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高効率省エネ 85-730 t/h 容量 縦型ローミル/縦型フライス盤
説明:
セメント原料垂直ミルは、合肥恒成が原料セメント処理用に設計および製造した効率的な粉砕機です。生産効率が高く、機器のエネルギー消費が少なく、粉塵汚染が少ないなどの多くの利点があり、セメント生産ラインの85〜730トンの処理需要を満たすことができます。これは、現在の業界でセメント原料を処理するための理想的な機器の選択肢です。
製品の主な特長
1.高効率と省エネ:
(1) 粉砕効率が高く、エネルギー消費量が少ない。ボール ミルと比較して、エネルギー消費量は 40% ~ 50% 低くなります。
(2)低い谷の力を利用できる単一の機械の大きい生産能力;
(3) 竪型粉砕機の技術と設備は、省エネルギーと消費削減のための新技術として積極的に提唱されており、地域および国内の粉体産業における企業の競争力を高めるのに役立ちます。
2. 容易なメンテナンスと低運用コスト:
(1) 研削ロールは、油圧装置によって機械の外に出すことができます。ロールスリーブライナープレートの交換とミルのメンテナンススペースが大きく、メンテナンス操作が非常に便利です。
(2) 研削ロールスリーブを裏返して使用できるため、耐摩耗材料の寿命が延びます。
(3) 起動前に粉砕プレートに材料を分配する必要がなく、ミルを無負荷で起動できるため、起動が難しいというトラブルがなくなります。
(4)低摩耗、特殊材料を研削ロールと研削ディスクライナーに使用し、耐用年数が長い。
(5)高度な自動化:自動制御技術は、ドイツのシーメンスシリーズPLCを採用し、自動制御システムを搭載しており、遠隔制御と簡単な操作を実現できます。ワークショップは基本的に無人運転を実現し、運用コストを節約できます。
3. 総合的な投資コストが低い:
破砕、乾燥、粉砕、輸送まで一貫して行います。プロセスが簡単で、システム機器が少なく、構造レイアウトがコンパクトで、床面積がボールミルのわずか 50% です。屋外に配置でき、建設コストが低く、企業の投資コストを直接削減できます。
4. 安定した製品品質
(1) 材料が短時間ミル内に留まるため、製品の粒度分布と組成の検出が容易になり、製品の品質が安定します。
(2) 製品の粒子形状が均一で、粒度分布が狭く、流動性がよく、製品適合性が高い。
5. 高信頼性
(1)粉砕ロールの制限装置は、ミルの稼働時間中に材料の中断によって引き起こされる激しい振動を避けるために採用されています。
(2)新しいタイプのローラーシール装置が採用され、シールの信頼性が向上し、シールファンが不要になり、ミル内の酸素含有量がさらに減少し、爆発抑制性能がより優れています。
6. 環境保護
(1) HVM 垂直ミルのシステム全体の振動と騒音が低い。
(2) システムは全体として密閉されており、完全な負圧で動作し、粉塵のこぼれがありません。基本的に無塵作業場を実現できます。
HVM生縦型ミルの仕様と技術パラメータ
機種仕様 | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
研削盤メジアン径(mm) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
能力(t/h) | 85-100 | 130-160 | 190-240 | 240~300 | 320-400 | 400~500 | 440-550 | 550-670 | 600-730 |
原料水分 | <10% | ||||||||
生食の細かさ | R0.08<12% | R0.08<14% | |||||||
生食モイストゥルー | ≤1% | ||||||||
メインモーターパワー(kW) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | 3150/3350 | 3800/4200 | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
説明する | 再: 原材料結合指数≤13kWh/t |
【動作原理】
モーターが減速機を介して粉砕プレートを回転させ、材料が供給口から粉砕プレートの中心に落下し、熱風が空気入口からミルに入ります。遠心力の作用で、材料は粉砕プレートの端に向かって移動します。粉砕板の円形溝を通過する際、粉砕ローラーにより粉砕されます。粉砕された材料は、風リングの高速気流によって粉砕プレートの端に運ばれます。大きな粒子は直接粉砕プレートに落下し、再粉砕します。気流中の材料が動的および静的セパレーターを通過すると、回転ローターの作用により、粗い粉末が再粉砕のために粉砕プレートに落ちます。認定された微粉は気流とともに粉砕され、製品は粉収集装置に収集されます。水分を含む材料は、高温ガスと接触する過程で乾燥され、必要な製品水分に達します。
エンジニアリング事例
原料竪型ミルは、鉄鋼スラグ、ニッケルスラグ、セメントなどの材料を相乗的に処理することができ、セメント、電力、冶金、化学工業、鉱石などの産業における材料粉砕に適用されています。
【毎日の運行】:24時間
【設備能力】:85~730t/h
【完成品の繊度】:80μmR 12~15%
【システム消費電力】:17~20kWh/t