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遠心扇風機の耐磨層は,特定のプロセスによってプロペラー表面に固定された保護層または構造層です.洗浄によって引き起こされる磨きに抵抗するインペラーの能力を向上させることを目的としています固体粒子の摩擦や化学腐食により,プロペラーの使用寿命が長くなり,扇風機が安定して動作することを保証します.材料とプロセスの選択は,塵の特性などの要因に依存する使用環境におけるガス組成,温度,圧力.一般的なタイプと適用可能なシナリオは以下のとおりです.
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表面に着用耐性層:保護された金属弧溶接や浸水弧溶接などの溶接プロセスは,高クロム合金やウルフスタンカービッドのような耐磨材料をプロペラー表面に塗装するために使用されます.この耐磨層の硬さはHRC60を超え,磨き耐性も高い.鉱山の粉砕やセメントの磨きなどの高濃度の塵環境に適しています例えば,水泥工場の原材料磨き扇風機では,高硬度石灰岩と粘土粉塵の大量にスクーリングに直面し,表面の耐磨層は,効果的に耐磨し,インペラーの寿命を延長することができますしかし,表面化過程では熱圧が発生し,高レベルの溶接技術が必要であり,修理後にはプロペラーのダイナミックバランスが再校正されなければなりません.
- 噴射された耐磨層: プラズマ噴射や高速酸素燃料噴射などの技術は,陶器 (例えばアルミナ,シリコンカービード) とセルメット
(e耐磨性層は薄い (通常は0.1~1mm) で,粘着強度が高い.耐磨性も高温性も発電所のボイラー誘導式 - draft
ファン.これらのファンが動作しているとき,150~300°Cの高温の煙草ガスで飛ぶ灰粒子の浄化に耐える必要があります. The
sprayed ceramic wear - resistant layer can maintain good wear -
resistance and chemical stability in high - temperature
environments without significantly increasing the impeller's weight
and affecting the dynamic balance.
- 耐磨性層: Wear - resistant patches made of polymer composite
materials (such as ultra - high - molecular - weight polyethylene
and polyurethane rubber) are attached to the impeller surface with
high - strength adhesivesこの耐磨層は柔軟性があり 簡単に設置できますし
粒子からの衝撃エネルギーを吸収できます中程度の濃度の塵環境に適しています.円盤の粒子の磨きに効果的に抵抗できる.
さらに,腐食性ガスが含まれる環境で化学廃棄物ガス処理用の扇風機のように 耐腐蝕性と耐磨性のあるゴムパッチを貼り付けることで
化学的腐食と粒子耐磨の両方に抵抗できます
- 耐磨性層: インペラー鋳造過程では,耐磨性のある材料 (高クロム鋳鉄挿入物など)
が易磨性のある部品に前もって配置されます.耐磨材料とインペラーボディが統合的に形成されるようにこの耐磨層は,プロペラーとしっかりと結合され,大型,重用心遠心扇風機に適しています金属産業における主要シンテリング排気扇風機など作業する際には,高温の粉塵を含む煙草ガスを大量に運ぶ必要があります.耐磨層は,厳しい労働条件下で長期間安定した動作を保証し,保守のためにシャットダウン頻度を減らすことができます.
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耐磨性 の 層 の 種類 は どの よう に 費用 を 最も 節約 できる と 考え ます か.
主要 な 特徴
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