シルコニアの混合容器 濡れ/乾燥式フライリング (二重用途のフライリング容器)

モデル番号:ZMJ-01
産地:中国
最低注文量:1
支払条件:L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン
供給能力:10000 / 月
配達時間:15日以内に
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Guangzhou China
住所: 部屋702A 585号 空港道 タンジング通り 広州市白雲区 2341
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製品詳細 会社概要
製品詳細

シルコニウムボールミルのボトル テクニカル・商業説明

1材料の組成

  • 原材料: イトリアで安定したジルコニア (YSZ)典型的には3mol% (3Y-ZrO2)あるいは5mol% (5Y-ZrO2) Y2O3熱・機械的安定性を高めるため

  • 代替品種:

    • マグネジア部分安定したジルコニア (Mg-PSZ)耐磨性が高いため

    • セルリア安定したジルコニア (Ce-ZrO2)骨折強度が高い

  • 純度:990.5% ZrO2(汚染を防ぐために Al2O3 / SiO2 不浄性が低い).

2キープロパティ

  • 硬さ: 1200 ¥ 1,400 HV(アルミニウムより硬く,ワルフタンカービードに比べられる).

  • 密度: ~6.05 g/cm3(効率的な磨き運動量のための高質量)

  • 折りたたみの強度: 5~10 MPa·m1/2(衝撃で破裂しない)

  • 熱安定性:耐える-196°Cから1000°C(冷凍状態から高温加工)

  • 化学的惰性酸/アルカリ (pH 1 〜 14) と有機溶媒に耐性がある.

3デザインの特徴

  • 容量範囲: 50mlから10L(実験室から生産まで)

  • 蓋システム:

    • PTFE密封(濡れで磨く場合の漏れ防止)

    • クランプロックまたはスクリューオン(RPM高で漏れを防ぐ)

  • 内部仕上げ: 鏡磨き (Ra ≤ 0.1 μm)粘着を最小限に抑えるため

  • 選択可能:

    • RFIDタグ使用追跡のために

    • 冷却ジャケット温度制御のために

4申請について

  • ナノ粒子合成:TiO2,SiO2,グラフェン

  • バッテリーの材料:均一化型リチウムイオンカソード粉末 (NMC,LFP)

  • 薬剤:API サイズ削減 (無菌磨き)

  • 陶器:ZrO2/Al2O3の前駆物を磨く.

  • 金属業:Fe/Ni/Co粉末の機械的な合金

5利点と選択肢

特徴 シルコニアのボトル アルミナグラス ステンレス鋼のボトル
汚染 ない 低 (アルが溶け出す) 高度 (Fe/Cr 移転)
耐用率 0.01 mg/h 0.5 mg/h 5 mg/h
寿命 51000時間以上 1千時間 200時間
費用 $$$ (プレミアム) $$ (ミッドレンジ) $ (前払い額が低い)

6運営指針

  • マックススピード: ≤ 800 RPM(惑星工場)

  • 荷物:2/3 容量(30~50% メディアの詰め込み)

  • メディアペアリング:使用ZrO2ボール(φ3~20mm) を最大限に効率化するために

  • 清掃超音波洗浄エタノールまたはHNO3 (5%).

7準拠と基準について

  • ISO 9001/13485(製薬類のオプション)

  • RoHS/REACH順応性がある

  • FDA 承認食品/医薬品用

8価格帯

  • ラボスケール (100 ml): $200~500

  • 生産量 (5L): 1500ドル3セント000


ジルコニア 器 を 選ぶ の は なぜ です か

  • 汚染ゼロ高純度プロセス (例えば半導体) に使用する

  • 寿命が10倍も長くなる鉄鋼/アルミニウムより TCOを削減します

  • エネルギー効率(高密度は動力エネルギーを効率的に転送します)



記述:

惑星式ミール容器 (Planetary mill jar) は,惑星式ボールミールで材料を磨き,混合,同性化するために使用される特殊容器である.容器が自分の軸を回転し,同時に中央軸を回転するこの二重運動は高エネルギー衝突と摩擦を生成し,効率的な粒子のサイズ削減と均質な混合を可能にします.ステンレス鋼などの様々な材料で利用できます.ナイロン,ポリウレタン,ウォルフスタンカービッド,セラミック (アルミナ,ジルコニア),PTFE,アガート,それぞれ特定の用途と材料互換性に適しています.実験用研究用50ml小瓶から工業用大瓶まで.

シルコニアの混合容器 濡れ/乾燥式フライリング (二重用途のフライリング容器)

仕様:


高度に磨き上げられたYSZ (イトリウム安定化ZrO2) ジルコニウム酸化物ボトル.

