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ゴム押出加硫生産ライン ゴム押出機
応用
ゴム押出機は、トレッド、インナーチューブ、ゴムチューブ、およびさまざまなゴムストリップを押し出すためのゴム機械で広く使用されています。機器は効率的に動作します。ゴム押出機が作動しているとき、ゴムはスクリュー押出機の助けを借りて攪拌、混合、可塑化され、次に混合および可塑化されます。次に、マシンヘッドの方向に移動し、ダイヘッドから製品が押し出されます。
の機械仕様コールドフィードゴム押出機
モード | XJ-65 | XJ-90 | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 |
ネジ径、mm | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
L/D比 | 12 | 12;14;16;20 | 12;14;16 | 14;16 | 12;14;16 |
モーターのパワー (kw) | 15 | 55-90 | 75-110 | 185-220 | 315-355 |
ゴム押出機の詳細
装置は主に硬質歯面垂直減速機、供給セクションバレル、可塑化セクションバレル、排気セクションバレル、押出セクションバレル、スクリュー、(供給セクション、可塑化セクション、排気セクション、押出セクションブッシング、温度制御システム、主電動機
DC 速度制御システム、真空装置、特殊ヘッド、その他の部品。
1.ねじ
材質は38CrMoAlA高品質の窒化鋼を採用し、焼入れ焼戻し、表面窒化処理を施したねじ溝の表面硬度はHRC60~65、硬海苔の深さは0.5~0.7mmです。ねじ溝形状は、送り部に四端ねじ刃、両端溝、可変ピッチの複合構造を採用。可塑化部では、主ねじと補助ねじ、異なる主ねじと副ねじリード、異なるねじ径の複合構造を採用し、排気部と押出部は両頭等深分割可変ピッチ構造を採用。組み合わせには、強力な供給能力、優れた可塑化および排気効果、および安定した押出圧力という特徴があります。
2.バレル
ブシンク: バレルの各セクションに取り付けられ、供給セクション ブッシングに分割されます: 可塑化セクション
ブッシング;排気セクション ブッシング;押し出しセクション
ブッシング。材料はすべて38CrMoAlA高品質の窒化鋼でできており、焼入れ焼戻しおよび内孔表面窒化処理後、内孔表面硬度HRC65-70、硬質層深さ0.5-0.7mmです。ブッシングの外径には、ブッシングの加熱および冷却用の環状溝が機械加工されています。各ブッシングは必要に応じて交換できます。
3.ギアボックス
軸方向負荷容量が大きく、コンパクトな構造が特徴の押出機専用の硬硬歯面円筒歯車二段減速機を採用しています。ギアとギアシャフトの素材は、高品質、高強度の
2 つの異なる素材で作られています。低炭素合金鋼。歯面は浸炭焼入れ研磨されており、歯車対の伝達精度はレベル6です。
4.温度管理
装置には5ユニットの温度コントローラーが装備されており、各ユニットは独立して制御でき、それぞれ供給セクションバレル、可塑化セクションバレル、排気セクションバレル、押出セクションバレル、ヘッドとスクリューの温度を制御できます。温度コントローラーは電気加熱を採用し、各ユニットの加熱能力は9Kw、循環媒体は軟水、入口圧力は0.2-0.3Mpaです。デンマークGrundfos(GRWDFOS)社の温水循環ポンプを採用し、インテリジェント自動温度コントローラーを採用し、温度制御精度は±2℃です。温度コントローラーには自動水補給機能があり、温水循環ポンプは起動できません給水がない場合、電気ヒーターは加熱できません。