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工具SNMG120408 Snmg120412 120404を回すTugnstenの炭化物の旋盤の挿入物のCNC
特徴:
説明:
仕様:
ブランド | BWIN |
モデル | Snmg120404 Snmg120408 Snmg120412 |
色 | フューシャブラック/ブラウン 2色 ノーコートイエロー |
ワーク | 鋳鉄 鋼 ステンレス鋼 アルミニウム |
タイプ | 超硬旋盤インサート |
素材 | タングステンカーバイド旋盤インサート |
処理タイプ | 中切削 |
特徴 | 耐摩耗性と耐久性 |
鋭い刃 | |
スムーズな切りくず処理 | |
効率的な処理 | |
安定したパフォーマンス | |
標準 | ISO |
量 | 10個/箱 |
重さ | 0.015kg |
パッケージ | プラスチックボックス |
カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム:
アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
パラメーター:
私(mm) | d(mm) | t(mm) | d1(mm) |
09 | 9.525 | 3.18 | 3.81 |
12 | 12.7 | 4.76 | 5.16 |
15 | 15.875 | 6.35 | 6.35 |
19 | 19.05 | 6.35 | 7.93 |
知らせ:
タングステン カーバイド旋盤インサートを地面にぶつけたり、落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
を取り付ける前に超硬旋盤インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。超硬旋盤インサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
使用時は規定の高速を超えないでください
タングステンのとき超硬旋盤インサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
私たちのタングステン超硬旋盤インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。
切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。