10インチのゴムミックスミルはゴム加工産業における重要な機器です

1一般的な説明

通常は2つのロールで構成される.ロールは通常直径10インチで,混合プロセスの規模と容量を決定する重要な特徴です.このロールは,合金鉄や冷却鋳鉄などの高品質の材料で作られていますロールの表面は高硬さと優れた耐磨性を持つように設計され,長期使用寿命を確保し,混合作業の精度を維持します.

2作業メカニズム

切断力: 2つのローラーが反対方向に回転するので,その間に置かれたゴム材料は強力な切断力にさらされます.この切断作用によりゴムのポリマー鎖が切断されます.補填剤や化学物質などの添加物のよりよい分散を可能にします例えば,ゴムに炭黒が加わると,切断力がゴムマトリックス全体に均等に分布するのを助けます.最終ゴム製品の物理的特性,例えば張力強度,磨損耐性などの改善に不可欠である.
圧縮と折りたたみ: ローラーはゴムに圧力を施し,空気泡と閉じ込められた湿気を押し出します.ゴムがローラー間のニップに継続的に引き込まれると,マッピング効果は達成されます.この繰り返しのプロセスは,異なるゴム成分と添加物を徹底的に混合するのに役立ちます.例えば,シール用のゴム化合物の生産では,柔らかさや耐久性を高めるため,柔らか剤と抗酸化物質がゴムにうまく組み込まれていることを保証します.

3主要な構成要素とその機能

ローラー調節システム: 2つのロール間の距離は,ゴム混合プロセスの特定の要件に応じて調整できます.この調整により,ゴムシートの異なる厚さが生産され,また,異なるゴム製剤の異なる粘度に対応できます.例えば,より柔らかいゴム化合物では,硬い化合物と比較して少し広いロールギャップを使用することがあります.
ドライブシステム: 電動モーター,減速器,コップリングからなる駆動システムは,ローラーに必要な回転力を供給します.最適な混合条件を確保するために,ロールの速度とトルクを正確に制御することができますロールの回転速度は,ゴムの種類と必要な混合強度によって,1分間に数回転からより高い速度まで変化します.
温度制御システム (利用可能なら): 10 インチの高級のゴム混合機には,温度制御の機構が備わっています.このシステムは,ローラーを特定の温度に維持するために,暖房や冷却介質を使っています.ローラーの温度を制御することは極めて重要であるのは,ゴムの粘度が温度に大きく依存しているのでです.例えば,熱感受性のあるゴム材料の場合,混ぜる際に恒常的な温度を維持することで,ガムが早めに交叉結合または硬化するのを防ぐことができます.

4申請について

自動車産業: タイヤ,ホース,シールなどの様々な自動車ゴム部品の生産に使用されています. タイヤ製造では, the mixing mill is used to blend natural rubber and synthetic rubber with other components like vulcanizing agents and reinforcing fillers to create the rubber compound that forms the tire tread and sidewalls.
工業用ゴム製品:コンベアベルト,ガスケット,振動抑制装置などの工業用ゴム製品の製造用.混合工場は,ゴム化合物がこれらの製品の特異的な性能要件を満たすのに適切な一貫性と均質性を確保します.例えば,コンベアベルトの生産では,ゴム化合物は,良い張力強度と耐磨性を持つ必要があります.混合工場でゴムと添加物を適切に混ぜることで得られる.

小規模生産のための電気ピッチ調整付き10インチゴムオープンミール