サービス、サービスを切るCNCの薄板金レーザーを切る精密真鍮レーザー

精密CNCレーザーの金属の切断はCNCの薄板金の部品を分ける

部品を切るレーザーは照射された材料が急速に溶けるように、工作物を照射するのに集中された強力な密度のレーザ光線を蒸発させるか、融除するか、または達する着火点を使用する。切られた開いた。レーザーの切断は熱切断方法の1つである。

1) レーザーの蒸発の切断

温度が急速に上がるように高エネルギー密度のレーザ光線が非常に短い時間の材料の沸点に達する工作物を、熱するのに使用され蒸気を形作るために材料は蒸発し始める。これらの蒸気は高速で出、蒸気が出ると同時に、切口は材料で形作られる。材料の蒸発熱は一般に大きく、そう大きい国出力密度はレーザーの蒸発の切断に要求される。

レーザーの蒸発の切断は非常に薄い金属材料の切断のために大抵および非金属材料使用される（ペーパーのような、布、木、プラスチックおよびゴム、等）。

2) レーザーの溶ける切断

溶け、切れるレーザーがレーザーの暖房によって金属材料溶け、それから非酸化のガス（Ar、彼、N、等）ときビームと同軸ノズルを通って吹きかけられ、切口を形作る液体の金属はガスの強い圧力によって排出される。レーザーの溶ける切断は完全に金属を蒸発させる必要はないし必要なエネルギーは蒸発させた切断の1/10だけである。

レーザーの溶ける切断は容易にまたはステンレス鋼、チタニウム、アルミニウムおよび合金のような活動的な金属、酸化しない材料を切るために主に使用される。

3) レーザーのガス切断

レーザーのガス切断の原則は酸素アセチレン切断のそれに類似している。それは切断ガスとして酸素のような予備加熱の熱源そして活動的なガスとしてレーザーを使用する。多量の酸化熱を解放する酸化反作用を作り出すために一方で、膨らんだガスは切断金属と相互に作用している;金属の切口を形作るために一方では、溶解した酸化物および溶解は反作用の地帯から吹く。切断プロセスの酸化反作用が多くの熱を発生させるので、レーザーのガス切断に必要なエネルギーは溶ける切断の1/2だけであり、切断の速度はレーザーの蒸気切断および溶ける切断のそれより大いに高い。レーザーのガス切断は炭素鋼の、チタニウムの鋼鉄およびheat-treated鋼鉄のような容易に酸化させた金属材料のために主に使用される。

4) レーザーのけがきおよび管理されたひび

けがきするレーザーは材料が小さい溝に、それからある特定の圧力は適用され割れる、壊れやすい材料は小さい溝に沿って熱され、蒸発するように壊れやすい材料の表面をスキャンするのに高エネルギー密度レーザーを使用し。けがきするレーザーに使用するレーザーは一般にQ-switchedレーザーおよび二酸化炭素のレーザーである。

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