42CrMo、18CrNiMo7-6 風力タービン用精密鍛造鋼シャフト 100-1000KG

42CrMo,42CrNiMo,18CrNiMo 100-1000KGS 風力発電用の精密鍛造鋼軸製造しています精密鍛造鋼軸高性能合金鋼を使用する42CrMo,42CrNiMoそして18CrNiMo特別に開発された風力タービン駆動系統. と100kgから1000kgまでの重量範囲このシャフトは,絶え間ない高負荷操作下で優れた強度,疲労耐性,寸法精度を提供するように設計されています.

材料のグレード:

• 42CrMo耐磨性,耐磨性,硬化性を備えた多用性のある合金鋼で,中級から重量型シャフトに最適です

• 42CrNiMo耐疲労性と衝撃性が優れたニッケル・モリブデン合金鋼で,特に寒い気候や動的負荷に適しています.

• 18CrNiMo熱処理後の深度硬化能力と優れた表面硬さで知られる高級炭化鋼で,長寿の駆動部品に最適です

主要な特徴:

• 重量範囲:100・1000KGS

• オーダーメイド形:直軸,ステップ軸,スペライン軸,空洞または固体

• 疲労耐性を高めるため,細い粒構造と方向性繊維流量

• 性能向上のために熱処理

• 精密加工済みまたは粗末加工された表面

• 完全品質検査:超音波検査 (UT),磁気粒子検査 (MPI),次元検査

応用:

• 風力タービン主軸とギア駆動軸

• ギアボックスの入力・出力シャフト

• クープリングとトランスミッション駆動装置

• 再生可能エネルギーシステムにおける高負荷回転装置

製造プロセス:

高品質の合金鋼はオープン・マート・または閉鎖・マート・プロセス続いて熱処理精密鍛造と制御された冷却は,最適な穀物流とメタルージカル特性を保証します.各軸は検査され,オプションとして,CNC前加工風力タービンのギアシステムへのシームレスな統合のために

鉄鋼鍛造品の生産流程:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,視覚的寸法,硬さ)→QT→検査 ((UT,機械的特性,硬さ,粒の大きさ)→最終加工→検査 (寸法)→梱包とマーク ((鉄鋼スタンプ,マーク)→保管出荷.

なぜ 鍛造 鉄 の シャフト を 選ぶ の か

1. 25年以上の鍛造専門知識
2. 内部品質管理と試験ラボ
3. ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 認定されている
4. トップギアボックスブランドの信頼できるパートナー(Goldwind,NGC,ZPMCなど)
5. 図面に基づいてカスタマイズされた寸法と許容量

よくある質問 (FAQ)

1. あなたの製造する 偽造部品の 典型的な重量スペクトルは?100キロから7トンの重さの部品を 鍛造する能力があります

2. 熱処理や材料除去など 下流処理をしていますか?熱処理の全般的な社内サービスを提供し,予備加工と最終加工の両方を包括しています.

3. 偽造品の主要受益者はどの産業部門ですか?私たちは風力発電,重機械製造,港湾インフラ,電力伝送システムなど様々な重要な産業に 対応しています

4. 注文の完了と配送の典型的な時間枠は?備蓄 に すぐ に 入手 できる 商品 に は,標準 的 に 30 日 ほど の 期間 が 必要 です.カスタム 製造 注文 に は,通常 40 日 から 45 日 の 期間 が 必要 です.

5. 製造施設と輸送拠点の地理的位置を教えてください私たちの生産工場は 戦略的に上海の近くにある チャン州市にあり 輸送物流のために 上海港を利用しています

引上げ を 要求 する

あなたのニーズに合わせて設計された 総合的なエンジニアリングソリューション詳細な技術図と要求を,私たちの専用のチームに転送してください.経験豊富なエンジニアは,迅速にあなたの提出をレビューし,プロの引上げと適切な解決策を提供します.

チャン州・ティアンゴンについて 

私たちは30年以上の鍛造経験を持つ中国企業です 機械の生産に重点を置く 自由に鍛えられた 製品に誇りを持っています 品質を保証する独立系研究室で 顧客の要求を満たしています

2つの理由から顧客やパートナーが 製品やサービスを評価しています 卓越性と信頼性

K統計 

A について30年以上 プロフェッショナルフリーフォージング製造経験

B について71,000平方メートルの面積をカバーしています

C について生産ワークショップの建設面積は12,000平方メートル

D についてT従業員の総数158

Eさん28エンジニアリング・技術職員 

F について59熟練した労働者 

Gさん年間生産能力は38千トン

Hさん鋼材の生産量は56,000 トン

顧客のための効率的で信頼性の高いソリューション

産業部門の適用

デザインと製造鍛造部品すべての産業用地域 経験と独創性を プロフェッショナリズムと 特定の要件を考慮して 市場を考慮する. 私たちを導いてきた になる a は鍛造業全国のリーダー 産業部門そして主要な企業と連携しています

A について風力発電

B について港の重機械

C について鉱業

D について造船

Eさん化学工業

F について石油産業

Gさん金属産業 

Hさん水力産業 

私は...ほか高級品産業用 装備者t,ギアボックスのボディ,部品など

カスタマイズされたソリューション 

モジュラルのプロセスにより 製造部品を自由に鍛える必要のある 産業用アプリケーションのほぼすべてに ソリューションを設計できます モジュラルの機能は柔軟性や 幅広いオプション 迅速な配達そして何よりも重要なのは競争力

私たちのすべての製品と生産プロセスは 優れた信頼性があり 耐久性のある ユニークな機械性能を保証するために設計されており 運用コストが削減され 寿命が長くなっています

幅広い製品と,ほとんどの産業用アプリケーションで得た豊富な経験により,私たちは顧客のために完全なエンジニアリングの勧告も提供することができます.