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工場自動化と重機械のためのPCBA
1製品の特徴と利点
(1) コンパクトな設計とスペース効率
組み込みシステム,IoTデバイス,携帯電子機器用の超小型の形状
(例えば,ミニ-ITX,ナノ-ITX,またはカスタムサイズ<100mm×100mm)
高密度な部品統合 (表面マウント技術,BGA,01005受動部品) でPCB面積を最小化する.
(2) 低電力消費
エネルギー効率の高いプロセッサ (例えば,Intel Atom,ARMベースのCPU) に最適化され,TDP ≤15Wである.
動的電圧/周波数スケーリングおよび睡眠モードのための電源管理IC (PMIC) (例えば,<1Wの待機電源)
(3) 柔軟な接続と拡大
ミニチュアインターフェースのサポート: M.2PCIeミニカード,USB-C,LVDS,eDP,低プロフィールヘッダー
産業用または消費者向けに設定可能なI/O構成 (例えばGPIO,シリアルポート,イーサネット)
(4) 高度 の 信頼性 と 耐久性
産業用部品 (動作温度: -40°C~+85°C) 寿命延長サポート
安定した熱設計 (メタルコアPCB,熱分散機) 24時間連続で動作する.
(5) 費用対効果
PCBのサイズを小さくし,組み立てを簡素化することで材料コストを削減する (層が少なく,標準FR-4材料).
SMT自動化と標準化試験プロセスによる大量生産の拡張性
2コンピュータマザーボードPCBAの技術的課題
(1) コンパクトな空間における熱管理
熱濃度は,マイクロバイア,蒸気室,またはアクティブ冷却溶液を必要とする高電力部品 (CPU,GPU) から発生する.
交差点温度が100°Cを超えると熱圧縮のリスク (例えば設計中に熱シミュレーションが必要な場合)
(2) 信号完全性とEMI/EMC準拠性
高速追跡 (PCIe 4.0USB 4.0) で,正確なインペデンス制御 (50Ω/90Ω) と層遮蔽が必要です.
FCC Part 15, CE EMC,および産業基準 (例えば EN 61000) に準拠して騒音削減
(3) 高密度の部品の配置
最小ライン/スペース ≤5mil (0.127mm) 細角BGA (例えば,0.4mmのピッチ) とマイクロバイアス
インターレイヤー接続のために.
組み立て中に溶接橋や開いた回路が発生し,AOI/X線検査が必要となるリスク
(4) 電力配送ネットワーク (PDN) の設計
低電圧,高電流のレール (例えば,CPUでは1.0V@50A) に厚い銅平面 (2oz+) と分離コンデンサが必要である.
PDNインピーダンスの制御 圧力の低下やスイッチ騒音を防止する
(5) ミニチュア化 冷却 ソリューション
散熱装置/扇風機のスペースが限られており,受動冷却設計 (熱管,熱パッド) や革新的な配置が必要です.
冷却効率と音響騒音のバランス (医療機器/消費者向けには極めて重要です)
(6) 長期的コンポーネント利用可能
組み込みシステムにおけるEOL (使用期末) コンポーネントのリスクは,使用不良管理 (DfOM) の設計を必要とします.
リング PCBは上記の技術的な課題と問題を成功裏に解決しました.
我々は3〜7日以内に迅速なプロトタイプを受け入れ,PCBAの様々な種類をカスタマイズ,そして,あなたの異なる注文要件を満たすために大量生産を可能にします.
3.SFFコンピュータマザーボード PCBA硬板技術パラメータ
パラメータ | 記述と典型的な範囲/値 |
層数 | 4~16層 (一般: 4,6,8層はコンパクトな設計で,10~16層は高密度/高速アプリケーションで) |
PCB 材料 | - FR-4 (標準,例えばIPC-4101クラス2/3) - 高温FR-4 (例えば,工業用TG≥170°C) - RFアプリケーションのための高周波材料 (例えば,ロジャーズ,イソラ) |
板の厚さ | -0.8mmから2.0mm (一般:1.0mm,1.6mm) - 調整可能 (例えば,超薄型設計では0.6mm,頑丈な熱サポートでは2.4mm) |
表面塗装 | - HASL (Hot Air Solder Leveling)- ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold)- Immersion Silver (ImAg)- OSP (Organic Solderability Preservative)- ENEPIG (Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold) |
銅の厚さ | - 内層: 18-70 μm (0.5-2オンス) - 外層: 35-105 μm (1-3オンス) (電力の痕跡のために高い) |
最小ライン幅/距離 | 標準設計では50〜100μm (0.5-1ml);高密度PCBでは30μm (0.3ml) まで |
最小経径 | 0透孔バイアスでは0.3~0.6mm (1~24ml);マイクロバイアスでは0.1~0.3mm (4~12ml) (HDIボードでは) |
阻力制御 | - 特性インペダンス: 50Ω,75Ω (信号線) - 差異インペダンス: 100Ω,120Ω (USB,LVDSなど) - 許容: ±5%から±10% |
板の寸法 | - 標準 SFF 形状因子:ミニ-ITX (170×170 mm),ナノ-ITX (120×120 mm),ピコ-ITX (100×72 mm),その他-カスタムサイズ (100×100 mm,200×150 mm) |
穴の厚さ | 25-50 μm (1-2 mil) 透孔ビアス (IPC-6012 クラス 2/3 に適合する) |
熱管理 | - 熱消耗用の金属コア (アルミ,銅) - 熱ビアス (銅または伝導性エポキシで満たされた) - 散熱器の固定点 |
組み立て技術 | - SMT (Surface Mount Technology): 01005, 0201, 0402 部品 0.3mm ピッチまでのICs- THT (Through-Hole Technology):電源コネクタ,リレーなどでオプションです-混合技術 (SMT + THT) |
構成要素密度 | BGA (ボールグリッドアレイ),LGA (ランドグリッドアレイ) と細角部品の高密度組成 |
RoHS/REACH 適合性 | EU RoHS 2.0 (危険物質の制限) とREACH規制に準拠 |
電磁互換性 (EMC) | - EMIシールド (地平面,金属囲い) - EMC準拠 (例えば,EN 55032,FCC Part 15 Class B) |
動作温度範囲 | 工業用品:−40°C~+85°C 拡張品:−55°C~+125°C (特殊部品を含む) |
合致型コーティング | オプション (例えばアクリル,ポリウレタン,シリコン) 湿度,塵,化学物への耐性 (工業用には一般的です) |
>1.>パラメータは,アプリケーション要件 (例えば,医療,自動車,または消費者電子機器) に基づいてカスタマイズすることができます.
