど、多数の防食材料が使用されています。
6.2 鋳物、炭素鋼、アルミニウム部品は、多層防錆処理を受けています。
7. 特徴：
7.1 さまざまな速度での正確なラベリング;
7.2 ラベルタイプを変更しても、ラベルステーションの部品を変更する必要はなく、操作パラメータを調整するだけで、プロセスが簡単で簡単になります;
7.3 ラベルの損失は非常に小さい（国際的な先進基準に達しています）;
7.4 ラベル配信サーボドライブにより、正確なラベリングが保証されます;
7.5 完全自動ロジックプログラム制御、制御が簡単で調整が簡単;
7.6 ラベル配置とラベル収集の独立したドライブ（高速ラベルステーション）により、サーボドライブの安定した動作が保証されます;
7.7 集中潤滑システム
7.8 簡単な操作、便利な修理とメンテナンス

9) SPC-MSW45F全自動熱収縮包装機：
機器の特徴
a. 全体的な組み合わせ設計、取り外し可能な保護ドア、組み立てとメンテナンスが簡単;
b. サーボモータードライブ、正確な同期位置決め;
c. 全体的なモーション機械設計、製品交換の時間を節約;
d. 取り外し可能な操作パネル、ヒューマンマシンインターフェース操作、さまざまな動作状態の表示;
e. 優れたフィルム巻き戻しおよびせん断装置、設計の行き届いたフィルム定張力コンベアにより、フィルムの長さを簡単かつ便利に調整でき、カラーフィルム位置決め装置、パッケージの底でのオーバーラップ、優れた製品包装表示効果;
f. 科学的な電気トンネル収縮炉、熱収縮効果。

10) 全自動カートン包装機：
a. 機器の原理：段ボールは、真空吸盤によって1つずつデューティバッファ倉庫に吸い上げられ、配置され、カートンと製品の合流点に輸送されます。仕様の形で搬送および配置されたボトル（缶）は、グルーラッピングネットチェーンのカートンの上部に入り、展開されたカートンとともに段ボール成形エリアに入り、グルー噴霧、折り畳みなどのアクションを通じて完全自動包装プロセスを実現します。

b. 機器の特徴
• リニアボトル分離：2つのサーボモーターが連携して、ボトル搬送面でボトルの分離アクションをすばやく完了します;
• 水平包装：ボトル搬送面での水平包装、安定した信頼性の高い操作。ボトルタイプと配置方法の変更に便利で高速;
• さまざまなボトルタイプに適しています：さまざまなボトルタイプに適しており、ボトルタイプの変換は高速で便利で、ボトルタイプと配置方法の変更は便利で高速です;
• 独自のボックスプレス技術：カートンは成形と貼り付け後にしっかりと信頼性が高く、外観は美しいです;
• 便利で迅速な調整：機械全体には、タイプの変更を容易にする幅、高さ、高さ調整機構が装備されています。
• 人間化された操作インターフェース：完全自動LCDタッチスクリーン制御システムと電子検出機能を備えており、操作を簡単かつ便利にしています;
• さまざまな保護、検出、およびその他の自動システム、および国際的に有名なブランドのソル噴霧システムを装備;
• 独自に設計された機械本体、シームレスな安全保護装置、機械のより安全な操作、機械のより美しく実用的な外観
• 真空ポンプを搭載した機器、安定した真空と低ノイズ。

