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精密プロファイル研削PGパンチピン、スタンピングワーク用パンチダイコンポーネント
光学プロファイル研削(PG)は、主に精密機器の主要部品(パンチダイコンポーネントおよびパンチ金型など)の加工に使用される、人気の高い精密機械加工モードであり、高硬度材料の成形および研削に適しています。
| 材料 | 材料特性 |
|---|---|
| カーバイド | 超硬合金は、1つ以上の硬質材料相(例:タングステンカーバイド)と結合材(例:コバルト)からなる粉末冶金複合材です。非常に硬い材料であり、高い耐摩耗性と熱安定性を特徴としています。特に耐摩耗性が要求される工具や部品を必要とするさまざまな分野で使用されています。ダイス鋼と比較して、機械加工が難しく、材料コストも高くなりますが、その耐用年数はダイス鋼の数倍になることがよくあります。 |
| セラミック | セラミック材料は高温耐性に優れており、180℃から1200℃以上の連続使用温度範囲での高温用途において決定的な役割を果たします。金属材料と比較して、酸化物セラミックは、特に酸性およびアルカリ性溶液において、化学的攻撃に強いと考えられています。一般的なものには、アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素セラミックなどがあります。 |
| HSS | 一般的な用途向けの優れた耐摩耗性と靭性を備えたハイス鋼。少量生産や材料の靭性に対する要求が高い分野で主に使用されています。 |
Kinyetは、常にタングステン関連材料の研究開発に注力しています。新しい技術を継続的に導入し、ハイエンドの生産設備への投資を増やすことで、Kinyetは、高精度、より長い工具寿命、費用対効果など、高品質な価格比率の金型ソリューションを提供できます。現在、KinyetはDrowと合併しました。この強力な組み合わせにより、今後、消費者のためにさらに優れた製品を創造できると信じています!