4.小型要素コンピュータマザーボードPCBAの応用分野
1産業自動化
産業用制御システム,HMIパネル,組み込みコントローラー, 工場自動化のための頑丈なコンピューティングデバイス
2医療機器
医療診断装置 患者監視システム 携帯医療機器 低電力医療コンピュータ
3組み込みシステム
IoTゲートウェイ,エッジコンピューティングノード,スマートホームハブ,特殊なアプリケーション用の埋め込みコントローラ
4消費者電子機器
- ミニPC,ホームシアターシステム (HTPC), thin-clientデバイス,そしてコンパクトゲーム機
5自動車・交通機関
- 車両内インフォテインメントシステム (IVI),自動車コンピュータ,テレマティックユニット,自動車内蔵コントローラー
6コミュニケーションとネットワーク
- ネットワークルーター,スイッチ,通信機器,およびコンパクトな形式要素を必要とするエッジネットワークデバイス
7航空宇宙・防衛 (専門)
- コンパクトな航空電子システム,頑丈な軍事コンピュータ,低電力組み込みソリューション (温度指定が延長されています)
8小売業とホスピタリティ
- POSターミナル,セルフサービスキオスク,デジタルシグネージコントローラー,インタラクティブな小売ディスプレイ
9教育と研究
- 小型の教育用コンピュータ,実験室機器制御装置,低コストの開発プラットフォーム
リングPCBでは,私たちは製品を作るだけでなく,私たちは革新を提供します. すべての種類のPCBボードと組み合わせて,PCB,PCB組み立て試作や大量生産を 必要とする場合でも,当社の専門チームは 最高品質の結果を保証し,時間とお金を節約するのに役立ちます.
17年の卓越した業績 独占工場 端末端末の技術サポート
主要なメリット1精密PCB製造のための高度技術
• 高密度スタックアップ: ブラインド/埋葬バイアス,3/3ミリルトラス/スペース, ±7%インピーデンス制御,
5G,産業制御,医療機器,自動車電子機器に最適.
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スマート製造:自社所有の施設で,LDIレーザー曝光,真空ラミネーション,飛行探査機を搭載し,IPC-6012クラス3規格に準拠しています.
2つ目のメリット: 統合PCBAサービス ターンキーソリューション
✓完全な組み立てサポート:PCB製造+コンポーネント調達+SMT組み立て+機能テスト
✓ DFM/DFA最適化: 専門家エンジニアリングチームは設計リスクとBOMコストを削減します.
✓厳格な品質管理:X線検査,AOI検査,零欠陥の配送のための100%の機能検証
主要の利点3: 完全なサプライチェーン制御を持つ自社工場
✓ 垂直統合: 原材料の調達,生産,試験は完全に社内で管理されます
✓ 品質保証の三重:AOI + インペデンステスト + 熱サイクル,欠陥率は <0.2% (業界平均: <1%).
✓グローバル認証:ISO9001,IATF16949およびRoHS準拠性
リングPCB専門的なPCB製造だけでなく,PCBAサービスも提供しており,その中には部品調達とSamsungの機能機械によるSMTサービスも含まれています.
シェンゼン工場の 8段階の無鉛回流溶接と無鉛波溶接の 能力にありますこの先進的な溶接プロセスにより,世界環境基準に準拠しながら,高品質の組み立てが保証されますISO9001,IATF16949,RoHSのコンプライアンスなど
注意してください:
店内のすべての製品は パーソナライズされたサービスです必ず連絡してください.商品の仕様を詳細に確認するために 注文する前に,私たちの専門的な顧客サービス.
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リングPCBテクノロジー株式会社中国で17年の歴史を持つプロのPCBメーカーです
私たちの製品は毎年更新されアップグレードされ,我々はPCB製造とPCBAカスタマイズサービスのあらゆる種類を専門です, あなたは私たちの製品に興味がある場合は,私たちにあなたの要件を教えてください,専門的なソリューションを提供するためにあなたを助けるでしょうオンラインまたはE-mailで私達に連絡してください info@ringpcb.com,専門的な販売チームから1対1のサービスを提供します
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