WC 刃先交換式 U ドリル調整可能 4mm/10mm/12mm/26mm U ドリル深穴ビット

型式番号:C20-2D16-35SP06
原産地:中国
最低順序量:1pcs/box
支払の言葉:T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力:1-10000pcs 7days
受渡し時間:7つの仕事日
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Shenzhen China
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製品詳細 会社概要
製品詳細

WC 高速 U ドリル 3 倍直径調整可能 4 ミリメートル/10 ミリメートル/12 ミリメートル/26 ミリメートル U ドリル深穴ビット


WC Uドリルの説明

WC Uドリルの材質は以下の通りです。高硬度H13鋼焼入れ、浸炭、研削などの工程を経てUドリルが製造されます。より頑丈で耐久性があります。革新的なスパイラルグルーブデザイン、内側と外側の溝の比率が 6:4 です。切りくず排出がスムーズで切りくず詰まりが起こりにくい。内部冷却二重スパイラル水出口、広い水出口、より大きな流量、より良い冷却効果、ブレード角度を更新しましたにより、切断がより効率的になります。


Uドリル切削条件表

Uドリルの切削条件
アークピースシャンク径(mm)送り速度(mm/rev)
2D3D4D5D
45#スチール/S45C
推奨切断速度
85-130-170(分/分)
D13.0-D18.00.07-0.12-0.220.07-0.11-0.190.07-0.10-0.160.006-0.09-0.14
D18.5-D29.00.07-0.12-0.220.07-0.11-0.190.07-0.10-0.160.006-0.09-0.14
D29.5-D36.00.07-0.13-0.240.07-0.12-0.200.07-0.10-0.160.006-0.09-0.14
D37.0-D55.00.08-0.15-.0270.08-0.13-0.220.08-0.13-0.200.07-0.10-0.16
D36.0-D68.00.09-0.16-0.300.09-0.15-0.250.09-0.14-0.210.08-0.11-0.18

ステンレス鋼/

304-316
推奨切断速度
85-120-155(分/分)

D13.0-D18.00.05-0.10-0.170.05-0.09-0.140.05-0.09-0.120.04-0.08-0.10
D18.5-D29.00.05-0.10-0.170.05-0.09-0.140.05-0.09-0.120.04-0.08-0.10
D29.5-D36.00.05-0.11-0.180.05-0.01-0.150.05-0.09-0.130.05-0.08-0.11
D37.0-D55.00.06-0.12-0.200.06-0.11-0.170.06-0.10-0.140.05-0.09-0.13
D36.0-D68.00.08-0.13-0.220.07-0.12-0.190.07-0.11-0.16
注:参考値(下限値-推奨値-上限値)

超硬ドリルの製品詳細

  • コア径が大きい安定性と耐震性に優れています
  • 大きな切込み溝で切りくずが出ません
  • 正確な面取り 使いやすさ

Uドリルと通常のドリルビットの切削条件の比較

仕事ピースUドリル普通のドリル効率を100%向上
送り速度
f/
mm・r-1
スピード
いいえ
r・min-1
ワイヤ速度
v/
分・分-1
送り速度
f/
mm・r-1
スピード
いいえ
r・min-1
ワイヤ速度
v/
分・分-1
45スチール0.06~0.182000~3500200~2750.04~0.1400~100010600
焼入鋼0.03~0.101500~200060~1500.03~0.08ドリルできない51000
ステンレス鋼0.05~0.151500~300080~1500.02~0.08200~8008750
アルミニウム合金0.1~0.183000~4500300~3850.1~.0151000~200020300
チタン合金0.08~0.161000~200040~500.04~0.06200~80010500
  • 初回の穴あけでは、上記の切削値を使用することをお勧めします。ミドルレンジ、次に、(工具の摩耗に応じて) 切削パラメータを調整して、最高の切削効果を実現します。上記の切断パラメータは 2D タイプと 3D タイプの場合であり、4Dタイプの場合、穴あけパラメータはそれに対応する必要があります。15%削減
  • 冷却方式が外部冷却のみの場合は、切削速度を下げる必要があります。10%ずつ
  • オーステナイト系ステンレス鋼の加工には、内部冷却を使用する必要がある
  • 傾斜面で外部穴あけを開始する場合、部品に事前に穴あけされた交差する穴がある場合、または多層プレートを穴あけする場合、送り速度は次のとおりである必要があります。約3分の1に減少の 推奨値。

ノート

  • 旋盤で使用する場合、Uドリルは中心からずれて使用すると潰れやすく、焼けやすい
  • 小型Uドリルを使用する場合、パラメータが低いほど切削抵抗が大きくなり、工具焼けが発生しやすくなるため、高速・高送りが要求されます。

アドバンテージ

  • 工場---当社は、最新の標準刃先交換式ブレード生産ライン、CNC 旋削ツールバー生産ライン、超硬エンドミル全体の生産ライン、および PVD ​​コーティング生産ラインを備えた自社工場を持っています。製品の仕様とモデルは完全であり、顧客の非標準的なカスタマイズのニーズに応じて設計および製造できます。
  • サンプル---無料サンプル、サンプル準備に 3 ~ 5 日、大量生産に 8 ~ 10 営業日をサポートします。
  • ロジスティクス---当社の輸送チャネルには海、陸、空の輸送が含まれます。
  • 販売後---私たちは完全なアフターセールスシステムを持っており、協力は終わりではなく始まりです。販売後に問題が発生した場合は、お気軽にお問い合わせください。できるだけ早く解決いたします。

よくある質問

Q1:振動はありますか?

解決:

1. オーバーハングを可能な限り最小限に抑える

2.電動工具と部品がしっかりとクランプされているかどうかを確認してください

3. 送り速度を上げる

4. 柔らかい材質の場合、切断速度を上げることができます

5. 硬い材料の場合は、切断速度を下げる必要があります。


Q2:切断詰まりはありますか?

解決:

1. 送り速度を上げて切削を潰す

2. クーラント圧力を上げる


Q3: 刃が折れるのですが?

解決:

1. 穴あけ入口の送り速度を下げます。

2. 柔らかい刃の材質を選択する

3. 送り速度を下げる

4. 正しく組み立てられていることを確認します

5. 硬い材料の場合は、切断速度を下げる必要があります。

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