90-130キログラムあたり 時間 マッフルメッシュベルト抵抗炉 ファスナー用

1.購入者の要件

1.1 製品：ファスナー;

1.2 プロセス：焼入れ、洗浄、焼戻し。

1.3 生産性: 約90～130kg/時

1.5 購入者の要件に応じて、私たちは推奨しています

有効サイズが300*3200*5mmのマッフルメッシュベルト抵抗炉1台。

2.熱処理炉ラインの基本パラメータ

電源: 380V、3相、50HZ;

全線電力供給：190KW

機器の総重量: 18000kg

炉全長：約19500mm

工程フロー：焼入炉→焼入槽→洗浄機→

焼戻し炉および電気制御システム。

3.特徴

3.1 熱処理炉は外国の技術を吸収する。

中国製ですが、主要部品には高品質な海外ブランドを採用しています。

あ炉全体の品質は国際レベルに達しています。

3.2 メッシュベルト熱処理炉は、焼入れ炉、

焼入れタンク、洗浄機、焼戻し炉、電気制御システム。

4.機器パラメータ

4.1 定格温度

焼入れ炉 焼入れ槽洗浄機 焼戻し炉

820～920℃ 40～80℃ 40-60℃ 300-650℃

4.2 生産性

焼入れ：90～130kg/h（製品の形状、重量、積み重ね状況により異なります）

4.3 気圧

焼入れ炉：メタノールおよびプロパン

焼戻し炉：空気

4.4 メッシュベルト式焼入炉

メッシュベルト幅300mm

作業エリア長さ: 3200mm

作業高さ: 50mm

4.5 焼入れタンク

メッシュベルト幅：500mm

タンク深さ：1700mm

タンク幅: 1200mm

タンク長さ: 3200mm

4.6 洗浄機

メッシュベルト幅：500mm

有効長:2400mm

4.7 焼戻し炉

メッシュベルト幅：500mm

有効長:4000mm

有効高さ: 80mm

5. ユニットごとの技術仕様

メッシュベルト焼入炉　　

メッシュベルト焼入れ炉は生産ラインの重要な部分であり、

炉体、ライニング、マッフル、底板、メッシュベルト駆動装置、加熱

デバイス、および温度制御装置。

1 主なパラメータ:

浸炭メッシュベルト炉幅：300mm

加熱エリア長さ: 3200mm

温度制御：4ゾーンPID制御。

定格電力：70KW;

炉内温度均一性：≤±5℃

同一セクションの温度均一性：≤±3℃;

炉外壁温度上昇: ≤50℃

2メッシュベルト駆動装置

メッシュベルト駆動は炉底同期支持を採用

プレートを往復運動モードで動かし、メッシュベルトが

高温下でも最小の張力。

2.1 メッシュベルト駆動速度：30～150mm/分、周波数変換速度調節。

2.2メッシュベルト：300*13200*1.2/1.8mm、SUS314、1個。

2.4減速機0.75kw 1セット

2.5マフラータンクSUS310 1セット

2.6可動炉底板、1Cr25Ni20Si2、SUS310（精密鋳造）、1枚。

2.7往復1セット

2.8水槽1セット

3 保温材

3.1 屋根の内側の壁は輸入された高温セラブランケットブロック。

3.2 電気抵抗炉の側壁には輸入された高温熱

保存ボード。

3.3 メッシュベルトコンベア炉底は高品質の熱伝導性を備えています

保存レンガ。

3.4 ベルト式炉底加熱要素はレンガを収容しており、

アルミナ異形煉瓦、計8個。

3.5消音タンク底板（シリコンカーバイド）8枚。

4 加熱装置

抵抗線、Cr15Al5、￠35mm、77本;

抵抗線、Cr15Al5、￠19mm、2本。

磁器管、高アルミナ材質、154個。

• ヒューム装置（炉や急冷槽から廃ガスを除去する装置）

排気ファン（0.25KW）、1セット

サーマルカップル、Kタイプ、WRN130、4個。

6.炉内雰囲気

メタノール流量計1セット

プロパン流量計 1セット

基準ガス流量計 2セット

エアポンプ、4W、2セット;

酸素プローブ、TC-K-06、1個;

ソレノイドバルブ、1/4、1個;

