製品詳細
もし、カスタムサイズの曲げられた板金部品または洗練されたシルバー精密押出材を必要とするプロジェクトに取り組んでいるなら、あなたは正しい場所にいます。これらのコンポーネントは、電子機器の筐体から自動車のトリム、医療機器まで、あらゆる場所で使用されています。しかし、完璧なフィット感と仕上がりを得ることは、必ずしも簡単ではありません。


カスタム板金曲げ:柔軟性と精密さの融合
すべての板金部品が標準サイズで提供されるわけではありません。場合によっては、独自の設計に適合させるためにカスタム曲げが必要になります。シャーシ、ブラケット、またはハウジングであっても、板金を曲げるには、ひび割れ、反り、または弱点が発生しないように専門知識が必要です。
カスタム曲げの主な利点:
- 正確な寸法 – 妥協なし。部品はあなたの仕様に完全に適合します。
- より強力な構造 – 適切な曲げは、余分な溶接なしで剛性を向上させます。
- 費用対効果 – 鋳造や機械加工と比較して材料の無駄が少ない。
一般的な曲げ方法:
- エアベンド – 工具圧力が少なく、デリケートな金属に適しています。
- ロータリーベンド – 複雑な形状のための滑らかでシワのない曲線。
精密押出部品:複雑なプロファイルに最適
長くて均一な部品で、厳しい公差が必要ですか?精密押出 が答えです。このプロセスでは、金属(通常はアルミニウム)をダイスに通して、一貫した断面を作成します。これは、レール、ヒートシンク、フレームに最適です。
押出部品を選ぶ理由:
- 軽量でありながら強力 – アルミニウム押出材は、鋼の1/3の重量です。
- 複雑な形状が可能 – チャネル、溝、中空設計を1つのステップで実現。
一般的な用途:
- LED照明ハウジング
- 自動車トリムとヒートシンク
- 産業用機械ガード
なぜシルバー仕上げなのか?美学と機能性
シルバー色の金属部品は、見た目だけではありません。実際的な利点があります。
- 耐食性 – 陽極酸化またはメッキされたシルバーは、酸化に強い。
- プロフェッショナルな外観 – 消費者製品のクリーンでモダンな外観。
一般的なシルバー仕上げオプション:
- 陽極酸化処理 – 耐久性があり、傷がつきにくく、導電性があります。
- ブラッシュ仕上げ – 目に見える木目模様のあるマットシルバー。
- ポリッシュクロム – ハイエンドアプリケーション向けの超光沢。
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CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザー切断、曲げ、スピニング、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工(EDM)、射出成形、3Dプリンティング、ラピッドプロトタイプ、金型など
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アルミニウム:2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など
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ステンレス鋼:SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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真鍮:260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70、ブロンズ、銅
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チタン:グレードF1-F5
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プラスチック:アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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陽極酸化処理、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化、電気泳動、電解研磨、ローレット加工、レーザー/エッチング/彫刻など
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±0.002~±0.005mm
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最小Ra 0.1~3.2
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証明書
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ISO9001:2015、AS9100D、ISO13485:2016、ISO45001:2018、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ROSH、CEなど
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よくある質問
1. あなたはメーカーですか、それとも商社ですか?
私たちは中国の深センにある工場で、20年の豊富な経験があり、
6000平方メートルをカバーしています。3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械など、完全な設備を備えています。必要に応じて、材料証明書、サンプル品質検査、その他のレポートを提供できます。
2. 見積もりを取得するにはどうすればよいですか?
品質、納期、材料、品質、数量、表面処理、その他の情報を含む詳細な図面(PDF/STEP/IGS/DWG...)。
3. 図面なしで見積もりをもらうことはできますか?
あなたの創造性のために、あなたのエンジニアリングチームは図面を描くことができますか?もちろん、正確な見積もりのために、サンプル、写真、または詳細なサイズの草案を受け取ることも喜んでいます。
4. 量産前にサンプルを提供できますか?
もちろん、サンプル料金は必要です。可能であれば、量産中に返金されます。
5. 納期は?
一般的に、サンプルは1〜2週間、バッチ生産は3〜4週間です。
6. 品質をどのように管理していますか?
(1) 材料検査 - 材料の表面と概算寸法を確認します。
(2) 生産の最初の検査 - 量産における
重要な寸法を確保します。
(3) サンプリング検査 - 倉庫への納品前に品質を確認します。
(4) 出荷前検査 - 出荷前にQCアシスタントによる100%検査を行います。
7. アフターサービスチーム
製品を受け取った後に問題が発生した場合は、1か月以内に音声通話、ビデオ会議、電子メールなどでフィードバックを提供できます。私たちのチームは、1週間以内に解決策を提供します。
会社概要
私たちはCNC加工メーカーです 高精度パーツをカスタマイズします+/- 001mm,特別エリア:+/- 0002ほら
証明書
ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE
など
機械部品,自動車部品,電子部品,航空宇宙部品,医療機器部品,通信機器部品,新しいエネルギー部品,建設製品や家庭用製品の部品を製造できます
協力パートナー