ホフマン窯工場用粘土中空レンガ機生産ライン

小規模投資粘土レンガ製造ライン、ブロックホフマン窯プラント設計および技術サポート

中実/中空ブロック焼成用粘土レンガホフマン窯プラント

焼結レンガは、粘土を原料とし、2回の成形と焼成プロセス、すなわち半硬質可塑性押出成形プロセスを採用して製造されます。小型セクション乾燥室での乾燥とホフマン窯プロセスでの焼成。
主な設備は、ボックスフィーダー、一次ローラークラッシャー、微粉砕グラインダー、混合機と押出機、二段真空押出機、二重トンネル小型セクション乾燥室、ホフマン窯です。
この生産ラインでは、原料はより優れた材料性能を持つ粘土です。したがって、原料は、材料の粒度分布と均一性が設計要件を満たすことを保証するために、ロール式クラッシャー、微粉砕グラインダー、混合機、押出機によって慎重に処理されます。この生産ラインは、半硬質可塑性押出機を採用して成形し、二重トンネル乾燥室で乾燥し、ホフマン窯で焼成します。この技術はより簡潔で、すべて成熟した技術を採用しており、設計要件も満たすことができます。この生産ラインの設備選定は合理的であり、生産能力を保証できるだけでなく、製品の品質も保証できます。
乾燥したレンガは、油圧フェリープッシャーを介してトレールカーに送られます。その後、作業員は乾燥車をトレールカーに押し込み、ホフマン窯に送り、荷降ろし、積み重ね、焼成を行います。

乾燥室:
この設計は、フラットトップの小型セクション乾燥室を採用しています。レンガとコンクリート構造で、プレキャストコンクリートトッププレート、厚さ240mmの仕切り壁、厚さ490mmの側壁、厚さ500mmの最上層と断熱層を備えています。
乾燥室の熱源は、ホフマン窯からの廃熱であり、チャンバー底部からの熱供給ブロワーによってエアチャネルを介して各乾燥室に供給されます。乾燥室には、空気供給システム、湿気放出システム、および試験システムが設置されています。最下層のレンガは端部積み上げ方法を採用しており、乾燥効率と品質を向上させています。

粘土レンガ製造プラントレンガ焼成ホフマン窯
この生産ラインは、新型ホフマン窯を採用しています。このホフマン窯は、完璧な焼成システム、排気システム、および余熱システムを備えています。すべてのシステムを調整し、焼成温度をより合理的にすることで、通常の粘土焼結レンガを製造します。
ホフマン窯は鉄筋コンクリート基礎を採用し、壁は通常の焼結レンガで構築され、火孔と吸熱口は耐熱コンクリートを採用しています。

粘土レンガホフマン窯の技術データ:

インドのレンガ製造工場で建設中のレンガホフマン窯

BBTは、専門化戦略に注力することで、中核事業の開発に焦点を当てています。焼成多孔質レンガ、舗装ブロック、化粧レンガ、中空ブロック、断熱ブロック、壁板などの焼結壁材の製造に関する、生産ラインプロセス設計、熱設計、設備研究開発、貿易、機械・電気設備設置、国際エンジニアリング、プロジェクトコンサルティング、技術サービスといった技術ソリューションの統合に専念しています。BBTは市場の需要を指針とし、顧客への価値創造を目標とし、誠実に以下を提供します:

1. 指向性セッティング、二度焼き技術のプロセス設計（BBTはコア技術を習得しています）;

2. 壁板製造プロセス技術;

3. プレハブ壁製造プロセス技術;

4. 原料処理プロセスにおける主要設備：湿式パンミル、高速微粉砕ローラー;

5. 成形プロセスにおける主要設備：押出型ミキサーおよびフィルターミキサー;

6. 全自動切断、整列、積み重ね、積み降ろしの設備研究開発と製造;

7. 熱運転、熱監視、制御システムの設備研究開発と製造;

8. あらゆる種類の燃料燃焼および制御システム;

9. レンガ・タイルの製造技術に関する管理サービス。

レンガへの愛情をもって、BBTは、継続的なイノベーションと厳格な産業チェーンの開発と管理を通じて、お客様に高品質なレンガ製造ラインを提供するために、たゆまぬ努力を続けていきます。