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私たちの医療用注射鋳造部品特徴 a高品質の滑らかな表面仕上げ製造されるのはHASCO標準型模具ベースグローバル互換性,精度,耐久性を保証します
厳格な要件を満たすために設計された医療機器の製造これらの要素は美学的な卓越性と機能的精度, 規制基準とユーザーの期待の両方を満たしています. 手術器具,診断器具,または患者接触機器で使用されます.磨いた医療品種のパーツが製品の外観を向上させる衛生やパフォーマンス
パラメータ | 仕様 |
---|---|
プロセス | 医療用 プラスチックの注射 鋳造 |
菌根基 | HASCO標準型型ベース (カスタマイズされた空洞とコア) |
材料の選択肢 | PC,ABS,PP,POM,PEEK,PEI,PMMA,医療用TPE |
表面塗装 | 高磨き (SPI A1/A2),マット,質感 (オプション) |
許容性 | ±0.05 mm (標準), ±0.02 mm (高精度) |
部品サイズ範囲 | 5mm 400mm |
壁の厚さ | 0.5mm 5mm (アプリケーションによる) |
選択する色 | 標準的な医療用白色,灰色,青色,またはカスタムRAL/Pantone |
クリーンルームクラス | ISOクラス7 / ISOクラス8 (オプション) |
認証 | ISO 13485,ISO 9001,RoHS,FDA対応の材料 |
リード タイム | ツール: 2〜4週間; 生産: 7〜12日 |
HASCO 模具ベース精度
HASCOの世界標準型模具ベースが交換可能で安定し耐久性のある道具.
プレミアム・ポーリング・フィニッシュ
達成する光学等級または鏡のような表面仕上げ美容と衛生上の目的で
医療 レベル の 安全
材料としてFDA承認された生物互換性プラスチック直接患者との接触に適しています
規制の遵守
厳格な品質管理プロセスで ISO 13485 認定施設で製造されています
グローバル互換性
HASCO ツール サポート世界中で 迅速 な 模具 整備 と 部品 交換.
カスタムエンジニアリング
パーツの幾何学,表面仕上げ,材料性能を完全にカスタマイズできます
診断用の光学表面を磨く: 需要透明性の高いコンポーネント画像装置で
HASCO対応モジュール式ツール: 標準化された模具ベースを通じて,より迅速なグローバル生産拡張性
持続可能な医療用ポリマー: 再生可能でバイオベースの医療用プラスチックの普及を拡大する
埋め込まれた機能面■ 統合抗菌性のあるマイクロテクスチャ.
標準 ツール で 迅速 な 原型 作成: 前もって設計されたHASCOコンポーネントを使用することで,より短いリードタイム.
手術 道具 の 部品清潔さを高めるため 磨きやすい表面です
診断装置のレンズとカバー精密画像撮影のための光学レベルの透明性
患者と接触する機器滑らかな仕上げで快適で安全です
歯科機器のホイスリング耐久的で高品質な表面仕上げで プロの外観を保ちます
研究室試験装置化学薬品や清掃剤に耐える 精密で磨かれた囲み
Q1:なぜ医療部品に HASCO 模具ベースを使うのか?
A1: HASCO 模具ベースが提供されます精度,標準化,グローバル互換性メンテナンスの停止時間を短縮し,部品の品質を一貫して確保します.
Q2: 磨かれた部品には,まだ握り付けのための質感のある領域があることはできますか?
A2: そうです鏡に磨かれた表面と選択的な質感機能的・エーゴノミックな目的で
Q3: 磨き上げられた仕上げは医療衛生基準に準拠していますか?
A3: 間違いなくSPI A1/A2 仕上げ医療環境における衛生と清潔性要件を満たす.
Q4:これらの部品に クリーンルームの鋳造を 提供していますか?
A4: はい.部品を製造することができます.ISOクラス7またはISOクラス8のクリーンルームステリルな用途では
Q5: カスタマイズされた医療部品の最小注文量は?
A5: MOQ は500 単位製品検証のために利用可能な小型のプロトタイプ・バッチ.
精度,美学,パフォーマンス の 完璧な 組み合わせハスコの模具ベースを使って 現代の医療のニーズに合わせて 設計されています