ホット/コールドランナーコアピンインジェクション鋳造 ±0.01mm 許容度

製品名:コア・ピン・インジェクション・モールド
金型設計:2D/3D
適用する:自動車/医療/電子/工業
型のタイプ:熱いランナー/冷たいランナー
型の生命:500,000-1,000,000打撃
調達期間:7〜15日
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Dongguan Guangdong China
住所: 305 Kejiの道Yinhu Qingxiトンコワン広東省中国
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 1 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

製品説明:

コアピン注射鋳造は,複雑で精密な工学と製造を統合する先進的でプロフェッショナルな鋳造技術です.産業用製品設計および生産において優れた性能を提供します.単体または多腔型模具ベース,LKM,HASCO,またはDME標準,および±0.01mmの許容性によって特徴付けられています.また,熱冷ランナーシステムによってサポートされていますコア挿入プラグ鋳造,コア挿入プラグ鋳造,ピン挿入鋳造はコアピン注射鋳造の3つの主要なタイプである.

コアピン注射鋳造の利点は多く,精度と精度において優れた性能を提供します.また,高耐性で複雑で複雑な部品を生産することができます.エネルギー効率が良く,コスト効率が良い鋳造過程では高圧や高熱を必要としないため,材料の廃棄を最小限に抑えることができます.生産を完了するために必要な材料の正確な量しか使用する必要がないためコアピンの注射鋳造は,様々な形やサイズを生産できるので,非常に汎用的です.

コアピン注射鋳造は最高品質の部品を生産するために使用できる革新的な先進技術です. それは非常に効率的で,費用対効果があり,汎用的です.精度と精度で優れた性能を提供します自動車,医療,電子,産業用アプリケーションのための完璧なソリューションであり,複雑で複雑な部品の生産のための最良の選択です.

特徴:

コア・ピン・インジェクション・モールディングの利点

コアピンインジェクション鋳造は,高度な寸法安定性を持つ複雑で正確な形状を生産できる注射鋳造技術です複雑な部品のための理想的な製造プロセスになります複数の利点があります.

  • 高度な寸法安定性:コア・ピン・インジェクション・モールディングで製造された製品は,優れた寸法安定性を示します.変化する温度やストレスの下でも形と大きさを維持する.
  • 一貫した品質:この注射鋳造技術により,生産バッチの差異や欠陥を最小限に抑え,一貫して均質な製品品質が保証されます.
  • 効率的な生産:コアピンインジェクション鋳造は,高速な生産サイクルを提供し,短縮されたリードタイムと生産性の向上で大量生産を可能にします.
  • 汎用材料互換性:このプロセスは,熱プラスチック,熱固性プラスチック,エラストマーを含む幅広い材料と互換性があります.特定のアプリケーションの要求に応じた材料の選択に柔軟性を与える.
  • 改善された表面仕上げ:コアピン注射鋳造は,平らで精巧な表面仕上げの製品を生産し,追加の後処理または仕上げ作業の必要性を軽減します.
  • 費用対効果:コアピン注射鋳造は,高効率,最小限の材料廃棄物,および単一の操作で複雑な部品を生産する能力により費用対効果の高い生産を提供します.
  • 設計 の 柔軟性: この 技術 に よっ て 設計 の 柔軟性 が 得 られ,底切断 や 糸 や 細かい 細部 が 鋳造 さ れ た 部品 に 組み込める こと が でき ます.
  • 高強度と耐久性:コア・ピン・インジェクション・モールディングで製造された製品は,優れた強度と耐久性を示し,長持ちの性能と耐磨性を保証します.
  • 幅広い用途: 複雑な高品質の部品を製造する能力により,コアピン注射鋳造は,自動車,電子機器,消費品医療機器などです

技術パラメータ:

パラメータ価値
菌根基LKM/HASCO/DME
穴数シングル/マルチ
菌類 の 生活500千万から一000ショット
製品名コア・ピン・インジェクション・モールド
菌類タイプホットランナー/コールドランナー
鋳型鋼P20/ 718/ H13/ S136/ NAK80/ SKD61/ 2738
ランナーシステムホット/コールド
模具設計2D/3D
材料鋼/アルミ/プラスチック
許容性±0.01mm
キーワードコア挿入注射鋳造,ピン挿入注射鋳造,ピン挿入プラグ鋳造

応用:

コアピンは注射鋳造における重要なツールであり,複雑な内部機能を持つ様々な形状を達成する方法を提供します.コアピンは模具の穴に阻害性のあるコアとして作用する標準の単腔模具では不可能だったような 孔孔,空洞な内部,プッシュフィット接続など 機能を持つ部品を可能にします多くの産業はコアピンを使用自動車,電気,医療など
例えば,コアピンは,ダッシュボードのボタン,バルブキャップ,閉塞,コネクタ,出口カバー,ライトスイッチシェル,プラグコネクタ,注射器の樽,IVコネクタ,カテーテルポートさらに,コアピン成形は多くの産業の固定材,ヒンジ,クリップ,フィッティングにも使用されています.
最後に,コアピン鋳造は 高生産回数に最適で 費用対効果の高いプロセスで 複雑な形状と内部細部を 簡素化できる方法です

サポートとサービス

製品が最高の品質基準を満たすことを保証するために 技術的なサポートとサービスを提供します成功の注射鋳造プロセスを作成するために必要なツールとガイドをあなたに提供します.

私たちはコアピン注射鋳造に特化した 材料の選択,最適プロセスパラメータ,最も効率的な生産技術に関するガイドラインを提供します.あなたの注射鋳造プロセスで問題がある場合,トラブルシューティングと修理サービスを提供します.

私たちの技術サポートとサービスには以下が含まれます.

  • 材料の選択に関するアドバイス
  • プロセスのパラメータ最適化
  • トラブルシューティングと修理サービス
  • 技術支援と指導

コアピン注射鋳造では 最高の顧客サービスを提供しますあなたの注射鋳造プロセスを成功させるために必要なリソースを提供します..

梱包と輸送:

コア・ピン・インジェクション・モールディングの梱包と輸送:

輸送中に製品を保護するために泡の挿入物付きの波紋紙箱に安全に梱包されています. 信頼性の高い宅配サービスによって送られます.航空貨物も国際顧客には利用できます.

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ホット/コールドランナーコアピンインジェクション鋳造 ±0.01mm 許容度

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