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1100M - セメントの/Chemicalの企業の/Coal力のための2800Mの石炭の縦の製造所
記述:
縦の製造所、別名ローラ ミルは、ひき、ultra-fine大規模な材料で広く利用されてセメントの化学薬品、石炭、電力および他の企業の処理をひく。それは統合された粉砕の企業のための理想的な装置である。それは粉炭の準備でプロダクト優良さに業界標準に会わせる使用することができる。
容量:異なった材料、別の工程能力は細部については、次技術的なパラメータ テーブルを見る
適当な材料:縦のローラ ミルは主に未加工食事、クリンカー、ミネラル粉、スラグ、粒状にされていた高炉スラグ、石灰岩、石炭の粉、コークスの粉、石炭の脈石、フライ アッシュ、pozzolan、ギプス、方解石、pyrophyllite、粘土、砂、ボーキサイト、無水ケイ酸の発煙、等ひく。
適用企業:セメントの化学薬品、石炭、電力および他の企業。
技術的な変数
モデル仕様(書) | HVM1100M | HVM1250M | HVM1300M | HVM1400M | HVM1500M |
出力 | 5~8のt/h | 8~10のt/h | 10~12のt/h | 12~15のt/h | 15~20のt/h |
主要なモーター力 | 90のkw | 110/132のkw | 185/200のkw | 200/220のkw | 220/250のkw |
未加工石炭の湿気 | <15> | ||||
石炭の優良さ | R0.08=10%~15% (高炉の粉炭の注入のための粉炭の優良さ:200網、80%のパス) | ||||
粉炭の湿気 | 1%から6% (乾燥の条件を満たすことの前提の下で) | ||||
モデル仕様(書) | HVM1700M | HVM1900M | HVM2200M | HVM2400M | HVM2800M |
出力 | 20~25のt/h | 25~35のt/h | 35~45のt/h | 45~55のt/h | 70~90のt/h |
主要なモーター力 | 315/355のkw | 400/450のkw | 450/500のkw | 560/630のkw | 900/1120のkw |
説明しなさい | 注: 石炭のHastelloy未加工Grindability係数HGI:55~70 |
顕著な利点
縦の製造所はセメント、電力、冶金学、化学工業、非金属鉱山および他の企業で広く利用されている理想的で大規模な粉砕装置である。それは押しつぶし、乾燥し、ひき、等級別になり、そして運搬を統合し、高い生産の効率がある。それは必須の粉状材料にブロックの、粒状および粉状の原料をひくことができる。
1. 高い粉砕の効率および低い電力の消費;
2.単位プロダクトごとのより少ない金属の消費;
3。科学技術プロセスは簡単であり、ひく材料の機能乾燥および粉の選択は同時に完了する;
4.システム装置の小さい足跡、密集したレイアウト、ライト級選手、および市民構造の低い投資。
縦のpulverizerは粉砕ディスク、粉砕ローラー、粉の分離器、圧力装置、監視装置、伝動装置、水スプレー システム、粗い粉の外面の循環システム、等で構成される。
働き主義:
モーターは減力剤、供給の入口からの粉砕ディスクの中心への物質的な落下を通って回るために粉砕ディスクを運転し熱気は空気入口から製造所に入る。遠心力の行為の下で、粉砕ディスクの端への物質的な移動は粉砕ローラーによって、粉砕ディスクの環状の溝を通るとき押しつぶされ。押しつぶされた材料は粉砕ディスクの端の空気リングの高速気流によって運ばれ、大きい粒子は粉砕ディスクで直接落ちる。回転回転子の行為の下の動的および静的な分離器を通した気流のパスの材料が、研ぎ直すことのための粉砕ディスクの粗い粉の落下、および修飾された良い粉気流とともに地上、プロダクトである装置を集める粉で集められる時、研ぎ直す。Moisture-containing材料は熱いガスが付いている接触の間に必須プロダクト湿気を達成するために乾燥する。
特徴: