電動鉄電動制御キャビネットとリフト電磁粉末コーティングラインをカスタマイズ
産地:中国
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オーダーメイド 鉄電制御キャビネット 電磁粉末塗装ライン
この粉末コーティング生産ラインは鉄の電気制御キャビネットをスプレーします.
噴霧室の材料はPPで,噴霧方法は自動銃噴霧と追加の手動塗装を組み合わせ,吊り連鎖ホイストを採用しています.
生産ラインワークフロー
- ハンガーストップ&エレベーター支援: ハンガー は 止まり,エレベーター は 下り て 作業 部品 を 手動 で 吊るす こと に 役立つ.
- 噴霧前の処理: 工品は各駅を通り抜けて 噴霧と清掃のために 立ち止まって 各地点の徹底的な予備処理を 保証します
- 湿度 乾燥: 作業部件は,水分乾燥のために指定された領域に蓄積され,作業開始前にすべての表面が乾燥していることを確認します.
- 自動噴霧室: 自動噴霧室を通り抜ける作業部品は,1分間に1.5mの処理速度で連続的に移動する.この段階では,自動噴霧と追加的な手動塗装を組み合わせて,包括的な覆いをします..
- 手動スプレーブース: 精密な手動塗装のために手動噴霧室に入ると,作業部品は一時的に停止します.
- 粉末固化: 粉末の固化が最適化され,耐久性のある仕上げが保証されるため,作業部品は斜めに蓄積されます.
- 自然冷却: 作業部件は自然に冷却され,コーティングを安定させ,その整合性を保ちます.
- エレベーターダウン&マニュアルピック: 最後に,エレベーターは再び下り,完成した工品の手動的なピックアップを支援し,その後,さらなる加工またはパッケージ化のために準備されます.
この精簡化された作業流程は,自動化と手作業の両方を統合し,高品質のコーティングと,最初から最後まで効率的な生産を保証します.
粉末塗装ラインのプロセス:
| 1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
| 2治療前: | 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
| 3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
| 4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
| 5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
| 6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
電動鉄電動制御キャビネットとリフト電磁粉末コーティングラインをカスタマイズ
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