カスタマイズされた鍛造クレーン プリーチホイール キー橋コンテナクレーン

カスタマイズされた鍛造車輪 キークレーン,ブリッジクレーン,コンテナクレーン私たちのカスタマイズされた鍛造クレーンホイールは,ケイククレーンなどの港の処理機器で要求されるアプリケーションのために設計されています.精密な鍛造と熱処理プロセスで製造されたこれらの車輪は,優れた機械的強度,優れた耐磨性,寿命が長くなる負荷が大きい場合でも

主要な特徴:

• 材料のオプション:42CrMoまたは,要求に応じて調整された合金鋼級.

• 熱処理:標準化,テンパー,またはインダクション硬化により,表面硬さとコア硬さを最適化する.

• カスタマイズ:異なる直径,リムプロファイル,ハブ構成で利用可能で,クレーンシステムの特定の要件に対応します.

• 負荷能力:優れた疲労耐性を備えた高軸性・半径性負荷に対応するように設計されています

• 精密加工:すべての車輪はCNC機械で加工され 厳格な寸法容量と完璧な丸さを確保するために検査されています

応用:
この鍛造された車輪は,港湾ターミナル,造船所,インターモダルの造船所,および工業工場で動作する重荷リフティング機器に広く使用されています.彼らは,単機車と双機車両方に適しており,世界中の主要なクレーンシステムの運用基準を満たしています..

利点:

• 厳しい環境での耐久性

• メンテナンスと交換コストの削減

• 連続運転における高い信頼性と安全性

• OEMまたはカスタム図面のサポート

先進的な実験室試験能力

製品品質と性能の最高水準を保証するために,当社の内部研究所は,高度な試験機器の包括的な範囲で装備されています:

• オプティカル・エミッションスペクトロメーター (OES):化学成分の迅速で正確な分析を行い,原材料と合金合約を検証する.

• サーボ制御ユニバーサル試験機:ストレッチ強度,出力強度,および様々な負荷条件下での伸縮性能を測定します.

• 低温室による衝撃試験システム:周囲温度と零下温度の両方で衝撃耐性を評価し,極端な環境でも信頼性を確保します.

• ブリーネル&ロックウェル硬度テスト機:熱処理の効果と材料の耐久性を確認するために,表面とコアの硬さを評価する.

• 超音波検査装置 (UT):内部の不連続性や地下欠陥を検出し,安全性の重要なアプリケーションに高い感度で対応する.

• メタルージカル顕微鏡:粒の大きさ,相分布,熱処理結果の微細構造分析を提供します.

• プログラム可能なマッフルオーブン:精密な熱シミュレーションを可能にし,金属学的な評価とプロセス検証を行う.

鋳造プロセス流量品質管理

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,視覚的寸法,硬さ)→QT→検査 ((UT,機械的特性,硬さ,粒の大きさ)→最終加工→検査 (寸法)→梱包とマーク ((鉄鋼スタンプ,マーク)→保管出荷.

よくある質問 (FAQ)
1鍛造の重量範囲は?
100kgから7000kgまでの 鍛造部品を製造しています

2熱処理と加工を 提供していますか?
熱処理,粗末加工,仕上げ加工の サービスも提供しています

3どの産業に供給していますか?
風力発電や重機器 港の機械 送電システムなどに サービスを提供しています

4生産期間は何ですか?

ストックがある場合:約30日

ストックなし: 40~45日

5あなたの工場はどこですか?
チャン州市 上海近郊で 上海港から運送されます

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技術図と要件を私たちに送信してください. 私たちのエンジニアは,直ぐにレビューし,プロの引用とソリューションを提供します.

チャン州・ティアンゴンについて 

私たちは30年以上の鍛造経験を持つ中国企業です 機械の生産に重点を置く 自由に鍛えられた 製品に誇りを持っています 品質を保証する独立系研究室で 顧客の要求を満たしています

2つの理由から顧客やパートナーが 製品やサービスを評価しています 卓越性と信頼性

K統計 

A について30年以上 プロフェッショナルフリーフォージング製造経験

B について71,000平方メートルの面積をカバーしています

C について生産ワークショップの建設面積は12,000平方メートル

D についてT従業員の総数158

Eさん28エンジニアリング・技術職員 

F について59熟練した労働者 

Gさん年間生産能力は38千トン

Hさん鋼材の生産量は56,000 トン

顧客のための効率的で信頼性の高いソリューション

産業部門の適用

デザインと製造鍛造部品すべての産業用地域 経験と独創性を プロフェッショナリズムと 特定の要件を考慮して 市場を考慮する. 私たちを導いてきた になる a は鍛造業全国のリーダー 産業部門そして主要な企業と連携しています

A について風力発電

B について港の重機械

C について鉱業

D について造船

Eさん化学工業

F について石油産業

Gさん金属産業 

Hさん水力産業 

私は...ほか高級品産業用 装備者t,ギアボックスのボディ,部品など

カスタマイズされたソリューション 

モジュラルのプロセスにより 製造部品を自由に鍛える必要のある 産業用アプリケーションのほぼすべてに ソリューションを設計できます モジュラルの機能は柔軟性や 幅広いオプション 迅速な配達そして何よりも重要なのは競争力

私たちのすべての製品と生産プロセスは 優れた信頼性があり 耐久性のある ユニークな機械性能を保証するために設計されており 運用コストが削減され 寿命が長くなっています

幅広い製品と,ほとんどの産業用アプリケーションで得た豊富な経験により,私たちは顧客のために完全なエンジニアリングの勧告も提供することができます.