高度な精度で,光化学的なロールからロールエッチングプロセス

ロール・トゥ・ロール・エッチングの説明:

リル・トゥ・リル・エッチングとは?

ロール・トゥ・ロール・エッチングロール・トゥ・ロール・コンチネーンス・エッチングとしても知られる 連続化学エッチングプロセスで,コイルから金属がエッチングライン全体を通過し,別のロールに巻き戻される.主に高密度精密金属の生産に使用されています.細かい部品,例えばコネクタ,リードフレーム,細いメッシュなど.

ロール から ロール に 刻む 材料:

• ステンレス鋼耐腐蝕性や強さで知られるステンレス鋼は,医療機器や産業用センサーなどの要求の高い環境において,耐久性が求められる場合.
• 銅電気伝導性が優れた銅は,柔軟な回路と相互接続のための最も一般的な選択肢の1つです.コスト効率と信頼性の高い粘着を組み合わせます.大規模な製造に最適です.
• アルミニウム軽量で耐腐蝕性のあるアルミニウムは,重量を最小限に抑えることが不可欠な航空宇宙および携帯電子機器に頻繁に使用されています.

連続 彫刻 を ロール ツー ロール に する の は どう です か

連続エッチングは 高効率のプロセスで 精密金属部品の大量生産のために設計されていますこのプロセスは,金属の長いコイルを使用し,生産の各段階を継続的に移動します..

1. コイル を 解く巨大なロールから金属のストリップを生産ラインに入力します
2. 清掃 と 準備油,酸化物,またはエッチング品質に影響を与える汚染物質を除去するために,スライドは徹底的に清掃されます.
3. 光耐性コーティング帯の表面に均等に光敏感な抵抗が適用されます.
4. 画像処理紫外線曝光により光面膜を通して電路またはパターンがコーティングされたストライプに転送されます.
5. エッチング磁石は化学的なエッチングバタンを通過し,そこに金属の露出した部分が精密に溶け,必要なデザインを形成します.
6. 脱衣余った光抵抗剤は除去され,きれいな完成したパターンが残ります.
7. 巻き戻し処理された ストリップ は,取り扱い,検査,さらに 組み立て を 容易 に する ため に,ロール に 戻さ れ ます.

この連続的な方法は高出力,一貫した品質,コスト効率を保証し,特に電子機器,自動車部品,フィルタリングメッシュ,医療機器に適しています.

ロール に 対し て の 彫刻 の 利点

• 高音量:継続的な性質により 急速で大規模生産が可能になります

• 費用対効果:製造コストを削減し 大量生産に最適です

• 詳細は高解像度のパターンを保証します 解像度の高いパターンは

• 調整可能:このプロセスは様々な材料や用途で動作します

スリル に スリル 刻画 の 応用

• 柔軟な電子機器R2Rエッチングは柔軟な基板に細いパターンを作り出し 軽量で折りたたむ回路,センサー,ディスプレイの製造に不可欠です    

  
  

• バイオメディカル 器具: R2Rエッチングは,バイオコンパティブルな材料を正確にパターン化することで,ウェアラブルセンサーやインプランタブル医療機器を含む柔軟なバイオ電子機器を製造するために使用されます.    

• ソーラー薄膜太陽電池の 模様を作るために使われます 光吸収と電気性能を最適化することで 効率が向上します    

  
  

• MEMS: このプロセスは,加速計や圧力センサーなどのマイクロ電気機械システム (MEMS) の大量生産を可能にし,一貫した品質を確保します.    

• RFID タグ備蓄や決済システムで使用される RFIDタグのアンテナパターンを作成するのに不可欠です

ローリングにローリングエッチングによってあなたの金属部品をカスタマイズする方法 私達から?

1.あなたのデザインを送ってください.
ファイル形式はDWG,DXF,PDF,STP,Gerber,IGES,CorelDraw,およびアドビ イラストレーター

2.試料の製造 リードタイム:3~10日

3.エクスプレス:DHL連邦政府E についてx,TNT3~7日くらいです

13年以上にわたり シンハイゼンは 光化学エッチングの 先駆者であり業界が称賛し,世界各地の高技術技術市場からの顧客が評価する基準を達成する.

2012年に設立されて以来,私たちは顧客と提携し,多くの新しい生産技術と方法論を先駆的に開発し,顧客のニーズにより良く対応しています.この技術によって 我々の能力はさらに向上しましたかつては芸術と考えられていたものを 科学に変えることができます

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