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高さ885mmカスタマイズされたブリキ缶高さバレル生産ライン
生産プロセス
生産紹介
プロセスステップ | 説明 |
1. 垂直設計 | スムーズな生産フローのための省スペースな垂直レイアウト |
2. W字型リブ | 自己形成補償リブ—拡張やスタンピングは不要 |
3. クリーンな表面 | 傷、ローリングマーク、または損傷なし—印刷とラミネートに最適 |
4. ローリングフランジ | ローリングタイプのフランジ加工により、精度と滑らかな成形を保証 |
5. 3パスシーミング | より高い強度を実現する7層のシーリングを備えた堅牢なシーミングプロセス |
6. 自動カバー供給 | 効率的な完全自動ボトムカバー供給 |
7. シーム&カバー位置決め | 溶接シームとカバー口の自動位置合わせ |
8. カム駆動搬送 | カム統合および同期バレル搬送システム |
9. バスモーションコントロール | 高度なモーションコントロールにより、精度、同期、安全性を確保 |
10. モジュール構造 | モジュール式スプライシング設計により、設置面積を削減し、拡張性を向上 |
主な技術パラメータ
機械のサイズ | 14900×2600×4480(mm) |
電圧 | 三相四線380V |
生産速度 | 12-15CPM |
全ラインの電力 | 約175kw |
適用可能な缶の高さ | 885(mm)はカスタマイズ可能 |