容量

内径
(mm)

外側の直径
(mm)

内面 の 深さ

 (mm)

外の高さ

 (mm)

総高さ
(mm)

体重 (g)

50ml

38

55

52

60

67

610

100ml

50

65

58

66

75

835

250ml

74

92

70

78

88

1760

500ml

84

100

100

108

118

2300

1L

108

128

128

138

150

4780

2L

138

158

140

150

162

6750

3L

138

158

198

208

220

8400

コメント:1サイズ偏差 ±2mm"2体重偏差 ±0.2KG


ステンレス鋼のボールミールボトル

容量

内径
(mm)

外側の直径
(mm)

内部深さ (mm)

覆いがない高さ
(mm)

総高さ

 (mm)

体重

(KG)

50ml

38

48

45

50

54

0.4

100ml

48

62

59

65

72

0.9

250ml

71

87

69

75

83

1.7

500ml

90

106

93

100

108

2.9

1L

115

131

103

110

118

4.2

1.5L

115

131

143

150

158

5.3

2L

141

157

133

140

148

6.5

2.5L

141

157

168

175

183

7.6

3L

141

157

198

205

213

8.4

4L

162

178

198

205

213

10

5L

182

192

195

200

209

9.3

10L

232

243

245

250

259

15

15L

261

271

279

286

295

18.7

20L

310

320

268

275

284

23.4

25L

310

320

331

338

347

25.9

コメント:1サイズ偏差 ±2; 2体重偏差 ±0.2KG


アルミナ・プラネタリ・ボール・ミル

容量

内径
(mm)

外側の直径
(mm)

内面 の 深さ

 (mm)

外の高さ

 (mm)

総高さ
(mm)

50ml

38

55

52

60

67

100ml

50

65

58

66

75

250ml

74

92

70

78

88

500ml

84

100

100

108

118

1L

108

128

128

138

148

2L

138

158

140

150

162

3L

138

158

198

208

220


タングメンカービッドのボトル

容量

外側の直径
(mm)

内径
(mm)

蓋なしの高さ

 (mm)

総高さ
(mm)

50ml

48

36

64

67

100ml

63

51

59

63

250ml

86

74

69

75

500ml

105

90

96

105

1L

130

115

125

134

1.5L

130

115

172

181

2L

170

156

121

128

注記: サイズ偏差 ±2mm"


アゲートボールミル グラス


容量

外径

(mm)

内径

(mm)

内面 の 深さ

(mm)

蓋なしの高さ

 (mm)

総高さ

 (mm)

50ml

65

45

37

49 

 

58

100ml

73

50

52

62

70

150ml

90

62

55

70

80

250ml

93

73

70

80

90

400ml

105

82

80

93

103

500ml

104

86

90

100

108

1L

133

107

114

126

140

1.5L

167

137

103

118

133

2L

156

130

155

170

188

注記: 1. サイズ偏差 ±2mm   2要求に応じてアガートで覆われた 1mm 不oxidable鋼の外側


シリコンナイトリドボールミルの瓶

容量

内径

(mm)

外側の直径

(mm)

内面 の 深さ

 (mm)

外の高さ

 (mm)

総高さ

(mm)

50ml

38

49

46

52

56

100ml

51

63

50

59

63

250ml

73

85

61

69

75

500ml

90

104

88.5

96

103

1L

115

131

96

110

117

2L

138

158

140

150

162

3L

138

158

198

208

220


警告:

*材料互換性: 汚染や損傷を避けるため,ボトル材料がサンプルと磨き媒質と互換性があることを確認します.

*積載容量:効率的な磨きと過負荷を避けるために,推奨される詰め込み容量 (通常,ボトル容量の1/3から1/2) を超えてはならない.

磨き媒体の選択: 処理される材料に基づいて適切な磨き媒体を (例えば,鋼,セラミック,またはジルコニアのボール) 使用します.

* 密封確認: 操作中に漏れや汚染を防ぐために,ボトルが適切に密封されていることを常に確認します.

*速度と時間設定: オーバーヒートや過度の磨きを避けるために,材料の特性に応じて回転速度と磨き時間を調整します.

清掃 と 保守: 入れ物 を 用い た 次々 に 入れ物 を 徹底 的 に 清掃 し て 交叉 汚染 を 防止 する.着用 や 破損 を 確認 する こと を 定期的に する.

*安全対策: 容器を操作する際には,特に危険物質を扱う際には,保護具を着用してください.

*過熱を避ける: 動作中に温度を監視し,特に熱感のある材料では,必要に応じて冷却間隔を使用します.

*適切な設置: 操作中に不均衡や事故を防ぐために,ボトルが惑星ミールにしっかりと固定されていることを確認します. *保管: 乾燥した状態でボトルを保管します.使用していないときに腐食や汚染を防ぐための清潔な環境.


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