PLC制御ゴム床タイル vulkanisingマシン,ゴム床タイル製造マシン

モデル番号:XPY-550*550
産地:清道市
最低注文量:1セット
支払条件:L/C,T/T,ウェスタンユニオン
供給能力:月に50セット
配達時間:360Day
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Qingdao China
住所: 加えなさい。:第338 mingxiの道、Huangdao地区、チンタオの郵便番号:266400
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製品詳細 会社概要
製品詳細

PLC制御ゴム床タイル vulkanisingマシン,ゴム床タイル製造マシン

 

製品紹介

 

ゴム製の床タイルを vulkanisingする機械は,ゴム製の床タイルの生産に使用される専門機器であり,その詳細な紹介は以下のとおりです.

構造と構成要素

 

  • メインフレーム: 通常は高強度金属構造物,例えば高品質の溶接鋼から作られています.バルカン化機械全体の安定したサポートを提供し,バルカン化製品の寸法精度を保証する5.
  • ホットプレートシステム: 高品質の合金鋼板で作られたホットプレートには,内部に加熱チャネルまたは加熱要素があります.それはゴム床タイルの均等な加熱を確保するために,良い平らさと熱伝導性を有しています5.
  • 圧力システム: 水力シリンダーと関連した水力部品から構成され,水力油の駆動によって巨大な圧力を発生し,模具とゴム材料に均等に圧力を適用することができます5.
  • 菌類システム: 通常は高硬さで耐磨性のある鋼で作られる模具は,ゴム製の床タイルの設計要件に従って加工されます.単品型または組み合わせ型になります.熱プレートと圧力システムと密接にマッチしてゴム材料の正確な鋳造を保証します5.
  • 制御システム: プログラム可能な論理コントローラー (PLC) をベースに,自動制御を実現することができます.操作者はタッチスクリーンまたは制御パネルを通じて vulkanisation プロセスのパラメータを入力することができます.5.

作業原理

 

  • 餌 と 菌類 封じ込みまず,前もって混ぜたゴム原料の一定量を vulkanising 機械の模具に入れます.模具の穴にゴム原材料を密封する.
  • vulkanisation プロセス: ホットプレートシステムが動作し,熱を模具とゴム原材料に転送します.設定された火熱温度 (通常140~180°C) に達すると,ゴム原材料の火化剤は,ゴム分子と化学反応を始めます圧力システムによる圧力 (例えば3〜10MPa) の下で,ゴム分子間の交接反応は加速する.
  • 模具 を 開き 解き去る: vulkanisation が 完了 し た 後,圧力 システム は 圧力を 放出し,熱プレート システム は 熱 を 停止 する.模具が開き,vulcanizedゴム床タイルは,手動または脱模装置によって模具から取り除かれます.

 

利点

 

  • 高品質の製品硬さ,弾性,耐久性など,製造されたゴム製の床タイルの物理的性質を正確に制御することができる.耐磨性がある高い水準に達できる5.
  • 高い 生産 効率: 高度な自動化により,連続生産を実現できます.大量にゴム製の床タイルが短時間で生産できます.生産効率の向上と生産コストの削減.
  • 製品多様性: 形状や大きさの模具が異なるため,火熱化機械は,異なるパターン,色,厚さを含む様々なゴム床タイルを生産することができます.異なる顧客の個別のニーズを満たすために滑り防ぎなどの機能要求を 異なる場合に応える.

 

 

技術パラメータ:

 

ゴムタイル ヴァルカリ化プレス

総圧:0.5MN

プレートサイズ:550x550mm

日光:150mm

作業層 NO:4

ピストン直径 (mm):200

モーター電源 (KW):3kw

暖房方法:電気

 

 
ゴム製の床タイルを火化する機械は,次の方法で分類することができる.

 

vulkanisation 層 の 数 に よる と

 

  • 単層の vulkanising マシン: 比較的シンプルな構造で,ゴム製の床タイルを一度に"層だけ火熱化できます.小批量生産や生産効率の要求が高くない状況に適しています2.
  • 多層バルカン化機械 (二層,三層など): 複数の層のゴム製の床タイルを同時に火熱させ,生産効率を大幅に向上させることができます.構造が複雑で 模具の精度が高く 制御システムも高度なもの2.

熱する方法によって

 

  • 蒸気温熱火器: 高温の蒸気を火熱装置の暖房プレートに入れて加熱します.蒸気源に接続する必要があります.通常,中央暖房や自給蒸気ボイラーを持つ工場で使用される.2.
  • 電動熱火火器: 熱を発生させるために電気熱要素を使用します.加熱速度は比較的速く,温度制御の精度は高いです.蒸気パイプラインなどの複雑な外部設備を必要とせず,設置と使用が簡単です蒸気源のない生産環境に適しています2.
  • 熱伝送オイル加熱 vulkanising マシン: 熱は循環する熱伝達油を通って熱板に伝わります.高温の vulkanisation 温度を必要とするゴム製の床タイルの製造に適しています2.

圧力生成方法による

 

  • 液圧式火熱化機: 圧力を発生させるために水力システムを使用します. 圧力は正確に調整され,大きな圧力を供給できます.厚さやサイズが異なるゴム製の床タイルの製造に適しています2.
  • メカニカル・ヴァルカニゼーション・マシン: 圧力を発生させるための機械的な伝送メカニズムを通じて圧力の装置に電力を伝達します.その利点はシンプルな構造と比較的低コストです.しかし,圧力調整範囲は比較的狭い耐久的な使用後,機械部品が磨かれ,圧力の安定性と精度に影響を与える可能性があります.2.

自動化程度によって

 

  • 手動用 ヴァルカリ化 機械操作は簡単で,設備コストは低く,しかし生産効率は低い操作者の経験とスキルに対する要求は高く2.
  • 半自動火化機: 半自動 vulkanising 機械は,温度と圧力の自動制御などのいくつかの操作リンクの自動化を実現します.操作者は,餌を与えるような操作のみを行う必要があります.設定されたパラメータに従って自動的に火熱化することができます2.
  • 完全に自動的な火熱化機械: 完全自動 vulkanising 機械は,給餌, vulkanisation から demolding まで,生産プロセス全体を自動化することができます.高度な制御システムと自動装置によって,効率的かつ継続的にゴム床タイルを生産することができます2
 
 
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