LightCutter MiniCutter繊維レーザーの打抜き機のための第2 3D繊維レーザーの髭剃り部Precitec ProCutter

基本紹介

レーザー切断ヘッドは、金属切断、ガラス切断、彫刻など、さまざまな業界に適用されている新技術です。レーザー切断機の切断ヘッドのコンポーネントは、ノズル、集束レンズ、フォーカス追跡システムです。

ミニカッター

MiniCutter は、薄いシートの真のオールラウンドな才能です。シンプルでコンパクトなプラグ アンド プレイ ソリューションとして、非常に優れた切断品質を提供しますが、価格も他に類を見ません。ソリッドステート レーザーを使用すると、最大 10 mm のシート厚を効率的かつコスト効率よく加工できます。

さまざまなアプリケーションに対する柔軟性

特に非常に複雑な 3D 金属部品では、反応の速い距離制御により、一貫して良好で再現可能な切断品質が保証されます。カッティングヘッドのスリムなデザインにより、大きく湾曲した部品の加工に高度なアクセスが可能になります。ただし、集光光学系は、ロボット用途で多くの利点を提供するだけでなく、平らで薄い金属のレーザー切断の分野でも使用されています (世界中)。

ユーザーフレンドリーな操作
ヘッドは使いやすく、メンテナンスも簡単です。保護ガラスは、自分で工具を使わずに素早く交換できます。外部から簡単に調整できるピント位置で、カット工程の調整が可能です。つまり、MiniCutter は信頼性が高く使いやすいソリューションを魅力的な価格で提供します。

技術データ

ライトカッター

LightCutter 2.0 は、最大 6 kW の中出力範囲のすべてのレーザー切断アプリケーションにとって理想的なソリューションです。2D、2.5D、または 3D のいずれであっても、幅広いバリエーションのおかげで、最も効率的で経済的な構成を常に見つけることができます。板厚 25 mm までのすべての金属、特に軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウムのレーザー切断において、高い切断品質が特徴です。

高度な自動化による柔軟な板厚加工

LightCutter 2.0 は、妥協のない優れた切断と製品品質を提供します。連続恒久的な操作に最適化されており、高い切断速度と最小限のバリのない滑らかな長方​​形のエッジでポイントを獲得します。非常に堅牢な設計で、軽量で、長時間の切断サイクルの後でも納得できます。このクラスでこれほど安定した結果を生み出すヘッドは他にありません。

材料を頻繁に交換する場合、電動フォーカス位置調整により、機械オペレーターの介入時間が短縮されます。さまざまな厚さと素材を非常に柔軟に切断できます。この自動調整のおかげで、切断ヘッドは、最大 3 g の高加速度でも、常に高い精度と安定性で動作します。また、他のすべてのパフォーマンス機能でもクラス最高です。フロントパネルに設定された焦点位置が表示されるため、試運転がはるかに簡単になります。

フェイルセーフ & モジュラー
LightCutter 2.0 は、高出力のレーザー用に設計されています。完全に防塵されているため、連続したクリーンな操作が保証されます。コンポーネントと光学系の間の距離を一定に保つための超安定性とドリフトのないセンサー技術によって、きれいな切断面の基礎が提供されます。

LightCutter 2.0 3D を使用すると、複雑な切断輪郭にすばやく正確にアプローチできます。フロントエリアのスリムなデザインにより、アクセスが非常に困難なエリアでも非接触で浸漬できます。

技術データ

プロカッターサンダー

ProCutter Thunder は、中程度の性能範囲での効率的かつ経済的なレーザー切断の代名詞です。これは、完全なフラットベッド システムに対する利点を示しています。恒久的に安定した正確な動作を提供します。焦点位置を完全に自動調整するための非常に動的なドライブにより、短い非生産時間と柔軟性が保証されます。

最先端の高品質

バリを最小限に抑えた滑らかで直角な刃先の基盤は、非常に安定したドリフトのない距離センサー システムです。非常に高い加速度でも、コンポーネントとヘッドの間の距離が一定に保たれます。ヘッドの冷却により、連続生産で再現性のある結果が得られます。

低いサービス コストと少ないダウンタイム

カッティングヘッドの修理が必要な場合、設計により、光学系にすばやく簡単にアクセスできます。これらの必要な変更には、半分の時間しかかかりません。内蔵の保護ガラスは、貴重な光学系をプロセス ゾーンとファイバー ブッシングの方向から保護し、耐用年数を大幅に延ばします。