5000m3 双膜バイオガスの気球 地上に設置され,メタン貯蔵
モデル番号:MDS-GMG6000
発祥地:中国
最低注文量:1セット
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供給能力:月20セット
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Chengdu Sichuan China
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客室10 20階 1号ビル ノー588, 中部YIZHOUアベニュー,ハイテクゾーン,チェングドゥ市, (シチュアン) パイロット自由貿易ゾーン,中国
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製品詳細
会社概要
製品詳細
5000m3 地上に設置されたメタン貯蔵のための二重膜バイオガス気球
製品説明
モンデスプロセスのダブル膜ガスホルダーは,バイオガスの貯蔵アプリケーションのために特別に設計された,堅牢な空気支持構造です.この 革新的な 設計 は,漏れ の 危険 を 最小 に する 際 に 効率 的 に ガス を 収束 する こと を 可能 に し て い ますバイオガスのエネルギー源としての完整性を維持するのに不可欠です.このガスホルダーは,通常,廃水処理施設内の無酸素消化システムに統合されます.農業の消化プロジェクトバイオガスをエネルギー源として生産するために消化された有機物質を使用する熱電池.
排水処理施設では,ガスホルダーを組み込むことで,無気消化過程で生成されるメタンを信頼性の高い方法で貯蔵することで,運用効率が向上します.貯蔵されたバイオガスは,現場で発電機や暖房システムに利用できます外部エネルギー源への依存を軽減し,全体的な持続可能性目標を達成する.
農業環境では,これらの構造は,畜産活動による有機廃棄物や作物残留物の管理を容易にする.制御された発酵過程で生成されたバイオガスを捕獲し,貯蔵することで農業者は廃棄物を価値のある再生可能エネルギーに変換し,同時に伝統的な廃棄物処理方法に関連した温室効果ガス排出を軽減することができます.
廃棄物埋立地は,埋立物ガス生産を効果的に管理することで,二重膜ガス保持器の使用から恩恵を受けます.有機物質が時間とともに埋立物埋立地で分解するので,メタンが大量に放出されますガスホルダーシステムを利用することで,この強力な温室効果ガスを大気中に放出する代わりに利用可能なエネルギーに変換できます.
熱力発電所では 消化された有機物質を電気発電と熱力発電に使いますこのような先進的な貯蔵ソリューションを組み込むことで,燃料利用率を最適化できます過剰なバイオガスを貯蔵する能力は,原材料の供給が変動したり,需要が高い時期であっても,一貫した運用を保証します.
主な技術パラメータ
| S/N | ポイント | 技術的な価値 |
| 1 | 容量 | 20~20,000m3 |
| 2 | 設計圧力 | 3mbar~25mbar |
| 3 | 動作圧 | 3mbar~20mbar |
| 4 | 外膜の厚さ | 0.74-1.20mm |
| 5 | 内膜の厚さ | 0.74~1.20mm |
| 6 | 底膜の厚さ | 0.90mm |
| 7 | 最大風力負荷 | 32.6m/s |
| 8 | 最大雪積載量 | 30kg/m2 |
| 9 | 適用された温度 | -30°Cから+70°C |
| 10 | 設計使用寿命 | ≥20年 |
| 11 | 溶接シームの幅 | ≥70mm |
| 12 | メタン透透性 | ≤200cm3 /m2·d·0.1MPa (23°C,R.H. 65%) |
| 13 | 炎阻害性 | B1 |
| 14 | 保証 | 10年 |
| 15 | 出産国 | 中国 |
典型 的 な 設置
ガス保持器は,消化器とガス消費装置の間に設置される.
典型的なガスホルダー装置は,約20時間のガス生産量を貯蔵するように設計されています.貯蔵量は,プロセス生産と消費の要求に合わせて設計できます.連続運転の装置では,より小さなユニットがバッファーストレージとして必要になる可能性があります.しかし,より大きなガス貯蔵装置は,地元のピーク電力需要期間中に使用するためにガスを保持するように指定することができます.生産されたエネルギーがより良い価格で再販売できる場合です
主な構造
外膜
ガスホルダー構造は2つの球状の膜とコンクリートベースプレートに固定された平底膜で構成されています.
外膜は,永久に膨らませられる繊維構造である.膜は,通常,デューティ/スタンバイサイクルのためにマッチされたペアで指定される電気操作の吹風機の使用によって膨らませられる.準備モードで各吹風機を隔離するために,反発弁が空気供給ラインに設置されています.外膜の排気管に調節閥が設置されている.
外膜は,空気支持構造のためのすべての適切な国際コードに従って設計されています.繊維膜は,内部気圧力と,風と雪による外部の動力力に耐えるように設計されていますMONDESは,最大1,011lbf/2インチ
(9,000N/5cmの断裂ストレイン)
の膜材料を使用しています.膜は,PVC+PVDFコーティング付きのポリエステル繊維で製造されています.このコーティングは,バイオガスの硫黄やその他の成分から保護するための添加物と処理で,当社の仕様に従って塗装されます.メムランは,低メタン透気性167ml/m2/day/barの圧力で指定されています.外膜は紫外線からの保護のために追加添加物を受けます.外膜の平均寿命は20年です.高紫外線位置紫外線濃度が低くなっている国では,より長い期間が期待できます.
構造の寿命の間,外膜は脆くなって裂け始めます.ポリエステル繊維を露出させる寿命が終わると 外膜は簡単に交換できます内膜 (後ほど の
議論 を 参照) は,同じ 紫外線 の 衰老 過程 に 苦しむ こと は あり ませ ん.そして,外膜 を 2 倍 の 程度 に 耐久
し ます.:1膜材料のロールは,コンピュータと人間の視覚検査技術によって100%検査されます.
標準的なベース材料の幅を最も経済的に使用するために,膜形は標準サイズで製造されます.特定のサイズを生産できるが,商業的に有利ではないかもしれない..
繊維のロールを精密なデザインパターンに切ることで膜形が作れますこれらのパターンは,圧力下での繊維の振る舞いの20年以上の経験に基づいています構造全体にストレスの均等な分布を確保するために非常に特殊な形になっています.コンポーネント間のラップ接頭はISOに制御された条件下で高周波で溶接されています.9001質記録のために,メムラン溶接の1メートルごとに完全な追跡が維持されます. 溶接機に新しい織物ロールが設置される前に,テスト溶接が生産されます.溶接膜の構造全体に溶接の82フィート (25m) ごとに.
膜を通過するフィッティング,例えば視孔,冠,入口および出口,および底辺関節は,包装されたステンレス鋼の無限のロープで強化される.ロープ は 各 プロジェクト に 必要な 正確 な サイズ に 合わせ て 製造 さ れ ます:
内膜
内膜は外膜内の気体容量が変化する容器を形成する.内膜と底膜は,コンクリートベースに構造の周辺にガス密度の圧縮シールで密閉されています貯蔵されたガスの体積が増加するにつれて 内膜が上昇し 収納します外膜内部の空気圧によって維持され,内膜の表面を支えている.外部の空気収納と内部のガス収納の間の圧力差は,内膜の重み (ガス収納圧は0.145 〜 0.022psi (1〜1).5 mBarより高い).
内膜は外膜と同じ繊維で作られています.内膜は紫外線にさらされないので,UV保護が低下しています.しかし,動作中の膜の動きによって静的な状態が起こる可能性を排除するために,追加の反静的コーティングが付いています.内膜のストレスのない状態にもかかわらず,それは常に外膜と同じ強度であることを指定されています.内部膜はすべての負荷条件 (内部圧力と環境) に関して構造的整合性を維持します.
ガス 管 管 管 管 管 管 管 管
20年以上の開発と 世界中で設置された 幅広いシステムにより このシステムは ガス供給パイプラインの 最適な配置と 圧力緩和です
ガス保持器が単純なバッファとして使用されるシステムでも,ガスが1つのパイプラインから供給され,2番目のパイプラインから消費することが重要です.バイオガスはメタンと二酸化炭素の混合物ですこの混合物は停滞期間中に安定する可能性があります.2本のパイプラインのシステムでは,生産と消費が等しく一致する期間中でも,容器内のガスは継続的に動いています.
ガス供給と消費管は,ベースプレートの下からベースの中心部まで経由する.管と膜は,ボルト付き圧縮密封フレンズを使用して密封される.下の図の目的のために基本的には,この2つのパイプは互いに平行して,底辺を半径的に走ります.管路は,各プラントの要求の容量流量と圧力に対応する適切なサイズで指定されなければならない..
