製品詳細
オーダーメイド 鋼の空白入力シャフト 出力シャフト 中間ギアシャフト私たちのオーダーメイドの鋼の空白重要な入力,出力,および中間ギアシャフトの基礎材料を供給します.これらの空白は,顧客の特定の要件に正確に設計され,製造されています.この軸の後の加工により,最適な強度を持つ部品が作られるようにする電力伝送システムの基本的な構成要素として,我々の鋼の空白は,幅広い産業機械で信頼性の高いパフォーマンスを提供するように設計されています.
製品の特徴
- 調整可能な仕様:空白は,正確な次元,材料のグレード,およびプロパティ要件に生産され,様々なシャフト設計に完璧なフィットが保証されます.
- 最適な材料の基礎:高品質の鋼 (例えば,炭素,合金鋼,顧客のニーズに応じて)
から作られ,要求の高いシャフトアプリケーションに必要な固有の強さと整合性を提供します.
- 改良された加工能力:効率的で精密な加工プロセスを容易にするように設計され,複雑なシャフト幾何学と狭い許容量を作成することができます.
- 優れた内部構造:制御された製造プロセス (例えば,鋳造,制御されたローリング,初期空白形によって)
を通じて,密集した均質な内部構造を保証します.欠陥を軽減し,最終シャフトの性能を向上させる.
- 費用対効果ベース:網形に近い空白を提供することで,最終ユーザーにとって材料廃棄と加工時間が最小限に抑えられ,全体的なコスト効率に寄与します.
応用シナリオ
これらのカスタマイズされた鋼の空白は,多くの産業における様々な電源伝送システムと機械システムで使用される軸のための不可欠な原材料です.
- 工業用ギアボックス:
- 入力シャフト:モーター/エンジンとギアボックスを接続し,パワートランスミッションを起動するシャフトの空白.
- 出力シャフト:ギアボックスから駆動機械に最終的な減速/増加速度とトルクを供給する軸の空白.
- 中間ギアシャフト:ギアボックスの内部にある,異なるギアステージの間に力を支え,転送するシャフトの空白.
- 重機械:掘削機,ブルドーザー,クレーン,および強固な電源供給を必要とする他の建設および鉱山機器のシャフトに使用されます.
- 風力タービン:風力タービンのギアボックス内のシャフトの空白は ローターの速度を 発電機の速度に変換するのに重要です
- 海洋とオフショア船舶や石油リグの推進システム,リッチ,補助機械のためのシャフト.
- 発電:ポンプ,扇風機,補助タービンを含む様々な発電所機器のシャフト用の空白.
- 材料の取り扱い:輸送機,リフト,その他の持ち上げ装置のためのシャフト.
ポイント | 詳細 |
製品名 | カスタマイズされた鋼の空白入力シャフト出力シャフト中間ギアシャフト |
材料 グレード | - 異なる炭素鋼と合金鋼が選択できます |
鍛造機器 | - ハイドロリックハンマー: 5T / 8T / 12T - 芯の掘削能力を持つ大きなオープン・マート鍛造プレス |
製造プロセス | 熱鍛造 → 中間熱処理 → オプションコア掘削/掘削 →粗末加工/半完成加工 → UT&次元検査 |
鍛造比 | ≥3.0耐久性のために設計された推進することで方向性穀物流材料の提供優れた負荷容量そして疲労耐性向上厳格な金属工学の応用に最適です |
申請 | - 金属機器のギアボックス,建材機器のギアボックス,その他 |
熱処理の選択肢 | - 強化された機械的特性のための標準化とテンパーリング - 尺寸安定性を確保するためのストレス緩和処理 |
試験と検査 | - 化学:スペクトロメーター制御組成分析 - 機械:硬さ,張力,出力,衝撃強度 - 超音波 (UT): 穴域を含む多角欠陥検出 -
寸法: 長さ,直径,直直さ,同心度 |
付加価値 の サービス | -完璧にフィットし 簡単に設置し 完全に追跡可能部品を配達する仕立て直した幾何学メタロルジック機器に 完璧に組み込まれます前加工された表面迅速でシームレスな組み立てのため,レーザーマーク明確な識別と完全なライフサイクルの追跡性のために |
鉄鋼鍛造品の生産流程:
Raw material steel ingot into warehouse (assess chemical
composition) → Sectioning → Thermal Preparation (verify furnace
temperature) → Post-forging heat treatment (monitor furnace
temperature) → Component Retrieval (initial blank inspection) →
Primary Machining → Quality Inspection (UT温度 温度 温度 温度 温度 温度 温度
温度微細構造分析) → 精密仕上げ → 最終検査 (寸法精度) → 梱包と識別 (鋼スタンプ)商品のリストと出荷
よくある質問 (FAQ)
1鍛造の重量範囲は?
100kgから7000kgまでの 鍛造部品を製造しています
2熱処理と加工を 提供していますか?
熱処理,粗末加工,仕上げ加工の サービスも提供しています
3どの産業に供給していますか?
風力発電や重機器 港の機械 送電システムなどに サービスを提供しています
4生産期間は何ですか?
ストックがある場合:約30日
ストックなし: 40~45日
5あなたの工場はどこですか?
チャン州市 上海近郊で 上海港から運送されます
引金 を 要求 する
技術図と要件を私たちに送信してください. 私たちのエンジニアは,直ぐにレビューし,プロの引用とソリューションを提供します.
会社概要
チャン州・ティアンゴンについて
私たちは30年以上の鍛造経験を持つ中国企業です 機械の生産に重点を置く 自由に鍛えられた 製品に誇りを持っています 品質を保証する独立系研究室で 顧客の要求を満たしています
2つの理由から顧客やパートナーが 製品やサービスを評価しています 卓越性と信頼性
K統計
>A について>30年以上 プロフェッショナルフリーフォージング製造経験
>B について>71,000平方メートルの面積をカバーしています
>C について>生産ワークショップの建設面積は12,000平方メートル
>D について>T従業員の総数158
>Eさん>28エンジニアリング・技術職員
>F について>59熟練した労働者
>Gさん>年間生産能力は38千トン
>Hさん>鋼材の生産量は56,000 トン
>顧客のための効率的で信頼性の高いソリューション
産業部門の適用
デザインと製造鍛造部品すべての産業用地域 経験と独創性を プロフェッショナリズムと 特定の要件を考慮して 市場を考慮する. 私たちを導いてきた になる a は鍛造業全国のリーダー 産業部門そして主要な企業と連携しています
>A について>風力発電
>B について>港の重機械
>C について>鉱業
>D について>造船
>Eさん>化学工業
>F について>石油産業
>Gさん>金属産業
>Hさん>水力産業
>私は...>ほか高級品産業用 装備者t,ギアボックスのボディ,部品など
カスタマイズされたソリューション
モジュラルのプロセスにより 製造部品を自由に鍛える必要のある 産業用アプリケーションのほぼすべてに ソリューションを設計できます
モジュラルの機能は柔軟性や 幅広いオプション 迅速な配達そして何よりも重要なのは競争力
私たちのすべての製品と生産プロセスは 優れた信頼性があり 耐久性のある ユニークな機械性能を保証するために設計されており
運用コストが削減され 寿命が長くなっています
幅広い製品と,ほとんどの産業用アプリケーションで得た豊富な経験により,私たちは顧客のために完全なエンジニアリングの勧告も提供することができます.