多目的回された精密部品

型式番号:Toxmann-29
原産地:中国
最低順序量:1 PC
支払の言葉:T/T、D/P、D/A、L/C、ウェスタン・ユニオン
供給の能力:2,000 PC週
受渡し時間:10~15仕事日
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確認済みサプライヤー
Shenzhen China
住所: 建物2AのJishengchangの工業地帯、Longgang地区、シンセン、中国。
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 1 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

紡錘の精密は部品CNCの旋盤の機械化の部品の主軸を回した

 

会社のプロフィールToxmann.pdf

 

処理及び点検機械List.pdf

 

シャフトは軸受けによって支えられ、軸受けに協力するシャフトの区分はシャフトと呼ばれる。シャフトの棒はシャフトのアセンブリ基準であり、正確さおよび表面質は一般に高いように要求される。技術的要求事項はシャフトの主関数そして労働条件に従って一般に作り出され、通常以下の項目を含んでいる:


(a)表面の粗さ
通常、伝達部品と一致するシャフトの直径の表面の粗さはRa2.5~0.63μmであり、軸受けによって一致するサポート シャフトの直径の表面の粗さはRa0.63~0.16μmである。


(b)相互位置の正確さ
シャフトの部品の位置の正確さの条件は機械のシャフトの位置そして機能によって主に定められる。通常、サポート ジャーナルにアセンブリ伝達部品のジャーナルのcoaxialityの条件を保障することは必要である他では伝達部品(ギヤ、等)の伝達正確さは影響を受け、騒音発生するである。通常の精密シャフトのために、忍耐ジャーナルへの一致シャフト セクションの放射状のふれは一般に0.01~0.03mmであり、高精度シャフトは通常(主要なシャフトのような) 0.001~0.005mmである。


(c)幾何学的な正確さ
シャフトの部品の幾何学的な正確さは主に円形を示し、モールス ジャーナル、外の円錐形の表面、先を細くすることののcylindricityは次元の許容範囲の内で穴、等および許容一般に限られるべきである。高精度の条件の内部および外の円の表面のために、正当な偏差はデッサンで印が付いているべきである。


(d)次元の正確さ
シャフトの位置を定めるため、サポートが通常高い次元の正確さ(IT5~IT7)を要求すると同時に機能するジャーナル。集まっている伝達部品のためのジャーナルの次元の正確さは一般に低い(IT6~IT9)。

 

製品に関する情報:

製造業者

ToxmannハイテクなCo.は、限った

製品名

精密によって回される部分は細長くなる

業界標準

DIN、JIS、AISI、GB

デザイン・ツール

UG、ProE、自動CAD、Solidworks、等

表面の仕上げ

カスタマイズされる

質の点検器械

マイクロメートル カリパス、同心性の計器

処理機械

NCの旋盤機械

他のサービス

ODMおよびOEMのカスタマイズされた指定、1つから1コミュニケーション

順序プロセス

顧客の照会の(第2または3Dデッサンを提供しなさい) →Toxmannは提供する  引用および高度customer→ 50%によって解放されるtime→Ordersを導くため

payment→は後詰まり、出荷するproduction→QCのpass→を整理する  バランスの支払の受け入れ。

 

 

Toxmannに日本および台湾から輸入される高精度NCの旋盤および回製粉の混合機械のグループがある。私達のNCの旋盤は安定した質および有効な生産性のための私達の顧客によって非常に認められた。

 

適用分野:

1. オートメーションの企業

2. コミュニケーション企業

3.軍の企業

4. 消費の企業

 

なぜ私達を選びなさいか。

1. 最もよい製品品質およびほとんどの競争価格。

2. 経験された技術者は生産にある。

3. 上限の処理機械および点検器械。

4. カスタマイズされた設計および生産。

5. 優秀な売出し前および売り上げ後のサービス。

 

FAQ:

Q1:部分は何を懸命に回しているか。

:堅い部分の回転は45 HRc上の硬度と鋼鉄の回転である(普通範囲55-68 Hrcで)。それはひくより費用効果が大きく。粉砕と比較されて、それは75%まで機械化の時間およびコストを削減できまた改善された柔軟性、よりよい調達期間を提供する。

 

Q2:回転のための必要条件は何であるか。

:1)仕事の部分の材料は切削工具より堅いべきである。2)切削工具は仕事の部分の材料より堅いべきである。3)部分のの切削工具そして材料の硬度は同じべきである。

 

Q3:何をまっすぐに回しているか。
:工作物はチャックで握られ、軸線について回ることを作り用具は旋盤の軸線に平行に与えられる。まっすぐな回転は工作物から余分な金属を取除くことによって円柱表面を作り出す。

 

Q4:提出する供給は何であるか。

:送り速度は用具が部品の1回転の間に移動する間隔と定義される。速度および供給を切って表面の終わり、電力要求事項および物質的な取り外し率を定める。供給および速度の選択の第一次要因は切られるべき材料である。

 

Q5:ひき、回転の違いは何であるか。

:粉砕はもっと一般に知られていたプロセスである。ほとんどの工作物は形の独立者ひくことができる。懸命に、一方では回転に、長く、薄い部品と同様に幾何学的な限定が、ある。広い表面は単一の突進の粉砕操作と、頻繁に効果的に終えることができる。

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