SPMG/SPMT/WCMX/WCMTのための2D/3D/4D/5D SP/WC Uのドリルの挿入物の浅い穴
型式番号:C20-2D16-35SP06
原産地:中国
最低順序量:1pcs/box
支払の言葉:T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力:1-10000pcs 7days
受渡し時間:7つの仕事日
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製品詳細
2D/3D/4D/5D SP/WC UのドリルCNC機械SPMG/SPMT/WCMX/WCMTのUドリルの挿入物のための浅い穴のドリル
WC Uのドリルの記述
- 鋼鉄良質抵抗力があり、耐久力のあるH13地震
- 滑らかな破片の取り外しのための革新的な螺線形の溝の設計
- 水出口を広げ、耐用年数を拡張しなさい
- 鋭い効率を改善する更新の羽根取付角
Uドリルの切断の状態のテーブル
| Uのドリルの切断の状態 | |||||
| 工作物 | すねDia （mm） | 送り速度（mm/rev） | |||
| 第2 | 3D | 4D | 5D | ||
| 45 # steel/S45C 推薦された切断速度 85-130-170 （m/min） | D13.0-D18.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 |
| D18.5-D29.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
| D29.5-D36.0 | 0.07-0.13-0.24 | 0.07-0.12-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
| D37.0-D55.0 | 0.08-0.15-.027 | 0.08-0.13-0.22 | 0.08-0.13-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | |
| D36.0-D68.0 | 0.09-0.16-0.30 | 0.09-0.15-0.25 | 0.09-0.14-0.21 | 0.08-0.11-0.18 | |
ステンレス鋼 304-316 | D13.0-D18.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 |
| D18.5-D29.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 | |
| D29.5-D36.0 | 0.05-0.11-0.18 | 0.05-0.01-0.15 | 0.05-0.09-0.13 | 0.05-0.08-0.11 | |
| D37.0-D55.0 | 0.06-0.12-0.20 | 0.06-0.11-0.17 | 0.06-0.10-0.14 | 0.05-0.09-0.13 | |
| D36.0-D68.0 | 0.08-0.13-0.22 | 0.07-0.12-0.19 | 0.07-0.11-0.16 | ||
| 注:参照だけのため（低限の価値-推薦された価値-を上限の価値） | |||||
炭化物の穴あけ工具のプロダクト細部
1. 刃の設置位置:刃の摩耗の後の容易な取り替えそして安価
2. 内部冷水の出口の穴:十分に機械化の信頼性を保障するのに穴あけ工具の切断機能を利用しなさい
3. 破片の取り外しスロットを広げること:効果的に破片の蓄積を避け、耐用年数を改善する
4. 全面的な粉砕:、全面的なニッケル メッキひく、出現防せい
5. 内部冷水の出口:中ねじ歯によって、取付けることは容易で、旋盤で使用することができる
Uドリルと通常の穴あけ工具間の変数の切断の比較
| 工作物 | Uのドリル | 通常のドリル | 効率100%を改善しなさい | ||||
| 送り速度 f/ mm·r-1 | 速度 n/ r·分1 | ワイヤー速度 v/ m·分1 | 送り速度 f/ mm·r-1 | 速度 n/ r·分1 | ワイヤー速度 v/ m·分1 | ||
| 鋼鉄45 | 0.06~0.18 | 2000~3500 | 200~275 | 0.04~0.1 | 400~1000 | 10 | 600 |
| 堅くされた鋼鉄 | 0.03~0.10 | 1500~2000 | 60~150 | 0.03~0.08 | あくことない | 5 | 1000 |
| ステンレス鋼 | 0.05~0.15 | 1500~3000 | 80~150 | 0.02~0.08 | 200~800 | 8 | 750 |
| アルミ合金 | 0.1~0.18 | 3000~4500 | 300~385 | 0.1~.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
| チタニウムの合金 | 0.08~0.16 | 1000~2000 | 40~50 | 0.04~0.06 | 200~800 | 10 | 500 |
- 最初の訓練では、中間の範囲で切断価値を使用することを推薦し次に最もよい切断の効果を達成するために切断変数を（用具の摩耗に従って）調節する。上記の切断変数は第2および3Dタイプのためであり、4Dタイプのために、鋭い変数は15%相応じて減るべきである。
- 冷却方法が外的な冷却するだけとき、切断速度は10%減るべきである。
- オーステナイトのステンレス鋼の処理のために、内部冷却は使用されなければならない。
- 斜面の外的な訓練を始めるとき、またはそこに前に穴、または時多層版をあける部品のあきか、横断のとき、送り速度は推薦された価値の約3分の1に減る必要がある。
ノート
- 旋盤を使用して、Uドリルを押しつぶし、燃やすことは容易である時中心からの偏差とのそれを使用するとき
- 小型のUドリルを使用するとき、および用具の燃焼の状態が易い起こりより低い変数ので、高速および高い供給は要求される、より大きい切断抵抗、
利点
- 工場---私達に現代標準的なindexable刃の生産ライン、CNC回転用具棒生産ライン、全面的な炭化物のエンド ミルの生産ラインおよびPVDのコーティングの生産ラインが付いている私達の自身の工場がある;製品仕様書およびモデルは完全で、顧客の標準外カスタム化の必要性に従って設計され、作り出すことができる;
- サンプル---サポート試供品、3-5日間サンプル準備、8-10仕事日間大量生産;
- 兵站学---私達の出荷チャネルは海、土地および航空輸送を含んでいる;
- 販売の後---私達に完全なアフターセールス システムがあり、協同は端、それである始めではない。アフターセールス問題があったら、私達および私達に連絡すること自由にできるだけ早く解決するあなたのためのそれらを感じなさい。
FAQ
Q1:振動か。
解決:
1. 突出部分をできるだけ最小にしなさい
2. 動力工具および部品がしっかり締め金で止められるかどうか確認しなさい
3. 増加の送り速度
4. 柔らかい材料のために、速度を切ることは増加することができる
5. 堅い材料のために、切断速度は減るべきである
Q2:妨害の切断か。
解決:
1.切断を押しつぶすために送り速度を高めなさい
2. 冷却剤圧力を高めなさい
Q3:刃はしっかり修理されないか。
解決:
1.刃のホールダーをきれいにしなさい
2. 刃のホールダーが傷つく確認し、穴あけ工具をかどうか必要ならば取り替えなさい
Q4:短い用具の生命
解決:
1。 物質的な比較のテーブルを切断変数点検すれば
2. 冷却剤の流動度を高めなさい
3. 用具のよりよく締め金で止めることおよび/または部品の留まること
4. 紡錘を修理するために/点検しなさい
5. EDは減るべきである
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