リップル ラフィング エンド ミル アルミニウム 3 ブレード コーティングされていない CNC 金属

モデル番号:Φ5*13*d5*50L
原産地:中国
最小注文数量:1 ピース/箱
支払い条件:T/T、ウエスタンユニオン
供給能力:1-10000 個 7 日
納期:7営業日
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Shenzhen China
住所: 違う 違う1613香港ビルド,ソングギャン通り,バオアン地区,深??,中国
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製品詳細 会社概要
製品詳細

アルミカーバイドエンドミルリップルラフィングフライスカッター3F CNCメタルスリーブレード


特性:

  1. 1.インテグラルミラーハイライト工程
  2. 切りくず排出量の大きなシュートの設計
  3. ファイングラインディングウェーブブレードデザイン
  4. フルブレード耐震設計 大芯径設計
  5. 仕上げ研磨 8μ柄 テール面取り

説明:

  • タングステン鋼の基材はドイツの技術で精巧に製造および加工されており、鏡面全体が高度に研磨されているため、超硬エンドミルは硬度が高く、耐摩耗性に優れています。Anka 研削盤精密研削、高い加工精度、鋭いノンスティック ナイフ;刃先の内側の円弧の設計により、切断プロセス中の刃の破損と摩耗が減少し、工具がより鋭く耐久性が向上します。35°のスパイラル角と3面の大きな切りくず排出溝の設計により、切りくずが残留せずにスムーズに排出され、切削抵抗が小さくなり、加工効率が向上します。フルブレードの耐震設計、より滑らかな加工面。

フライス加工パラメータ:

HRC45超硬ラフィングエンドミル
工具の長さfz&v
短い

1

ロング10.9
オーバーレングス0.8
専門0.6
タイプ素材

N/mm²


硬度

HRC

冷却
空気

ドライカット

潤滑油
PPI

P1.1

非合金構造用鋼、快削構造用鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼<700
P1.2焼入れ焼戻し鋼<1200
P2P2.1合金窒化鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼<900
P2.2工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼<1400
P3P3.1工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼<900
P3.2工具鋼、軸受鋼、ばね鋼、ハイス鋼<1500

スロッティング
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
246810121620
1120.010.0180.0260.0340.0410.0480.060.069
920.010.0170.0250.0320.0380.0450.0560.065
1000.010.0180.0260.0340.0410.0480.060.069
720.0090.0150.0220.0280.0340.040.050.058
640.010.0180.0250.0320.0390.0450.0570.066
560.0090.0160.0230.0290.0360.0410.0520.06

荒加工
VC
(メートル/分)
fz(mm/歯)
直径
246810121620
2280.0180.0310.0450.0570.0700.0810.1010.118
2080.0170.0290.0420.0540.0650.0710.0950.11
1840.0180.0310.0450.0570.0700.0810.1010.118
1440.0150.0260.0370.0480.0580.0680.0850.098
1320.0170.030.0420.0540.0660.0770.0960.112
1120.0150.0270.0390.050.0600.070.0880.102

終了
VC
メートル/分
fz(mm/歯)
直径
2468101214161820
3320.0280.050.070.0910.110.1280.1440.160.1730.186
2720.0260.0460.0660.0850.1030.120.1350.150.1620.173
3040.0280.050.070.0910.110.1280.1440.160.1730.186
2120.0230.0410.0590.0760.0920.1070.1210.1340.1450.155
1960.0270.0470.0670.0860.1040.1220.1370.1520.1650.177
1680.0240.0430.0610.0790.0950.1110.1250.1390.1500.161
ノート:
  • 以下の超硬エンドミルではご要望に添えない場合、OEM特注製作を承ります。直径 0.2mm ~ 25mm、全長 50mm ~ 200mm、4F、5F、6F、8F およびロゴはカスタマイズ可能で、インチサイズのエンドミルも含まれます。規格外の超硬エンドミルの選定・カスタマイズについては、お問い合わせください。
仕様フルート径(D)フルートの長さ (C)シャンク径(D)全長(L)
Φ4*10*d4*50L410450
Φ5*13*d5*50L513550
Φ6*15*d6*50L615650
Φ8*20*d8*60L820860
Φ10*25*d10*75L10251075
Φ12*30*d12*75L12301275
Φ8*35*d8*100L8358100
Φ10×40×d10×100L104010100
Φ12*45*d12*100L124512100
Φ14*45*d14*100L144514100
Φ16*45*d16*100L164516100
Φ18*45*d18*100L184518100
Φ20*45*d20*100L204520100

指示:

1.超硬ラフィングエンドミルを使用する前に、工具のたわみを測定してください。工具の振れ精度が0.01mmを超える場合は、修正してから切削してください。

2.短いほど超硬ラフィングエンドミルコレットからはみ出すほどよい。工具が飛び出す場合は、速度、送り速度、または切削量を下げてください。

3. 切断中に異常な振動や音が発生した場合は、状況が改善されるまで速度と切断量を下げてください。

4.鋼の冷却にはスプレータイプとエアジェットタイプが適しています。これにより、鋼の使用効果が向上します。超硬ラフィングエンドミル.

5.注:ロータリーテーブルや電動ハンドドリルなどの低速機械には適していません。


アプリケーション:

プリハードン鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋼板、耐熱鋼、パイプ、銅・アルミ、鋳鉄、非鉄金属、木材、プラスチック、FRP、その他。汎用操作のスロッティング、リリング、プロファイリング。


よくある質問

Q1.ワークの切り込みや引き抜きで工具が壊れる

送り速度と切り込み深さを小さくすることができ、刃長を必要最小限まで短くすることができます。


Q2.通常の加工中に工具が破損する

送り速度と切削深さを減らしてください。

ツールは不動態化されます。

クランプまたはスプリングコレットを交換してください。

刃数の多い工具を刃数の少ない工具に変更することで、切りくず排出性を向上させ、切りくず詰まりを防止します。

ドライミリングをウェットミリング (切削液を使用) に置き換え、ボルテックスチューブガンと併用して工具温度を下げ、工具の過熱を防ぎます。

湿式ミリング流体の供給方向が前方から斜め後方または横上方に変更された場合、クーラントの流れは十分であるはずです。


Q3.送り方向が変わると工具が壊れる

(1) 円弧補間 (NC 工作機械) を使用するか、送りを一時的に (一時的に) 停止します。

(2) 方向転換前後の送りを下げる(下げる)。

(3) クランプまたはスプリングコレットを交換します。


Q4.トラブル:刃先の一部が折れる

手研ぎで角を面取りします。

ダウンミリングをアップミリングに変更します。


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