300-800gsm 5 つの層の波形のカートンのホールダーの Gluer 自動フォルダーの接着機械

高速自動フォルダーグルアー

JH-1700F-PCW

JH-1700 PCW 高速自動フォルダーグルア

1. 商品説明

JHF-1700F-PCW は多機能モデルで、主に中型包装、300g ～ 800g の段ボール、1mm ～ 10mm の段ボール、二重折り、フックボトムに適しています。このマシンは、二重ラミネートおよび E、CBA 5 層フラット プレス ダイカットまたは水ベースの印刷ロータリー ダイカット溝付き波形 2 つ折り、フック ボトム モデルを生成することもできます。デバッグ、簡単で便利な操作。この機械には、独自の段ボール修正ロケータ、連続スタッキング ボックススナップ装置が装備されています。タッチ端末と PLC オペレーティング システム (オプションのリモート オンライン診断システム) を採用しています。リモートコントロールオペレーティングシステムを装備したトランスミッション構造は、グループ化された独立したモータートランスミッション、安定した動作、無騒音を採用し、上部ベルト圧力は空気圧で調整されます。安定して効率的で、人間化された操作のニーズを完全に満たします。このマシンは、ヨーロッパの CE 規格に従って製造されています。これ4/6ポイントシステムを搭載。

2. 技術的なパラメータ:

A. JHF-1700F-PCWの仕様:

1) 該当する紙の品質: 白ボール紙 (300-800 gsm)、見開きおよびラミネート加工された E、C/B/A。5層段ボール

2. 給紙方法：吸引ベルトを使用して、正確かつ自動的かつ連続的に
3. 貼り付け機械速度（MAX）：250m/min
4. 箱の幅: 420mm-1700mm
5. 機械的寸法 (長さ×幅×高さ/MM): 28000×2440×2000/MM
6. 接着剤：溶質
7. 総重量（約）：19.5T
8. 必要電力：約55KW

9) アンチフック機能

10) え軽いコントロール & 6 つのグルーガン。

B. コンポーネント:

フィーダーセクション、サイドアライメントセクション、アンチフックセクション、折りたたみ成形モジュール、プレスおよびカウントモジュール、コンベアセクションの6つのモジュールに分かれています。

• フィーダー セクション:

幅60mmの吸引紙送りベルト7本で構成されています。10mmの金属プレートを水平に調整して幅を設定し、エンボスガイドホイールが排紙ベルトをガイドします。左右にバッフルがあり、製品のスタイルに合わせて左右に移動できます。給紙部には排紙ナイフが3本装備されています。ペーパーナイフは、実際のサンプルに応じて非対称の長さを調整します。吸引装置はモーターと連携して、用紙をすばやく、簡単に、そして自動的に連続的に送ります。給紙部は400mmの高さで用紙をスタックでき、上段の給紙圧は空気圧式で、段ボール紙のスムーズな給紙を実現します。オペレータは、任意の操作エリアで給紙スイッチを制御できます。

• サイドアライメントセクション:

3枚板構造はプッシュゲージとサイドゲージの原理を採用し、段ボールの傾きを補正してスムーズでスムーズな送りを実現します。

• アンチフック

三板構造、上部ベルトが主駆動方式でスムーズな用紙搬送を実現。下部のベルトは 50MM、上部のベルトは 30MM で、上部の圧力ベルトは空気圧で上下に移動し、さまざまな段ボールの厚さに適応します。アンチフックシステムを装備し、4/6ポイントシステムと連携してボックスの成形が良好であることを確認します。

• アンチフック:

三板構造で、上ベルトは幅30mmの主動式、下ベルトは50mm幅でスムーズな用紙搬送を実現。

• フォールディングフォーミングモジュール

三板構造、上部ベルトが主駆動方式でスムーズな用紙搬送を実現。50mmのボトムベルトと幅60mmの松葉杖で構成されています。左側と右側は 2 番目の折り線 180 度で完成し、4 番目の折り線 180 度は完全に結合されます。左右のガイドホイールは、異なる位置に応じて調整され、折りたたみボックスによりスムーズに適合します。下部のベアリングは、ベルトが正しく動くようにサポートおよびガイドします。折りベルトは独立して駆動され、折りベルトの速度は独立して調整できるため、製品に糊のずれが発生しません。

• プレスおよび計数モジュール:

上下のトランスミッションは長さを調整できます。カートンの折り畳みプロセス中に発生するエラーを修正するための位置合わせ装置が装備されており、5層ボックスが平坦化装置によって製造されるときに、カートンの両側の折り線を平坦化して修正することができます。ボトムペーストボックスを製造する場合、空気式フロントブロック装置が装備されています。連続自動ボックス蓄積方式により、ボックスが搬送部門にきれいに入ることが保証されます。電気カウンター自動装置を採用しています。空気圧システムと圧力搬送システムが装備されています。プレスホイールは、さまざまなボックスタイプと紙の品質に応じて調整して、ボックスプレスをより完璧にすることができます。

• コンベア セクション:

独立した上下のメイントランスミッション構造を採用し、上部プレスベルトは生産カートンの長さに応じて前後に移動でき、入力フィードベルトは柔らかく適度で、完成品をつぶしません。バランスの取れたプレス、きちんとした搬送、完璧な品質の確保。搬送部分の速度は、メインマシンの走行速度と一致しています。電化製品は自動的に調整され、手動操作と速度も選択できます。フロントプレスとペーパープレス機能装置の2セットがあります。デバッグと操作は簡単で、調整が便利です。

3. 主要パーツ一覧

4. スペアパーツリスト

Dingxing Machinery には、東莞 Dingyi 機械有限公司と Dongtai Dingxing 機械技術有限公司の 2 つの生産拠点があります。

Dingxing Machinery Co, Ltd. は、専門的な研究開発、生産、販売を統合したポストプレス機械企業です。2008 年 9 月、東莞 Dingyi は、中国の機械の町である東莞市大陵山鎮に設立されました。10 年近くの集中的な開発の後、同社は印刷およびラミネーター業界の業界と顧客から全会一致の賞賛を獲得し、中国のラミネーター業界のベンチマーク企業。同社の技術チームの継続的な研究により、多くの国家発明および実用新案特許が取得されました。国内外の顧客により効率的かつ迅速にサービスを提供するために、同社は2018年4月に江蘇省にDongtai Dingxing Machinery Technology Co.、Ltd.を設立し、2019年10月に正式に生産を開始しました。それ以来、2つの生産拠点「Dingyi」 」と北の「Dingxing」が形成され、総建築面積は約28,000平方メートルで、国内外の顧客により良いサービスを提供します。

同社は「品質は命、顧客は神」という経営理念を堅持し、「業界のベンチマークになり、国際ブランドを構築し、グローバルユーザーにサービスを提供する」ブランド哲学を堅持し、「革新、真実を求める」を堅持します、ハードワーク、そして実用的な」ポリシー。「顧客満足、相互利益、ウィンウィン」のサービスコンセプトを実現します。

主な製品：自動インテリジェント高速ラミネーター機、自動中速ラミネーター機、自動カーボードラミネーター機、自動フリップフロップスタッカー機、自動5プライラミネーター機、自動パイルターナー機。