高度な超精密5軸のCNC機械自転車底支架システム

高度な超精密5軸CNC加工自転車底支架システム

製品概要:

高性能な自転車の底支架は 最先端のCNC加工プロセスで製造され 駆動力の効率と耐久性の 金の基準ですISO 9001 認定施設で製造され,航空宇宙の精度が高いレースで実証された信頼性と 優れた工学を組み合わせて 競走のあらゆる分野において 卓越したパワー転送を実現しますプロフェッショナル・ペロトンの選択と 世界中でパフォーマンスに 焦点を当てたライダー完璧なベアリングアライナメント,最適化された硬さ/重量比,そして例外的な長寿を保証するために,すべての下部支架は厳格な品質管理を受けています.技術的なシングルトラックマイクロレベルの加工容量を持つ高級材料を統合することで現代のフレーム規格と 完璧に互換性を保ちながら.

重要な技術特性:

先進的な材料工学

航空宇宙級の7075-T6アルミ合金 (最終張力強度: 572 MPa)

超高級用途のためのチタン合金 (5級)

専用 熱処理 プロセス で 疲労 耐性 が 40% 向上 する

精密型CNC製造

5軸のCNC加工で,容積は0.01mm

最適なベアリング座席のための微細加工表面処理 (Ra 0.4μm)

コンピューター の 均衡 を 確保 する 設計 は,回転 の 不均衡 を 排除 する

ベアリング テクノロジー

日本製のハイブリッドセラミックベアリング (鋼筋のレースを持つSi3N4ボール)

高温の油脂を装着した双唇接触シール

無事に動作するためのABEC-7許容量

詳細な製品仕様表

性能上の利点:

効率 向上

OEMの底部ブレーキットより15%低いロール抵抗

90rpmのペースで3〜5ワットの電力を節約

突破期間がわずか50km (標準BBでは200km)

耐久性 の 特徴

50,000km 指定使用寿命 (業界平均の3倍)

耐腐食性アノジス (25μm厚さ)

積極的な保守のための耐用指標

装置システム

独自のインストールツールキットが含まれています

トルック仕様 カーソリオンにレーザーで刻印

発作防止剤を装着した

適用ガイド:

道路自転車

推奨モデル:ProRoad SL

利点: スプリント/クライミング の ため の 電力 移転 を 最大限 に する

兼容: 炭素繊維とアルミのフレーム

マウンテン バイク

推奨モデル:MTB エンドゥロ プロ

利点は: 泥を落とすような設計,衝撃耐性

互換性: 29er/27.5インチ全懸垂自転車

グレーブ/アドベンチャー

推奨モデル: グレーブ・アルティメット

利点: 振動 の 抑制,全天候 の 信頼性

フレームバッグと自転車パックセットアップと互換性

電気自転車

推奨モデル:eBike HD

メリット: 120Nm のモータートルクに対応

互換性: 1-3 クラスの電動自転車システム

品質保証

CMMによる100%の寸法検査

軸承の平滑性 (<0.5N·mの断裂トルク) のバッチ試験

振動テストで1万kmの運転をシミュレートする

塩噴霧試験 500 時間以上

わたしたち を 考える の は なぜ です か
アルミプロファイルの模造料は不要私たちはこれらのコストを吸収し,あなたの費用を削減します.
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異なる生産技術の組み合わせアルミニウムプロファイル,形状金属,金属鋳造材料,MIM材料を外注し 単位価格を下げるため CNC加工を行います
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"ワンストップ工場"ISO9001 IATF16949 認定工場は,レーザー切削,曲がり,スタンプ,CNC加工,シート金属加工,溶接,1つの工場で組み立て,安定した品質管理を保証します.

Polestar Metal Productsはプロのカスタム金属製品メーカーです 各種金属部品やプラスチック部品を カスタム製造に特化しています

主な生産技術は,CNCターニング,CNCフライリング,EDMを含むCNC加工である.新しい製品の開発を完了するために最も適した方法を見つけるためにダイ・カスティング,エクストルーデッドプロファイル,レーザー/ワイヤーカット,粉末金属工学,MIMなどのプロセスを有効に使用しますこれはCNC製造のコストを削減するのに役立ちます.

材料は炭素鋼,ステンレス鋼,アルミ合金,銅,銅,タイタン,あらゆる種類のプラスチックとゴムです

表面処理は,亜鉛塗装,ニッケル塗装,クロム塗装,銅塗装,ブラックオキシド,受動硬化,磨き,粉末塗装,アノジス,導電性アロンジン,砂噴射とスプレー塗料DLCなど