モダンデザイン 鉄筋構造 鉄筋 倉庫 ワークショップ

モデル番号:YDX-A6
産地:中国、チンタオ
最低注文量:1〜10000平方メートル
支払条件:T/T
供給能力:10000トン/月
配達時間:20~30営業日
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Qingdao Shandong China
住所: 1202,ブロックA,ユロンビル,ラオシャン地区,青島,山東,中国
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製品詳細 会社概要
製品詳細

モダンデザイン 高速建設 鉄骨構造 金属フレーム 倉庫 ワークショップ 低価格

鉄骨構造金属ワークショップ:包括的な分析

1. 構造的特徴と利点

最新の鉄骨ワークショップは、ASTM A572(降伏強度:345-450 MPa)のような高強度構造用鋼(SSS)グレードと、高度な接続システムを組み合わせて使用しています。主な利点には以下が含まれます。

  • スパン容量:空間フレームシステムを使用して最大120mのクリアスパン
  • 建設速度:コンクリート構造よりも40%高速
  • 耐震性能:延性接続による25〜35%のエネルギー消費能力
  • ライフサイクルコスト:50年の寿命で30〜50%低いメンテナンスコスト

表1:材料比較

特性構造用鋼鉄筋コンクリートプレハブアルミニウム
密度(kg/m³)7,8502,4002,700
引張強度(MPa)400-5503-590-250
熱伝導率50 W/m·K1.7 W/m·K237 W/m·K
リサイクル性98%30%95%

2. 設計とエンジニアリングの考慮事項

最新のワークショップは、BIM統合されたEN 1993-1-1規格に準拠しています。重要な要素には以下が含まれます。

2.1 荷重計算

  • 活荷重:0.75〜1.5 kN/m²(産業用途)
  • 風荷重:0.6〜2.1 kN/m²(地域別)
  • クレーン荷重:重工業で最大1000tの容量

2.2 接続システム

  • モーメント抵抗接合:拡張エンドプレート(EEP)接続
  • 摩擦接合ボルト:ASTM F3125グレードA325ボルト
  • 半剛性接続:15〜25%の回転剛性

3. 製造プロセスフロー

表2:生産段階

段階期間主要設備公差管理
切断15〜30時間CNCプラズマ(40,000A)±0.5mm
成形20〜40時間油圧プレス(5000t)±1.2mm
亀裂、気孔、歪み50〜80時間SAW(1000A)+ロボットMIGAWS D1.1クラスA
表面処理10〜15時間ショットブラスト(SA 2.5)60〜80μmプロファイル

4. 先進技術

  • デジタルツイン統合:IoTセンサー(5G対応)によるリアルタイムの応力監視
  • 自動組立:AIガイドクレーンによる0.5cmの配置精度
  • 持続可能なソリューション:25%の発電量を誇る太陽光発電鋼屋根(BIPV)

5. メンテナンスと腐食保護

ISO 12944-C5に準拠した3コートシステム:

  1. 亜鉛リッチプライマー(75μm)
  2. エポキシ中間層(150μm)
  3. ポリウレタン上塗り(50μm)

腐食速度:海洋環境で<1.5μm/年

鉄骨構造倉庫の構成
1. 柱と梁材料 Q355ボックスまたはH型鋼(塗装または亜鉛メッキ)
2. 鉄骨構造の吹き付け亜鉛メッキまたは塗装
3. 壁と屋根の母屋C または Z 形鋼
4. 壁と屋根パネルカラフルな波形鋼板、サンドイッチパネル( EPS、ロック ウール、ファイバーグラス、 PU など)
5. サポート鋼アングル、鋼管、鋼丸
6. 雨どい鋼板または亜鉛メッキ鋼板
7. 排水管PVCパイプ
8.ドアスライド式サンドイッチパネルドアまたはローリングメタルドア
9.PVC またはアルミ合金窓
10.付属品アンカーボルト、高強度ボルト、通常ボルト、スカイライトベルト、換気扇など
11. 用途当社の鉄骨構造建物には多くの用途があります。ワークショップ、倉庫、オフィスビル、多層階ビル、格納庫、ガレージ、家畜農場、養鶏場 など。
12.利点1. 低コスト、便利鉄骨構造金属ワークショップにおける一般的な問題:分析と解決策
2. 損傷なしで何度も簡単に組み立ておよび分解できます鉄骨構造金属ワークショップにおける一般的な問題:分析と解決策
3. 建設現場、オフィスビルなどで広く使用されています など。4. 優れた環境保護
鉄骨構造金属ワークショップにおける一般的な問題:分析と解決策


