シャープ エッジ スレッド エンド ミル M6 M8 M10 M3 M14 切削 ISO システム

モデル番号:M14*2
原産地:中国
最小注文数量:1 ピース/箱
支払い条件:T/T、ウエスタンユニオン
供給能力:1-10000 個 7 日
納期:7営業日
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確認済みサプライヤー
Shenzhen China
住所: 違う 違う1613香港ビルド,ソングギャン通り,バオアン地区,深??,中国
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製品詳細 会社概要
製品詳細

3 歯 3 スレッド エンド ミル M1 M6 M8 M10 M3 M14 フライス カッター アメリカン システム


速い細部:

  • 鋭い刃
  • バリのない切断
  • 耐摩耗性と耐久性
  • 切りくず排出性良好
  • 高い処理効率

説明:

  • スレッドエンドミルは、新品の超微粒子タングステン鋼棒を研削加工したものです。それは高い喜びと耐摩耗性を持ち、ツールの耐用年数を強力に保証します
  • 高密度コーティング技術により、ツールは優れた耐摩耗性と効果的な断熱性を備え、ツールの性能が安定します
  • 表面がなめらかで崩れにくい新刃形状設計。工具剛性と切りくず排出性に配慮。切りくず排出がスムーズで切りくず堆積がなく、効果的に切りくず堆積を防止
  • 万能丸シャンクで振れを抑え、加工能率アップ

フライス加工パラメータ:

HRC45超硬スレッドエンドミル
工具の長さfz&v
短い

1

ロング10.9
オーバーレングス0.8
専門0.6
タイプ素材

N/mm²


硬度

HRC

冷却
空気

ドライカット

潤滑油
PPI

P1.1

非合金構造用鋼、快削構造用鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼<700
P1.2焼入れ焼戻し鋼<1200
P2P2.1合金窒化鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼<900
P2.2工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼<1400
P3P3.1工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼<900
P3.2工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼<1500

スロッティング
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
246810121620
1120.010.0180.0260.0340.0410.0480.060.069
920.010.0170.0250.0320.0380.0450.0560.065
1000.010.0180.0260.0340.0410.0480.060.069
720.0090.0150.0220.0280.0340.040.050.058
640.010.0180.0250.0320.0390.0450.0570.066
560.0090.0160.0230.0290.0360.0410.0520.06

荒加工
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
246810121620
2280.0180.0310.0450.0570.0700.0810.1010.118
2080.0170.0290.0420.0540.0650.0710.0950.11
1840.0180.0310.0450.0570.0700.0810.1010.118
1440.0150.0260.0370.0480.0580.0680.0850.098
1320.0170.030.0420.0540.0660.0770.0960.112
1120.0150.0270.0390.050.0600.070.0880.102

終了
VC
メートル/分
fz(mm/歯)
直径
2468101214161820
3320.0280.050.070.0910.110.1280.1440.160.1730.186
2720.0260.0460.0660.0850.1030.120.1350.150.1620.173
3040.0280.050.070.0910.110.1280.1440.160.1730.186
2120.0230.0410.0590.0760.0920.1070.1210.1340.1450.155
1960.0270.0470.0670.0860.1040.1220.1370.1520.1650.177
1680.0240.0430.0610.0790.0950.1110.1250.1390.1500.161
ノート:
  • 次の炭化物の場合スレッドエンドミルお客様の要件を満たすことができない場合は、OEM カスタマイズ生産をサポートします。直径 0.2mm ~ 25mm、全長 50mm ~ 200mm、4F、5F、6F、8F およびロゴは、インチサイズを含めてカスタマイズ可能スレッドエンドミル.非標準超硬の選択またはカスタマイズについては、お問い合わせくださいスレッドエンドミルあなたの必要性に従って。
M
粗い
PM
罰金
外径フルート
直径

長さ
全体
長さ
M1*0.250.25>140.7450
M1.4×0.30.3>1.441650
M1.6*0.350.35>1.641.1750
M2*0.40.4>241.5750
M2.2*0.450.45>2.241.6750
M2.5*0.450.45>2.541.9750
M3*0.50.5>342.3750
M4*0.70.7>443750
M5*0.80.8>563.916.460
M6*11>664.515.560
M8*1.251.25>886.225.770
M8*11>886.522.570
M10*11>10107.930.580
M10×1.51.5>1010830.880
M10×1.251.25>10108.232.580
M12*1.751.75>12109.535.980
M12×1.51.5>12109.830.880
M12*11>12109.925.580
M14*22>141211.541100
M16*22>161211.541100
M20×2.52.5>20161548.8105

指示:

1. 超硬を使用する前にスレッドエンドミル、工具のたわみを測定してください。工具の振れ精度が0.01mmを超える場合は、修正してから切削してください。

2. コレットから突出する超硬 e が短いほど良い。工具が飛び出す場合は、速度、送り速度、または切削量を下げてください。

3. 切断中に異常な振動や音が発生した場合は、状況が改善されるまで速度と切断量を下げてください。

4.鋼の冷却にはスプレータイプとエアジェットタイプが適しています。これにより、超硬エンドミルの使用効果が向上します。

5.注:ロータリーテーブルや電動ハンドドリルなどの低速機械には適していません。


アプリケーション:

プリハードン鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋼板、耐熱鋼、パイプ、銅・アルミ、鋳鉄、非鉄金属、木材、プラスチック、FRP、その他。汎用操作のスロッティング、リリング、プロファイリング。


よくある質問

Q1.早期摩耗

理由:切断速度が速すぎる

不適切な工具材料

カット回数が多すぎる

最終仕上げ切り込み深さが小さい

不十分なクーラント

解決:切断速度を下げる

より良いツールに変更する

カット数を減らす

仕上げ切り込み深さ0.05mm以上

潤滑剤入りのクーラントを使用する


Q2.左右の刃の偏摩耗

理由:無理な進角

片刃切断を行う

左右非対称ねじ半角

解決:適切なリード角

クロスゲージ刃先に向ける

カットイン角度は歯形の1/2に調整


Q3.ブレードの破損

理由:切削速度が遅すぎる

低パッシベーション

解決: 切断速度を上げる

パッシベーション量を増やす


Q4.イタミ(大型チッピングナイフ)

理由:スティッキーチップス

ツール/ワークが固定されていない

スイッチの一部が損傷を誘発しました

解決策: 潤滑クーラントを使用するか、ブレードを交換する

入口の面取りと出口の溝

補強クランプ


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シャープ エッジ スレッド エンド ミル M6 M8 M10 M3 M14 切削 ISO システム

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