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China 樹脂プルーフ材料用精密射出成形金型位置決めピン supplier

樹脂プルーフ材料用精密射出成形金型位置決めピン

樹脂プルーフ材料用精密射出成形金型位置決めピン

モデル番号:HY-606
原産地:中国広州
最小注文数量:1pcs
支払い条件:T/T、D/A、D/P、Western Union
供給能力:200 PCS/週
納期:15-20勤務日
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Dongguan Heya Precision Mold Co., Ltd
確認済みサプライヤー
Dongguan Guangdong China
住所： 広東県東?? 市
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 48 時間
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製品詳細

Heya Precision: 精密成形用カスタムインジェクションモールド位置決めピン

金型アライメントが不可欠なインジェクションモールドメーカー（自動車、電子機器、医療機器）向けに特別に設計された当社のカスタム位置決めピンは、お客様の正確な2D/3D図面（CAD、STEP、DXF）に1:1で合致するように精密機械加工されています。超高精度±0.003mmの公差と樹脂耐性材料により、キャビティコアのミスアライメントを排除し、プラスチック樹脂（PC/ABS/PP）や洗浄剤による腐食に強く、高精度部品（電子コネクタ、医療部品など）の大量成形において一貫した精度を保証します。

Heyaのカスタムクライアント図面位置決めピンが際立つ理由

位置決めピンはインジェクションモールドの「アライメントのバックボーン」ですが、既製品やカスタマイズが不十分なオプションは、精密志向のメーカーにとって3つの重要な問題を引き起こします。
  • クライアント図面との不一致は、0.01mm以上のキャビティコアオフセットにつながり、不良品（バリ、不均一な肉厚）や金型損傷を引き起こします。
  • 不十分な公差（例：±0.01mm）は、医療（FDA）や自動車（IATF 16949）などの業界の厳しい基準を満たせません。
  • 通常の鋼材は樹脂残留物や化学洗浄剤によって劣化し、耐用年数が10万サイクル以下に短縮されます。

Heyaは、位置決めピンを設計することでこれらの問題を解決しますお客様の図面通りに正確にそして、樹脂耐性、高硬度材料を使用することで、「アライメントリスク」を「生産信頼性」に変えます。

クライアント図面位置決めピンの主要なカスタマイズ機能

複雑な金型構造や樹脂タイプに対応できる柔軟性があり、お客様の金型固有のアライメントニーズに合わせてすべての位置決めピンを調整します。

カスタマイズ寸法主なオプションHeyaの利点
クライアント図面サポート2D（DXF/PDF）および3D（CAD/STEP/IGES）ファイル; カスタム長（8mm～300mm）および直径（3mm～40mm）ピン配置を最適化するための無料の試作図面レビュー（例：樹脂の流れパスを回避）; 100%の図面精度保証—納品後の修正は不要
樹脂耐性材料S136ステンレス鋼（PC/ABS樹脂残留物に強い）、窒化処理H13鋼（化学洗浄剤に対する耐腐食性向上）、セラミック強化鋼（ガラス繊維入りPPなどの研磨性樹脂用）500サイクル以上の樹脂暴露に耐えるようにテストされた材料—通常の炭素鋼と比較してピンの寿命を3倍に延長
超精密機械加工±0.003mmの寸法公差; Ra ≤0.005μmの表面仕上げ（摩擦を低減）; 同心度≤0.001mmZeiss CMM検査（±0.0005mm精度）によるCNC研削+ラッピングにより、ピンの真直度を確保—0.005mmの最大キャビティコアオフセットを必要とする金型に不可欠
アライメントの強化テーパーチップ（金型の組み立てが容易）、フランジベース（安定した設置）、ねじ付きシャフト（迅速な交換）使いやすさを向上させるカスタム調整—例：フランジベースは、射出中のピンの「ぐらつき」をなくし、アライメント関連の欠陥を95%削減

技術仕様：精密成形アライメント向けに構築

当社の位置決めピンは、最も厳しいアライメント基準を満たすように設計されており、欠陥と計画外のダウンタイムを直接削減する仕様を備えています。

仕様カスタム位置決めピンのHeya標準お客様の精密成形プロセスへの影響
寸法公差±0.003mm（直径/長さ/同心度）0.005mm以内のキャビティコアアライメントを保証—バリ、不均一な部品の厚さ、およびミスアライメントによる金型の摩耗を排除
耐樹脂性500時間の樹脂暴露試験（PC/ABS/PP）に合格; 変色や表面劣化なし樹脂腐食によるピン交換なし—標準鋼ピンと比較してメンテナンスコストを60%削減
耐用年数≥400,000サイクル（S136鋼）; ≥600,000サイクル（窒化処理H13）アライメントドリフトなしで大量生産（例：300,000個以上の電子コネクタ）を維持
リードタイム9～13日（試作）; 16～20日（量産）業界平均（25日以上）よりも高速で、新しい製造またはメンテナンス中の金型ダウンタイムを最小限に抑えます

グローバル成形メーカー向けの品質とコンプライアンス

  • 二重認証: ISO 9001（一般製造）およびIATF 16949（自動車グレード）により、精密業界の厳格な基準を満たしています。医療クライアントは、樹脂耐性ピンのFDA準拠材料ドキュメントも受け取ります。
  • 材料トレーサビリティ: すべての注文について完全なバッチ記録（ミル証明書、窒化コーティング試験レポート、寸法検査データ）を提供—サプライチェーン監査（例：自動車OEM、医療機器規制当局）に不可欠です。
  • 試作検証: 納品前に、モック金型セットアップ（10,000回の射出サイクルをシミュレート）で位置決めピンをテストし、アライメントの安定性、耐樹脂性、および摩耗性能を検証—マイクロベンディングなどの問題を早期に発見します。

当社のクライアント図面位置決めピンの恩恵を受けるのは誰ですか

  • 自動車金型メーカー: IATF 16949が≤0.005mmのアライメント公差を要求する高精度金型（例：エンジンセンサーハウジング、トランスミッションプラスチック部品）向け。
  • 電子部品成形メーカー: 0.003mmのミスアライメントでさえ機能的な欠陥を引き起こす小さな部品（例：USB-Cコネクタケーシング、スマートフォンカメラモジュール）向け。
  • 医療機器メーカー: 腐食性樹脂（例：外科用ツールのPEEK）を使用する金型、または頻繁な洗浄を必要とする金型向け—樹脂耐性S136ピンはFDA基準を満たし、汚染リスクを回避します。

行動喚起

お客様の正確な図面と樹脂のニーズに合致する位置決めピンが必要ですか？CAD/STEPファイルをアップロードしてください—Heyaのエンジニアが、無料のDFM（製造可能性設計）レポート（アライメント最適化のヒントを含む）と詳細な見積もりを24時間以内に提供します。

ボーナス：[カスタム位置決めピン仕様シート]をダウンロードして、公差チャート、耐樹脂性試験データ、および精密金型のアライメントに関するベストプラクティスをご覧ください。
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