BBTによる粘土の煉瓦トンネル キルンの粘土質耐火れんが炉のプロジェクト設計

全自動粘土レンガ製造プラント、赤レンガ、焼成レンガトンネルキルンプロジェクト

BBTによる粘土レンガトンネルキルン、耐火レンガキルンプロジェクト設計

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粘土レンガトンネルキルン

トンネルキルンは、排煙システム、リサイクルシステム、廃熱回収システム、冷却システム、圧力バランスシステムを備えています。このキルンは、大きな断面、高収量、小さな断面温度差、優れた断熱効果という特徴を持っています。同時に、焼成熱パラメータが安定するようにキルン自動制御システムが装備されており、焼成品質が保証されています。

トンネルキルンシステム
技術はフラットシーリングトンネルキルンを選択します。トンネルキルンは、完全なシステムを備えています。
排煙、冷却、放熱、キルンカー下の圧力バランス、運転および試験システム。キルン内の焼成曲線は、これらのシステムの調整を通じてより合理的になります。
トンネルキルンの両端には、入口と出口のドアがあります。入口側には準備室があり、準備室とキルン接合ゾーンの間には遮断ドアがあります。これにより、冷気の侵入を効果的に回避し、キルンの焼成システムを確保します。

トンネルキルン構造
赤レンガは、温度が200℃以下の予熱ゾーンと冷却ゾーンに敷設されています。残りの部分、焼成ゾーンと断熱ゾーンの最内壁は、粘土耐火レンガを採用しています。粘土断熱レンガは、断熱エリアの敷設に使用されます。同時に、耐火ファブリックフェルト（温度曲線が摂氏600度を超える部分用）またはロックウールフェルトが詰め物として使用され、赤レンガが外壁に敷設されます。
キルン屋根構造：低温度ゾーンには、両側に1つのキルンカー空間が残り、鋳込みコンクリートトップスラブを採用しています。その他の位置には、粘土材料プレート、ハンガープレートが、鋳造製品によってH型鋼ビームの下にダビットを介して吊り下げられています。両側の壁体がメインビームの重量を支えています。高アルミナコットン、耐火繊維フェルト、ロックウールフェルト、ロックウールボードが耐火ハンガープレートに配置され、複合断熱層を構成しています。トッププレート間の隙間は、高アルミナファイバーによって影響を受けます。高温バインダーがボード間の隙間に充填され、断熱層の上面に塗装され、材料の不感性と構造の耐久性を確保します。

トンネルキルンは、粘土レンガの焼成に石炭/ガス/石油を燃料として採用できます

粘土レンガトンネルキルンの全自動燃焼システム

粘土レンガトンネルキルン/ホフマンキルン用石炭供給機械

バングラデシュで建設中の粘土レンガトンネルキルン

粘土レンガトンネルキルンの技術的パラメータ：

BBTは、専門化戦略に注力することで、中核事業の開発に焦点を当てています。焼成多孔質レンガ、舗装ブロック、化粧レンガ、中空ブロック、断熱ブロック、壁板などの焼結壁材の製造に関する、生産ラインプロセス設計、熱設計、設備研究開発、貿易、機械・電気設備設置、国際エンジニアリング、プロジェクトコンサルティング、技術サービスといった技術ソリューションの統合に専念しています。BBTは市場の需要を指針とし、顧客への価値創造を目標とし、誠実に以下を提供します:

1. 指向性セッティング、二度焼き技術のプロセス設計（BBTはコア技術を習得しています）;

2. 壁板製造プロセス技術;

3. プレハブ壁製造プロセス技術;

4. 原料処理プロセスにおける主要設備：湿式パンミル、高速微粉砕ローラー;

5. 成形プロセスにおける主要設備：押出型ミキサーおよびフィルターミキサー;

6. 全自動切断、整列、積み重ね、積み降ろしの設備研究開発と製造;

7. 熱運転、熱監視、制御システムの設備研究開発と製造;

8. あらゆる種類の燃料燃焼および制御システム;

9. レンガ・タイルの製造技術に関する管理サービス。

レンガへの愛情をもって、BBTは、継続的なイノベーションと厳格な産業チェーンの開発と管理を通じて、お客様に高品質なレンガ製造ラインを提供するために、たゆまぬ努力を続けていきます。