衛生的な設計 エポキシボルトタンク 食品加工産業のための貯蔵

モデル番号:YT-FBE3000
発祥地:中国
最低注文量:1セット
支払条件:T/T,L/C,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給能力:月10セット
配達時間:5~60 日
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Chengdu Sichuan China
住所: 客室10 20階 1号ビル ノー588, 中部YIZHOUアベニュー,ハイテクゾーン,チェングドゥ市, (シチュアン) パイロット自由貿易ゾーン,中国
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製品詳細 会社概要
製品詳細

食品 加工 用 の エポキシ 栓 の タンク: 安全,効率,準拠 を 確保 する

 

製品概要

 

FDA に 準拠 する エポキシス ボルト タンク が 衛生 的 な 設計,耐腐蝕性,そして 迅速 な 配備 に よっ て 食品 加工 に 革命 的 な 変化 を もたらし て いる こと を 学び ます.

 

食品 加工 倉庫 の 衛生 義務

世界的な食品加工産業は,厳格な安全基準を満たすための圧力が増加しており,汚染リスクは年間110億ドル (FAO, 2023) のコストを課しています.伝統的な溶接タンクとコンクリートシロは:

  • 微生物 の 密着: 溶接 器 の 裂け目 や 裂け目 は,生物 膜 の 形成 を 促進 し ます.
  • 化学溶解: 低級のコーティングは揮発性有機化合物 (VOC) を放出します.
  • 交差汚染: 毛孔状の表面は,ナッツやグルテンなどのアレルゲンを捕らえる.

エポキシボルト付きタンクは モジュール型で割れ目のない設計と NSF/3-A 衛生認証の材料で これらの課題に対処し 乳製品,醸造,そして食用食品生産.

 

エンジニアリング の 卓越 性:エポキシ バルト タンク の 働き方

 

a.コアコンポーネントと材料

  • パネル:冷式鋼 (ASTM A1008) FDA 21 CFR 175.300 に準拠するエポキシ (250 〜 500 μm DFT) でコーティング.
  • ボルトシステム:304/316Lステンレス鋼の固定装置 シリコンガシット (EC1935/2004食品接触承認)
  • カスタム設定:
    • 容量500から500,000ガロン
    • 温度: -30°C~120°C (加熱/冷却ジャケットはオプション)

 

(b)特許のコーティング技術

  • 静電噴霧:ゼロピンホールで100%カバーを保証します.
  • 固化プロセス: 180°Cの熱固化により,以下に耐える無孔で化学的に惰性な表面が作られる.
    • 酸 (pH 2 〜 12): リン酸,乙酸,乳酸.
    • 高糖分溶液:シロップ,メーラス (≤80°Bx).
    • CIP化学物質: 4%の酸塩,1.5%の窒素酸

 

溶接式およびプラスチックタンクに対する競争優位性

パラメータエポキシボルト付きタンクステンレスで溶接されたタンクポリエチレンタンク
衛生縫い目のない内部 (Ra ≤0.4 μm)溶接の変色リスク傷つきやすい表面
大会 時間70%速く (事前設計)6〜12週間 (カスタム溶接)4〜8週間 (模造)
ライフサイクルコストUSD1.2M/20年USD2.5M/20年USD900K/10年 (代替)
アレルゲン制御USDA オーガニックコンプライアンス溶接後の磨きが必要脂質のない液体に限る

データ源:2024年食品植物工学報告書

 

食品及び飲料における重要な用途

 

a. 乳製品と発酵

  • チーズ・ブリーニング:エポキシは 25% NaCl までの塩濃度に耐える.
  • ヨーグルト培養: 滑らかな表面は細菌の粘着を防止する (ISO 22196 基準で試験された).
  • ケーススタディ:ウィスコンシン州にあるクリームメーカーは,エポキシボルトタンクに切り替えた後,CIPの水使用量を40%削減しました

醸造と蒸留

  • ワート 保存: 95°Cの熱循環に耐える (コーティングデラミネーションなし).
  • エタノール耐性 95% ABVまで

c.ソースと調味料の生産

  • トマト加工:鉄硫化物 (黒い斑点欠陥) の形成を防ぐ.
  • ホットフィールアプリケーション: 85°Cのフィール温度に対応します.

 

コンプライアンスと認証

  • グローバル・スタンダード
    • FDA 21 CFR 175.300 (間接的な食品添加物)
    • EU規則EC 1935/2004 (食品と接触する材料)
    • 3-A 衛生規格63-01 (衛生機器の設計)
  • 第三者による検証:
    • NSF/ANSI 51:食品機器の材料
    • ISO 21469: 製品と偶然接触する潤滑剤

 

設置と保守のベスト・プラクティス

a.迅速な配備に関するプロトコル

  1. 敷地内準備:コンクリートパッドを平らにする (6インチ最低,圧縮強さ3000psi)
  2. パネル組成:トルク制御ツール (80~100 Nm) を用いたボルトパネル.
  3. 漏れ検査:1.3倍の動作圧で24時間水静止試験

衛生管理

  • 自動 CIP システム:
    • 噴霧ボールカバー: 15 PSI で ≥1.5 GPM/ft2
    • 検証:ATPスワップテスト <50 RLU
  • 検査スケジュール:
    • 日常: コーティングの整合性を視覚的に確認する.
    • 年間:超音波厚み検査

 

 未来のイノベーション

  • スマートコーティング:
    • pHに敏感なエポキシは,コーティング損傷で色を変えます (特許受注中).
  • 持続可能な材料:
    • カシューナッツ油から生体ベースのエポキシ (50%低炭素足跡)

 

わかったエポキシボルトタンク で 食品 安全 を 向上 さ せる

 

リコールが一晩でブランドを破壊する業界では エポキシスボルトタンクは ゼロ・トレランス衛生 規制の信頼性 運用の敏捷性をもたらします職人製ビール工場から 多国籍加工企業へこの技術によって 製品の完整性を保ちながら ライフサイクルコストを最大60%削減できます

 

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