11) 固体ボトル搬送バッファシステム：
a. 概要
生産ラインの効率は、コンベアラインの構成と密接に関連しています。コンベアラインの構成では、後部機器が一時的に停止した場合（たとえば、ラベルの変更など）、前部機器の操作に影響を与えないことを考慮する必要があります。同時に、前後の機器を適切に接続して、生産ライン全体がより高い動作効率を達成できるようにする必要があります。当社生産ラインのレイアウトは、顧客の投資と生産ラインの効率の関係を十分に考慮しています。外国の技術を導入することに基づいて、上記の要件を十分に満たすことができます。このシステムは、外国の先進技術を採用しており、1990年代の先進レベルにあります。機械構造は新しい設計です。ほとんどのコンポーネントは、スタンピングまたは曲げによって形成されます。剛性が高く、軽量で、相互交換性に優れているという利点があります。伝送モードは、操作が信頼性が高く、メンテナンスが便利です。直径Φ40〜Φ110mmのボトルを搬送するのに適しています。電気制御システムはPLCを使用して、固体ボトル搬送バッファシステム全体の動作を制御し、実行速度の加速と減速および自動バッファの機能を自動的に実現します。
b. 主な特徴：
搬送は安定して信頼できます。ボトルベルトとホストは同期的に追跡および制御されるか、上流および下流の機器がオンラインで制御されるため、搬送中にボトルが落下したり、詰まったり、ブロックされたりすることはありません。ユーザーのニーズに応じて、ラベリングマシンの前にバッファプラットフォームを設定できます（時間は通常約1〜2分です）。ラベリングマシンがラベルを変更する場合、前部の充填機は停止して待つ必要はありません。この期間中、充填機が充填した製品はバッファプラットフォームに保管されます。ラベリングマシンがラベルを変更する場合、ラベリングマシンはより高い速度を使用して、バッファプラットフォームに保管されているボトルを製造し、同期生産速度を再開します。
コンベアベルト構造はモジュール設計されており、部品の相互交換性が高く、構造がコンパクトで、ノイズが低く、設置とメンテナンスが簡単で、さまざまな容量とボトルタイプに応じて組み合わせることができ、柔軟性が高くなっています。
電気制御設計は高度で合理的です。制御方法は、顧客のフロアプランの要件に従って設計でき、必要な電気制御コンポーネントを選択して、輸送の安定性をさらに向上させることができます。
制御スイッチの位置は、搬送システムのレイアウトまたは顧客のニーズに応じて合理的に設定されており、ユーザーの操作を容易にします。
主要な構造コンポーネントはステンレス鋼製で、チェーンプレートは有名な企業の製品で、モーターと減速機は合弁会社の製品で、主要な電気コンポーネントは世界的に有名な企業の製品です。

3. ガラス瓶炭酸飲料充填生産ラインの見積もりと納期：

(1). 見積もりの有効期間：1か月;
(2). 支払い方法：T/T、L/C。
(3). 顧客は、工場の試運転に必要な製品と包装サンプルを無料で提供します;
(4). 納期：顧客のデポジットと製品包装サンプルの受領から60営業日。

4. ガラス瓶炭酸飲料充填生産ラインの品質保証：
(1). 当社は、提供される商品はすべて新品で、未使用で、最新のデザインと適切な材料で作られており、技術契約で指定された品質、仕様、性能をあらゆる面で満たしていることを保証します;
(2). 当社は、生産ラインが適切に案内、設置、デバッグされた後、機器がシステム全体の運転開始から15日以内に製品のさまざまな技術性能指標に達することを保証します;
(3). 当社は、契約で指定された品質保証期間内に、設計、プロセス、製造、設置、デバッグ、または提供された材料の欠陥、および販売者の機器の品質に起因する生産ラインの欠陥、故障、および損傷について責任を負うことを保証します;
(4). 機器の品質保証期間は、生産ラインの受け入れ後12か月です。品質保証期間中に、機器の品質または仕様が契約条項を満たしていないことが判明した場合、または機器に欠陥があることが証明された場合（潜在的な欠陥または資格のない材料の使用などを含む）、購入者は、法定部門が発行した検査証明書に従って、製品品質保証期間内に販売者に是正を提案する権利を有します;
(5). 当社は、提供される機器の機械的特性、製品の品質、および製品の消費指標を保証します。

5. ガラス瓶炭酸飲料充填生産ラインの機器保証：
(1). 機器の受け入れ後、12か月の保証が提供され、制御システム（標準Huichuanブランド）は24か月の保証を提供します。保証期間中、当社はユーザーに無料のスペアパーツとタイムリーで効果的なサービスを提供します（摩耗部品は保証の対象外です）;
(2). 機器が故障し、現場で修理する必要がある場合、当社は、メンテナンス担当者が48時間以内に顧客の現場に駆けつけ、顧客が時間内に故障を解消するのを支援することを保証します（不可抗力の場合を除く）;
(3). 保証期間後、当社はユーザーに幅広い優遇技術サポート、十分なスペアパーツ供給、およびその他のアフターサービスを生涯にわたって提供します;

