製品詳細
産業用ギアボックス向け精密研削炭素鋼中間ギアシャフト鍛造品。当社の 精密研削炭素鋼中間ギアシャフト鍛造品は、産業用ギアボックス内の重要なリンクとして機能する高度に専門化されたコンポーネントです。これらのシャフトは、まず高品質の炭素鋼から鍛造され、優れた内部完全性と機械的特性を実現し、その後、非常に厳しい公差で精密研削されます。この二重のプロセスにより、要求の厳しい動力伝達システムにおいて、最適な性能、最小限のバックラッシュ、および長期的な信頼性が保証されます。
製品の特徴
- 卓越した精度と表面仕上げ:高度な精密研削により、これらのシャフトは非常に厳しい寸法公差と優れた表面仕上げを実現し、産業用ギアボックス内でのギアとのスムーズな噛み合いと摩擦の低減に不可欠です。
- 高強度と耐久性:堅牢な炭素鋼から鍛造されたシャフトは、引張強度、降伏強度、耐摩耗性、耐疲労性が向上しており、高トルク負荷と連続運転に耐えることができます。
- 最適化された動力伝達:鍛造と精密研削の組み合わせにより、真円度と真直度が保証され、振動が最小限に抑えられ、ギアボックス内の動力伝達の効率が最大化されます。
- 疲労寿命の向上:鍛造プロセスにより、結晶構造が微細化され、シャフトの繰り返し負荷に対する耐性が大幅に向上し、高負荷用途での動作寿命が長くなります。
- カスタマイズ可能な設計:さまざまな炭素鋼グレードとカスタマイズ可能な寸法で利用できるこれらの鍛造品は、多様な産業用ギアボックス用途の特定の設計および性能要件に合わせて調整できます。
アプリケーションシナリオ
これらの精密研削炭素鋼中間ギアシャフト鍛造品は、信頼性と効率的な動力伝達が不可欠な幅広い産業分野に不可欠です。
- 重工業機械:圧延機、破砕機、ミキサー、プレスなどの大規模産業機器のギアボックスに見られ、重負荷と連続運転に堅牢なコンポーネントが必要です。
- 風力エネルギー:風力タービンの複雑なギアボックス内の主要コンポーネントであり、ローターから発電機に電力を伝達します。
- 海洋推進システム:船舶および沖合プラットフォームの海洋ギアボックスで使用され、推進および補助システムに効率的で信頼性の高い電力供給を保証します。
- 鉱山設備:コンベア、掘削機、掘削リグなどの鉱山機械のギアボックスに不可欠であり、過酷な高負荷環境で動作します。
- マテリアルハンドリングシステム:大型クレーン、ホイスト、自動コンベアシステムのギアボックスに統合され、材料の正確で強力な移動を可能にします。
- ポンプとコンプレッサー:大型産業用ポンプとコンプレッサーのギアボックスで使用され、流体とガスのスムーズで効率的な操作を保証します。
- 発電:従来の発電所および再生可能エネルギー発電所内の補助ギアボックスのコンポーネント。
| 項目 | 詳細 |
|---|
| 製品名 | 産業用ギアボックス向け精密研削炭素鋼中間ギアシャフト鍛造品 |
| 材料グレード | - 構造強度用に設計された中/高炭素鋼 - 高負荷用途向けのカスタマイズされた組成 |
| 鍛造設備 | - 油圧プレス:5T、8T、12T - 大径シャフト鍛造品を方向性のある粒流れで製造可能 |
| 製造プロセス | 原材料検査→予熱→自由鍛造→熱処理→荒加工→非破壊検査→最終加工(必要な場合)→寸法検査→梱包 |
| 鍛造比 | ≥ 3.0 — 高負荷用途向けに内部密度と耐疲労性を向上 |
| 用途 | - 産業用ギアボックスアセンブリ用中間ギアシャフト - 鉱業、セメント、電力設備用伝達シャフト -
中速、高トルク動力伝達システムに最適 |
| 納品条件 | - 熱処理された状態で納品 - オプション:要件に応じて、鍛造、応力除去、または半加工状態 |
| 試験と検査 | - 化学分析(光学分光法) - 機械試験:引張、硬度 - 非破壊検査:超音波検査(UT)、磁粉探傷検査(MT) - 寸法検査 |
鋼鍛造品の製造フロー:
原材料検査→荷降ろし→検査→予熱→鍛造→熱処理→検査→荒加工→非破壊検査→検査→梱包→納品。
よくある質問(FAQ)
1. 鍛造重量範囲は?
100 kgから7000 kgまでの鍛造部品を製造しています。
2. 熱処理と機械加工は提供していますか?
はい、社内で完全な熱処理、荒加工、仕上げ機械加工サービスを提供しています。
3. どの業界に供給していますか?
風力エネルギー、重機、港湾機械、伝送システムなどにサービスを提供しています。
4. 生産リードタイムは?
在庫あり:約30日
在庫なし:40~45日
5. 工場はどこにありますか?
上海近郊の常州市にあり、上海港から出荷されます。
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会社概要
チャン州・ティアンゴンについて
私たちは30年以上の鍛造経験を持つ中国企業です 機械の生産に重点を置く 自由に鍛えられた 製品に誇りを持っています 品質を保証する独立系研究室で 顧客の要求を満たしています
2つの理由から顧客やパートナーが 製品やサービスを評価しています 卓越性と信頼性
K統計
>A について>30年以上 プロフェッショナルフリーフォージング製造経験
>B について>71,000平方メートルの面積をカバーしています
>C について>生産ワークショップの建設面積は12,000平方メートル
>D について>T従業員の総数158
>Eさん>28エンジニアリング・技術職員
>F について>59熟練した労働者
>Gさん>年間生産能力は38千トン
>Hさん>鋼材の生産量は56,000 トン
>顧客のための効率的で信頼性の高いソリューション
産業部門の適用
デザインと製造鍛造部品すべての産業用地域 経験と独創性を プロフェッショナリズムと 特定の要件を考慮して 市場を考慮する. 私たちを導いてきた になる a は鍛造業全国のリーダー 産業部門そして主要な企業と連携しています
>A について>風力発電
>B について>港の重機械
>C について>鉱業
>D について>造船
>Eさん>化学工業
>F について>石油産業
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>私は...>ほか高級品産業用 装備者t,ギアボックスのボディ,部品など
カスタマイズされたソリューション
モジュラルのプロセスにより 製造部品を自由に鍛える必要のある 産業用アプリケーションのほぼすべてに ソリューションを設計できます
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