7. 温度制御装置

メッシュベルトコンベア炉は4つの温度ゾーンに設定されています。炉はPID制御されており、

各ゾーンには、各ゾーンの加熱性能を確認するための電流計が設置されています。

温度と炭素ポテンシャルはインテリジェント温度制御によって制御されます

コントローラー。自動と手動の方法があります。

温度は過熱と低温を視覚的に表示し、

可聴アラーム、熱電対破損アラーム。駆動システムは、

異常な運転障害を視覚的および聴覚的に警告します。

温度コントローラー4セット

サーマルカップル、WRN120、Kタイプ、4個。

8.焼入れタンク

タンク本体は、タンク本体、昇降装置、加熱装置、冷却装置から構成される。

装置、温度制御装置を備え、焼入れ媒体は光輝焼入れ油である。

1タンク本体：タンク本体は鋼板と形鋼で密に溶接されている。

溶接方法。

タンク容量：約4000L、1200*1700*3600mm（幅、奥行き、長さ）

昇降装置 1セット

メッシュベルトはチェーン伝動機構を採用しています。

昇降スタンド SUS304 1個

メッシュベルト幅：500mm

スプロケットホイールとチェーン：P=50.8mm、SUS304、4セット。

ベアリング、UCT、UCP/208、4セット。

メッシュベルト：500*13250*1.2/2.8mm、SUS304、1個。

V字型ガードプレート、500*50*40mm、1セット。

駆動減速機、0.55KW、1セット。

メッシュベルト速度：3〜15分（三菱インバータ制御）

過負荷保護装置、1セット

冷却液循環システム

循環ポンプ、2.2kW、d=50mm、1セット。

空冷式熱交換器 1セット

加熱装置

ヒーター：380V/4KW、6個

管状型熱交換器Wスタイル：d=25mm（焼入れ熱を利用）

洗浄液を温めるオイル（洗浄液加熱用）1セット

サーマルカップル、PT100、1個。

温度コントローラー1セット

レベルコントローラー

レベルコントローラはアラームを使用して上限レベルと下限レベルを制御できます。

レベルコントローラー UK-03 1セット

乾燥ファン 0.75kW 1台

運転検知装置 1セット

9.メッシュベルト洗浄機

連続メッシュベルト炉洗浄機は3つの作業で設計されています

1つは温水浸漬洗浄用、1つは温水噴霧用、1つは

空気乾燥。機械には強力なノズルが装備されています。

1タイプ：メッシュベルト浸漬・ジェット洗浄タイプ。

2メッシュベルト駆動装置は、搬送スタンド、搬送チェーン、

スプロケットホイール、メッシュベルト、駆動減速ギア。

メッシュベルト幅：500mm

メッシュベルト：500*6600*1.2/2.8mm、1個。

スプロケットホイールとチェーンホイール、P=50.8mm、1セット。

ベアリング、UCT/UCP208、4セット。

減速機、0.75KW、1セット。

3 洗浄タンクは鋼板で作られており、温水が入っています

チャンバーとスプレー洗浄システム。

タンク容量：200L

石鹸水洗浄装置

洗浄ポンプ：1.5kW d=40mm、1セット

ゴミ箱：1個

4 温度制御

電気加熱装置：380V/4Kw、6個

加熱出力：24Kw;

温度サーマルカップル、PT100、1 個。

温度コントローラー1セット

給水自動供給装置 1組

油水分離器 オーバーフロー型 1セット

オイル補充ポンプ 370W 1セット

運転異常検出装置 1式

10.メッシュベルト焼戻し炉

メッシュベルト焼戻し炉は、部品を上部と下部の壁から加熱します。

各加熱ゾーンには温度均一性を向上させるための空気循環ファンが1つあります。

炉内メッシュベルトはサポートローラー伝動機構を採用しています。

1 主なパラメータ

1.1 メッシュベルト幅：500mm

1.2 加熱エリア長さ: 4000mm

1.3 定格出力: 48kW

1.4 加熱制御：2ゾーンPID制御。
1.5 炉の温度均一性：≤±5℃、炉外壁温度上昇：≤45℃。

フロントスタンド2個

フロントスタンドは焼戻し炉の入口テーブルです。

フレームとサポートローラー。

2.1 フロントスタンドサイズ:1500*700*980mm

2.2 サポートローラー、￠219mm、1セット;

サポートローラー、￠89mm、1セット;

3. 炉体

焼戻し炉本体はシェルとベースフレームで構成されています。5mmの

鋼板と10#断面鋼。

焼戻し炉本体サイズ：4000*1375*1760mm;

11.炉上部のカバープレートは、簡単に開閉できるようにセクションに分かれています。

メンテナンス。

4.メッシュベルト駆動装置

4.1 メッシュベルトは支持フレームによって駆動される。メッシュベルトは後方駆動である。

タイプであるため、高温でも引張力が最小限に抑えられます。

4.2 メッシュベルト駆動速度:30～120mm/分、インバータ制御。

4.3メッシュベルト：500*14000*1.2/1.8mm、SUS304S、1個。

4.4 支持フレーム、500*4000mm、SUS304、1セット。

4.5チェーンとスプロケットホイール、P=19.05mm、1セット。

4.6減速機、BWEY121-43*43-0.75kW、1セット;

5. 保温材

5.1 壁は軽量保温レンガ+ケイ酸アルミ繊維ブランケットを採用しています。

5.2 底部は軽量保温レンガ+ケイ酸アルミ繊維板を採用。

5.3炉体の上部にはケイ酸アルミニウム繊維綿を採用しており、熱

ダクトの周囲に防腐材を巻き付けます。

5.4 使用される接着剤は高温タイプ1000です。

6. 加熱装置

本体上部と下部に放熱管を設置。

6.1 電気放熱管、220V/1.0kW、24個

6.2 温度コントローラ、Honeywell、2 セット。

6.3 サーマルカップル、Kタイプ、2個;

7循環ファン、輸入技術、2セット。

7.1 ベーンシャフト、￠55mm SUS304、2個;

7.2遠心羽根、￠320、SUS304、2個;

7.3 ベアリング、(NSK) UCFY211/209、2セット。

7.4モーター、1.5kw、2セット;

7.5 オイル冷却タンク 2個

7.6メッシュベルト駆動検出装置、オムロン、1グループ;

12.コンピューターによる電気制御

電気制御盤の集合配線

電気制御キャビネット、600*700*2000mm、5個。

連続コンベアメッシュベルト炉PLCによって監視され、

温度、液面、駆動装置。制御システムには、聴覚

視覚警報、安全インターロックシステム、観察用シミュレーション画面

炉の性能をリアルタイムで監視します。各ユニットには単動機能があります

連結。材料の詰まりがある場合、各ユニットのメッシュベルト

時計回りまたは反時計回りに動く可能性がある。急冷タンクは動きを止めることができる

等温プロセスのために一時的に。

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