挿入物に通すバットレスの炭化物を回す16er 16ir Cnc

モデル番号:16IR 1.5TR
原産地:中国
最小注文数量:10個/箱
支払い条件:T/T、ウエスタンユニオン
供給能力:1-10000 個 7 日
納期:7営業日
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確認済みサプライヤー
Shenzhen China
住所: 違う 違う1613香港ビルド,ソングギャン通り,バオアン地区,深??,中国
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製品詳細 会社概要
製品詳細

16er 16ir 1.5 6 Tr Cnc カーバイド旋盤インサート バットレス スレッディング メタル マシン トラピーズ

速い細部:

  • 耐食性
  • 高速切断
  • 耐崩壊性と耐摩耗性
  • 低摩擦係数
  • 変形に対する抵抗
  • 強い圧縮力

説明:

  • この台形ねじ CNC カーバイド インサートは、高品質の原材料、ドイツの技術、および精密研削を採用しています。ブレードは硬度が高く、切りくず除去がスムーズで、靭性が高く、耐摩耗性などの優れた特性があります。不純物を除去するために5000℃の高温焼結が採用され、溶射には1000℃の応力蓄積法が採用されているため、コーティングはより厚く、加工はより安定しています。利用可能な3つのコーナー、鋭いエッジ、耐久性、フルエッジの耐震設計により、処理中のびびりを抑制し、処理面の品質を向上させることができます。完全な仕様、非標準のカスタマイズをサポートします。

仕様:

ブランドBWIN
モデル16ER 1.5TR 16IR 6TR
ワーク鋳鉄・鋼・ステンレス
タイプCnc 金属 cnc カーバイドインサート
素材タングステンカーバイドスレッドインサート
処理タイプ中切削
特徴耐食性
高速切断
耐崩壊性と耐摩耗性
変形に対する抵抗
強い圧縮力
標準ISO
10個/箱
重さ0.015kg
パッケージプラスチックボックス
カスタマイズされたサポートOEM、ODM

リードタイム:

アンチティ(個)1 - 3000>3000
リードタイム (日)7交渉する


知らせ:

  • cnc超硬インサート衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
  • を取り付ける前にcnc超硬インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
  • 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。cnc超硬インサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
  • 使用時は規定の高速を超えないでください
  • ときcnc超硬インサートは使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。

アプリケーション:

私たちのcnc超硬インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:


利点:

1.誠実な商人、適正な価格と品質保証

2. 豊富な在庫と十分な供給量と高いコストパフォーマンス

3.カスタマーサービスは時間内に対応し、商品を迅速に配達します

4.アフターサービスを無料にするためのアフターサービス保証を提供する


よくある質問

1. 後刃面の摩耗:(これは一般的な実際の形です)

影響:ワークのサイズが徐々に変化したり、表面の光強度が低下したりします

原因: 線速度が高すぎて、工具の寿命に達しています。

対策:線速度を下げる、耐摩耗性の高いブレードを使用するなど、加工条件を調整する


2. 刀身折損:(悪い実写形)

影響: ワークのサイズや表面の滑らかさが急激に変化し、火花表面にバリが発生する

原因:不適切なパラメータ設定、不適切な工具面材の選択、ワークの剛性不足、不安定なブレードクランプ 対策:パラメータ設定が適切かどうかを確認し、ワーク材質に応じて対応するツールを選択します


3.重度の骨折:(非常に悪い実績形式)

影響: 突然の予期せぬ出来事により、ツール ハンドルの材料が廃棄されたり、工作物が不良品や廃棄されたりする

原因: 加工パラメータが正しく設定されておらず、振動ツールのワークピースまたはブレードが所定の位置に取り付けられていません。

対策:合理的なパラメータを設定し、送り速度と切りくずを減らし、対応する加工ブレードを選択し、ワークピースとブレードの剛性を強化します


4. チップ:

影響:ワークのサイズにばらつきがあり、表面の仕上がりが悪く、ワークの表面に毛羽やバリが付着している。原因:切削速度が遅すぎる、送りが低すぎる、刃の切れ味が足りない

対策:切削速度を上げ、切れ味の良い刃物で送りを良くする


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