製品詳細
                                        ぬれた鍋の製造所
主に粘土、クリンカー、無水ケイ酸および等を押しつぶすことを使用する。
中型の硬度からの原料は球形および鋭角にほぼない良い微粒に押しつぶされる。
それはまた混合物、クラッシュおよび粉砕の変化材料十分にできた生産ラインを作る煉瓦の原料の準備でことができる使用するある。
従ってぬれた製造所鍋の構造は簡単それである維持をして容易である。
材料の供給のサイズの厳密な条件がない。
それはランニング、それへの装置がより多くの安全、安定しているおよび反影響を与えることとき適度な構造と重い、従って。
主要部分
ふるい版
ふるい版のための原料は高いマンガン鋼鉄、設計するモジュール容易に取除くことができるでまた新しいスペアーと反身に着けている。
製造所
ローラーはローラーの皮がくさび形のキーによって全体として接続されるハブから分かれていること構造を採用する、;いつ必要とするか皮を取り替えることは便利である。
ローラーの皮
ローラーの皮の厚さは高力および摩耗抵抗の高マンガン クロムの合金鋼から成っている150のmmである
鍋
より強く、巨大な影響の圧縮に耐えることができる、鋼鉄ウールによって溶接したのは格子構造である。
構造サポート
操作の間に装置の影響力そして振動を吸収するのに使用されているプラットホームと減力剤間にポリウレタンshock-absorbingパッドがある。
注:構造の支持および維持のプラットホームは任意である
顧客は支部で溶接できる。
主要なシャフト
主要なシャフトは合金鋼の鍛造材から成り、扱われる高力があるずっと熱-である;
抵抗を疲れさせ、大きい放射状の風変りな力に耐えることができる。
Motor&reducer
torque-limitedおよび油圧カップリングは満載で働くとき機械部品の影響から効果的に減力剤およびモーターを保護する減力剤の主要なエンジン
モーターと入力シャフト間の送電のために使用される、;主要な減力剤は強制潤滑システムおよび冷却ファンが装備されている。
技術的な変数
| いいえ。 | 項目 | TWPM185 | TWPM200 | 
| 1 | ローラーのサイズ | 1850*700mmのdiameter*width | 2000*900mmのdiameter*width | 
| 2 | 主要なシャフトのための速度を回しなさい | ≥13 rpm | ≥13 rpm | 
| 3 | 力 | 90+2.2+2.2+1.5kw | 142kw | 
| 4 | ローラーの有効な直径 | 1850mm | 2000mm | 
| 5 | 回転速度 | ≥29rpm | ≥29rpm | 
| 6 | スクリーンの穴のための直径 | カスタマイズされた建物 | カスタマイズされた建物 | 
| 7 | 生産能力 | 40-50 mの³ /h | 60-90 mの³ /h | 
| 8 | 装置の総重量 | 65200のkg | 70000のkg | 
| 9 | 次元 | 5300*4600*6500mm | 6700*6500*6700mm | 
私達のサービス
BBTと連絡するべき歓迎
BBTの供給の続く機械類およびプロジェクト:
1. 機械類(ベルト・コンベヤー、箱の送り装置、ローラー粉砕機、良い粉砕機を作るフル
オートマチックの粘土の煉瓦。二重シャフトのミキサー、ぬれた鍋の製造所、煉瓦カッター、煉瓦押出機、予備品…)
2. 煉瓦乾燥システム(小さい煉瓦乾燥部屋、単層の煉瓦ドライヤーの部屋、トンネルのドライヤー、速く急速なドライヤーの部屋)
3. レンガ窯のプロジェクト(ホフマン炉、トンネル キルン)
4. システム(煉瓦設定/スタック・マシン、赤レンガ機械の荷を下す、煉瓦包装機械…)を作る自動煉瓦
5. 炉の発射システム(石炭/ガスの/oilの燃焼システム、制御システム)
6. プロジェクト設計および構造を作る全煉瓦。
 
                 
                
                    会社概要
                                        BBTは、専門化戦略に注力することで、中核事業の開発に焦点を当てています。焼成多孔質レンガ、舗装ブロック、化粧レンガ、中空ブロック、断熱ブロック、壁板などの焼結壁材の製造に関する、生産ラインプロセス設計、熱設計、設備研究開発、貿易、機械・電気設備設置、国際エンジニアリング、プロジェクトコンサルティング、技術サービスといった技術ソリューションの統合に専念しています。BBTは市場の需要を指針とし、顧客への価値創造を目標とし、誠実に以下を提供します:
1. 指向性セッティング、二度焼き技術のプロセス設計(BBTはコア技術を習得しています);
2. 壁板製造プロセス技術;
3. プレハブ壁製造プロセス技術;
4. 原料処理プロセスにおける主要設備:湿式パンミル、高速微粉砕ローラー;
5. 成形プロセスにおける主要設備:押出型ミキサーおよびフィルターミキサー;
6. 全自動切断、整列、積み重ね、積み降ろしの設備研究開発と製造;
7. 熱運転、熱監視、制御システムの設備研究開発と製造;
8. あらゆる種類の燃料燃焼および制御システム;
9. レンガ・タイルの製造技術に関する管理サービス。
レンガへの愛情をもって、BBTは、継続的なイノベーションと厳格な産業チェーンの開発と管理を通じて、お客様に高品質なレンガ製造ラインを提供するために、たゆまぬ努力を続けていきます。