液圧減圧弁は,常に二重膜ガスホルダーへのガス供給線に設置されなければならない.供給線に設置された場合,バルブは,ガス生産の急速な急増によって引き起こされる内部および過剰圧力の状況から膜構造を保護します.各バルブは,各装置の圧力と流量組み合わせに必要な圧力を軽減するために,固定的寸法で個別に製造されています.バルブは,タイプ304ステンレス鋼から作られています.防圧弁は,水力圧差のシンプルな原理で動作する.バルブを定期的に維持し,液体含有量のレベルをチェックする必要があります.吹出状態の場合,バイオガスの内部に浮遊している湿度は,冷たいバルブ液体に凝縮され,レベルが上昇します.バルブボディは,水平視界窓を備えて供給されています.ボールバルブ排水孔と 充填レベルプラグ
供給管と消費管の両方が,管内で形成されるコンデンサートが流出するように,落下するように配置する必要があります.凝縮液の除去を容易にするため,凝縮液の罠は,ガス保持器の近くに設置されなければならない.タンクベーススレイブの外に穴に設置されています.
制御装置
標準的な供給範囲には,二重膜ガスの保持器は以下が含まれます.
1) 超音波レベルトランスデューサーと装置
2) ガス検出器の変容器と計器
- 超音波レベルトランスデューサーは外膜の冠にあるハウジングに配置されています. 測定値が読み取れる場所から 他のPLC制御機器のための4-24mA制御回路インターフェイスで供給される制御信号. 制御回路を切り替えるため,例えば, 廃棄ガスの貯蔵量が最大に近づいたとき,廃棄ガスの燃焼器を起動するなど
- ガス検出器の変容器は外膜の圧力調節バルブに設置されている. ユニットは,外膜へのメタン漏洩の継続的なチェックを維持するために使用されます トランスデューサーは, 装置に固いケーブルで接続されなければなりません. アラームとリレーの切り替え 装置は,通常,20%でアラームを出すように設定されています. 空気中のメタンのLEL (低爆発性限界値) の40%と60%です. アラーム状態,制御システムは,アラームが起動できるように,プラントをオフにする必要があります 漏れが外部の燃焼性の高いメタン濃度に達する前に調査されます. 封じ込め
システム/プラント設計の考慮事項
上記のように,ガス保持器は,ガス生産と消費システム全体で圧力を維持します.精密な報表が最初に提供されるように, プラントとプロセスの設計の初期段階でガスホルダーの必要な動作圧が決定することが不可欠です..
ガスや液体の流れに関連したあらゆるシステムでは,動いている液体の摩擦により,管やフィッティングなどの壁に圧力が落ちます.バイオガスの消化と発電所のようなシステムではプラントは,パイプワーク,バルブ,電流の設計に直接関係する圧力プロファイルを持つ.植物物:
上記の図からわかるように,ガス保持器の圧力は消化器のより低く,ガス消費分布のどの点よりも大きい.プラント の 各 部分 の 圧力 低下 は,その 管 管 の 大きさ と 長さ に 直接 関係 し て い ますガスを通過しなければならないバルブや他の装置の数.
提供された単純な例では,消化器とガスホルダーで必要とされる実際の圧力は,発電所の仕様と要求事項からシステムを通して逆向きに働かなければなりません.システムの長さや複雑さによって消化器の圧力は,システム全体で必要な容量と圧力でガスを流通できるようにするために,発電所に必要なよりかなり高くなることがあります.
発電所の前にあるガスブースターを使うことは常に検討に値する.増強機は,消費ユニットウィストで必要な圧力を供給し,残りのシステムアップストリームを低圧で設定することができます..ガスブースターの導入は,ガスホルダーと消化器の両方が,低圧操作のために設計された場合,安くなるため,設備全体の投資コストを削減することに重要な影響を与えます.ガスブースターの追加的な運用コストは,ガスホルダーでの圧力を維持するために必要な小さな吹風機の削減された運用コストに対して,通常かなりバランスをとっています.さらにガスブースターは消費側での需要がある場合にのみ動作し,それによって運用コストのバランスにさらに貢献します.
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