1. 腐食と劣化

原因:

沿岸/工業地域における湿気、化学物質、または塩分を含んだ空気への暴露

  • 不十分な保護コーティング(例:
  • 3層未満の塗装)水たまりにつながる不十分な排水システム
  • 解決策:

ISO 12944-C5 規格に準拠した 3コートシステム を適用(亜鉛リッチプライマー+エポキシ+ポリウレタン)

  • 重要なコンポーネントには 溶融亜鉛めっき (85μm以上の最小厚さ)を使用
  • 水分の保持を防ぐために、傾斜屋根(≥5°ピッチ)と雨どいシステムを設置
  • 2. 溶接欠陥と接合部の故障

一般的な問題:

溶接部の気孔、亀裂、または不完全な溶け込み

  • 高応力接続部(例:クレーンレール)での疲労破壊
  • 溶接中の不均一な加熱による熱歪み
  • 予防策:

溶接品質とNDT(X線/超音波検査)については、 AWS D1.1 規格に従う

  • 厚い部分については、残留応力を軽減するために予熱(150〜260℃)を使用
  • 20〜30%の過剰容量で モーメント抵抗接続 を設計
  • 3. 熱膨張の課題

問題:

温度変動による屋根/壁パネルのずれ(ΔT ≥40°C)

  • 長スパン梁(>30m)の座屈
  • 緩和策:

10〜15mmの動きを可能にするために、 長穴ボルト を取り付ける

  • 建物の長さに沿って60〜90mごとに エキスパンションジョイント を使用
  • 熱伝導率の低い材料(例:λ ≤0.05 W/m·Kの断熱パネル)を選択
  • 4. 基礎の沈下

リスク要因:

不十分な土壌圧密(支持力

  • <150 kN/m²)不均一な荷重による差動沈下(例:重機)
  • 対策:

土壌の種類(例:粘土、砂)を決定するために地盤調査を実施

  • 軟弱地盤用に 杭基礎 (15〜30mの深さ)を設計
  • 柱の基部に グラウト充填レベリングプレート を取り付ける
  • 5. 振動と騒音

発生源:

機械の運転(例:CNCマシン:70〜90 dB)

  • 軽量屋根デッキの共振
  • 制御方法:

機器の下に 防振装置 (固有周波数≤5 Hz)を使用

  • 天井/壁に 吸音パネル (NRC ≥0.75)を取り付ける
  • 屋根システムに質量を追加(例:100mmのコンクリートトッピング)
  • 比較表:主な問題と解決策

問題カテゴリ

一般的な欠陥推奨される解決策参照規格腐食
錆、ピッティング、コーティングの剥離3コート塗装、亜鉛メッキ、排水設計ISO 12944、ASTM A123溶接
亀裂、気孔、歪み予熱、NDT、過剰容量設計AWS D1.1、EN 1090-2熱移動
パネルの隙間、梁のたわみ長穴ボルト、エキスパンションジョイントASCE 7、AISC 360基礎
亀裂、不均一な沈下杭基礎、土壌安定化IBC 2021、ACI 318騒音/振動
作業者の不快感、機器の摩耗アイソレーター、吸音OSHA 1910.95、ISO 3746積極的なメンテナンス戦略

年2回の検査:コーティング、ボルト、排水を確認(モンスーン/冬の後)。

  1. リアルタイムモニタリング:ひずみ(±0.01%の精度)と湿度を追跡するためにIoTセンサーを設置。
  2. 研修プログラム:溶接工を ISO 9606-1 に、クレーンオペレーターを OSHA 1926.1400 に認定。

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