Ccmt09t304の旋盤の回転挿入物の炭化タングステンの精密切断
モデル番号:Ccmt060204
原産地:中国
最小注文数量:10個/箱
支払い条件:T/T、ウエスタンユニオン
供給能力:1-10000 個 7 日
納期:7営業日
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Shenzhen China
住所：
違う 違う1613香港ビルド,ソングギャン通り,バオアン地区,深??,中国
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製品詳細
会社概要
製品詳細
Ccmt060204 Ccmt09t304 Cnc の精密切断を回す炭化タングステンの旋盤の挿入物
速い細部:
- ドイツの技術
- シャープで耐摩耗性
- スムーズな切りくず排出
- 安定したパフォーマンス
- 強い普遍性
説明：
- CCMT超硬旋盤インサートは、超微細超硬合金原料でできており、細かく粉砕され、高温で焼結されているため、ブレードは高硬度、良好な靭性、および高温耐性を備えているため、ブレードの後面の耐摩耗性が向上しますより強く、全体的な耐衝撃性が強く、刃が崩れにくい。刃が鋭く、四隅があり、切りくずの破砕と切りくずの排出がスムーズで、加工効率が向上します。品ぞろえも十分で、モデルも揃っているので、品切れの心配もなく安心してご利用いただけます。
仕様:な
| ブランド | BWIN |
| モデル | Ccmt09t304Ccmt09t302 Ccmt060202 Ccmt060208 |
| 色 | イエロー/フューシャ/ブラック//2色塗装/サーメット塗装/ブラウン |
| ワーク | 鋳鉄・鋼・ステンレス・アルミ |
| タイプ | 内径旋削工具 |
| 素材 | タングステンカーバイドインサート |
| 処理タイプ | 中切削 |
| 特徴 | ドイツの技術 |
| シャープで耐摩耗性 | |
| スムーズな切りくず排出 | |
| 安定したパフォーマンス | |
強い普遍性 | |
| 標準 | ISO |
| 量 | 10個/箱 |
| 重さ | 0.015kg |
| パッケージ | プラスチックボックス |
| カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム：
| アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
| リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
私(mm) | d(mm) | t(mm) | d1(mm) |
06 | 6.35 | 2.38 | 2.8 |
09 | 9.525 | 3.97 | 4.4 |
12 | 12.7 | 4.76 | 5.5 |
知らせ：
- タングステン超硬旋盤インサート衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
- を取り付ける前に超硬旋盤インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
- 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。超硬旋盤インサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
- 使用時は規定の高速を超えないでください
- タングステンのとき超硬旋盤インサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
私たちのタングステン超硬旋盤インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
Ccmt09t304の旋盤の回転挿入物の炭化タングステンの精密切断
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