製品詳細
冷却カスタム形状反応結合炭化ケイ素 (RBSiC/SiSiC) サガー:過酷な産業環境向けの高性能耐火ソリューション
説明:
反応結合炭化ケイ素 (RBSC) サガー は、高純度炭化ケイ素 (SiC) 粉末から 製造された高性能耐火容器です。反応結合焼結技術を使用しています。このプロセスでは、結合剤としてシリコン (Si) を組み込み、高温下で緻密な微細構造を形成し、収縮 (≤3%)
を制御して高い寸法精度と最小限の変形を保証します。サガーは通常、正方形または円形の形状で、滑らかな表面を持ち、高温、強い腐食、急速な熱サイクルなどの過酷な産業要件を満たすために、特殊な形状
(U 字型、アーチ型、または多孔質設計など) にカスタマイズできます。
反応焼結炭化ケイ素セラミックス製品の物理的特性:
物理的特性 | 単位 | SiSiC |
密度 | g/cm3 | ≥3.0 |
開放気孔率 | 体積% | 0.2 |
ビッカース硬度 HV1 | kg/mm2 | ≥2100 |
曲げ強度 | 20°C | MPa | 250 |
1200°C | MPa | 280 |
熱膨張係数 | 10-6K-1 | 4.5 |
熱伝導率 (1200°C) | Wm-1K-1 | 45 |
弾性率 @ RT | GPa | 330 |
最大使用温度 | ℃ | 1380 |
主な特徴:
- 卓越した高温耐性
- 最大1,380°Cの温度で連続的に動作し、従来のグラファイト (≤1,200°C) およびアルミナ-ムライト (≤1,300°C)
の代替品を凌駕します。
- 長時間の熱への暴露下でも、軟化、変形、またはひび割れを起こすことなく構造的完全性を維持します。
- 優れた耐熱衝撃性
- 熱膨張係数が低い (グラファイトの 1/6~1/7) ため、 急速な加熱/冷却サイクル (例:1,300°C から室温への焼入れ) に対して、剥離やひび割れを起こすことなく耐性があります。
- 優れた耐食性
- 強酸 (硫酸、硝酸、塩酸など) およびアルカリ (水酸化ナトリウムなど) に対して高い耐性があり、グラファイトるつぼよりも 3~5倍長く 、アルミナ-ムライトサガーよりも 8~10倍長く 耐用年数を延ばします。
- 高い熱伝導率と均一な熱分布
- の熱伝導率45 W/m·K により、急速な熱伝達が保証され、エネルギー消費を >20% 削減し、製品の均一な焼結を促進し、歩留まりを向上させます。
- 軽量でありながら堅牢
- 従来の耐火物よりも高いかさ密度と強度を兼ね備え、軽量化されているため、取り扱いが容易で、自動化された生産ラインへの統合が容易です。
- カスタマイズ可能な設計の柔軟性
- 特殊なプロセス向けに、カスタマイズされた形状 (スロット、溝、または多孔質構造など) をサポートします。表面処理
(研磨、コーティングなど) により、付着防止または耐食性が向上します。
用途:
1.セラミックス産業
2.冶金部門
3.化学処理
4.新エネルギー技術
5.電子・磁性材料
6.ガラス・航空宇宙
会社概要
2017年に設立されたKeguは、中国の西安市西咸新区、秦漢新城に拠点を置く先進材料開発のリーディングカンパニーです。西安東高速道路などの主要な交通機関に戦略的に近い場所に位置しています。
3,550万元(約500万米ドル)の登録資本金を有し、5エーカーの近代的な生産施設で、材料科学の革新と精密製造を組み合わせて事業を展開しています。
当社は、新エネルギー、化学処理、製薬、航空宇宙などのミッションクリティカルな産業向けに、高性能セラミック部品のエンジニアリングを専門としています。当社の製品は、優れた熱安定性、優れた耐薬品性、および卓越した機械的特性で知られています。
強力な研究開発基盤を活用し、OEMや世界中のイノベーター向けに、厳しい国際品質基準を満たし、運用パフォーマンスを向上させ、ライフサイクルコストを削減する、カスタマイズされたセラミックソリューションを提供しています。
Keguでは、明日の材料に関する課題を今日解決しています。