Wcmt 050308 CNC の炭化物は U ドリルの刃先交換式の切断のステンレス製ビットを挿入します
モデル番号:WCMT06T308
原産地:中国
最小注文数量:10個/箱
支払い条件:T/T、ウエスタンユニオン
供給能力:1-10000 個 7 日
納期:7営業日
企業との接触
Add to Cart
確認済みサプライヤー
Shenzhen China
住所：
違う 違う1613香港ビルド,ソングギャン通り,バオアン地区,深??,中国
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 1 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
Wcmt 050308 06t308 080412 CNC の炭化物の挿入物 U のドリルの Indexable の切断のステンレス製のビット
速い細部:
- 高品質の素材
- 高効率耐震性
- 安定したパフォーマンス
- 焼入れ硬化
- スムーズな切りくず排出
- 簡単なフライス加工
説明：
- 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に一般的に使用される超硬合金原料で作られたCNCカーバイドインサートは、優れた耐熱性と耐損傷性超硬合金マトリックスと組み合わされ、高靭性、高耐摩耗性、および高温耐性の特性を備えています。さまざまな作業条件に適応でき、平面穴、傾斜穴、半円穴、重なり穴、凹穴、事前ドリル穴などを加工できます。低炭素鋼、軟鋼、高炭素鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、耐熱金属材料の加工に広く使用されています。
仕様:な
| ブランド | BWIN |
| モデル | Wcmt050308 Wcmt06t308 Wcmt080412 |
| 色 | フューシャ／ブラック |
| ワーク | スチール/ステンレス |
| タイプ | U ドリル CNC 超硬インサート |
| 素材 | タングステンカーバイドUドリルインサート |
| 処理 | 中切削 |
| 特徴 | 高品質の素材 |
| 高効率耐震性 | |
| 安定したパフォーマンス | |
| スムーズな切りくず排出 | |
| 焼入れ硬化 | |
| 標準 | ISO |
| 量 | 10個/箱 |
| 重さ | 0.015kg |
| パッケージ | プラスチックボックス |
| カスタマイズされた | OEM、ODM |
リードタイム：
| アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
| リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
知らせ：
- のCNC超硬インサート衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
- を取り付ける前にCNC超硬インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
- 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。CNC超硬インサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
- 使用時は規定の高速を超えないでください
- ときCNC超硬インサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
私たちのCNC超硬インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
アドバンテージ
1. 多種多様な流通・卸
大量が優先され、製品仕様が完全であり、パターンはさまざまな角度やさまざまなワークピースの処理ニーズを満たすために処理技術レベルに細分されます。
2.確かな品質の厳選素材
細部まで厳しくチェックされ、より良い製品が生み出されています。それらは安価で、安定しており、耐久性があり、耐用年数が長い
3.十分な供給と大量の在庫
自社工場を持ち、豊富な在庫で十分な供給が可能ですので、欠品の心配もなく、安心してご利用いただけます。サポートのカスタマイズ、大量および価格については相談できます。相談を歓迎します。
4.アフターサービス
万全のアフター体制を整えております。協力は終わりではなく、始まりです。アフターセールスに問題がある場合は、いつでもご連絡ください。できるだけ早く解決いたします。
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。
切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
Wcmt 050308 CNC の炭化物は U ドリルの刃先交換式の切断のステンレス製ビットを挿入します
お問い合わせカート
0