6. ガラス瓶炭酸飲料充填生産ラインの包装と輸送：
(1). 包装方法：
包装には、長距離輸送、防湿、防錆、耐衝撃性、陸上輸送、海上輸送、および全体的な持ち上げに適した、新品で頑丈な特別な包装箱または固定フレームを使用します。
(2). 輸送方法：陸上輸送、海上輸送。

ペイユ・エンタープライズは

上海・ペイユ・パッケージング・テクノロジー株式会社,アンヒ・ペイユ・パッケージング・テクノロジー株式会社,上海・ペイユ・機械製造株式会社,江蘇・ペイユ・食品・飲料株式会社,江蘇・ヘユ・パッケージング・マテリアルズ・コー., Ltd. 我々は,グローバル液体および固体製品企業のためのインテリジェント機器とターンキーエンジニアリングサービスの完全なセットを提供します.柔軟な包装のための完全なラインソリューションを提供することができます,缶,アルミボトルと缶,PETボトル,PEボトル,ガラスのボトル,屋根袋,無菌紙箱,その他のパッケージング生産ライン.
機械設計と製造における長年の経験を通じて,私たちの会社は現在,成熟した安定した梱包機械と機器の数百を持っています.アルミ製のボトルと缶を覆う3対1の詰め機シリーズ, 消毒ケトルシリーズ,缶 (ボトル) の卸荷機シリーズ,完全自動の積載と卸荷ケージシリーズ,完全自動の積み重ねと卸荷シリーズ,袖ラベルシリーズ,ラベル付けシリーズ飲料,乳製品,純水,調味料,アルコール,オイル,化粧品,医療その他の関連産業.

長年の努力の後,同社はタイのレッドブル (サンライズグループブランドと共に),コカ・コーラ,ペプシ,ネスレ (インルーブランド)"BONDULLEグループ,マーズ (中国本土,天津),マーズ (メキシコ工場),マーングループ (中国本土,チェ江),マーングループ (インドネシア),DANONEグループ,Yiliグループ,Luluグループ,Weiweiグループ,ヘベイ・ヤンユアン・ジヒウイ, ワンラオジグループ, メンニウグループ, 南部黒芝麻グループ, 上海バオイング飲料, 成都イヌル, ヤンヘワイン産業, ヘゼ・ベンカオ, ジリン・ジニ, 山西ジリンアジンガー産業,ジユアン・ユーヤング・ドリンクティン・シン・グループ,ユニ・プレジデント・グループ,ユニリーバ,ダノーン・グループ,ハインズ・グループ,フアペン・グループ,フイユアン・グループ,杭州・ゾングヤ,ハービン・製薬グループ,キドゥ・製薬,シッピング・ホンバオライなど同社の製品は,北米などの多くの国や地域へ輸出されています.優秀なサプライヤーの称号と評判を獲得しました.ペイユ・エンタープライズは シアンに技術研究開発センターを設立しました国内外の顧客のニーズを満たすためにハイテクと前向きなデザインコンセプトを使用しています.チュー州国立開発区のシンガポール (スズー) 高技術産業公園工場,研究開発センター,加工センター,テストセンター,組み立てワークショップ, 部品倉庫,オフィスビル,住居やその他の施設生産ワークショップは,ブロックレーザー切削機,プラズマ切削機器,ペンタヘドロン加工センター,アメリカン・ハースの加工センター製造の精度と安定性を非常に信頼性の高い保証を提供します.
同社は設計と製造のISO9001品質システム認証基準を厳格に実施し,ドイツライン会社 (TUV) の監査を通過しています.会社は欧州のCE認証を持っています持続可能なサービスと継続的な追求のビジネス哲学を堅持しています独自の機械設計と長年の制御精神の蓄積.
ペイユ・エンタープライズは あなたと一緒に 発展し 繁栄を 達成するために 働きたいと思います