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高精度カスタマイズされたステンレス鋼のCNC部品のための小量および大規模生産ラン
高精度カスタマイズされたステンレス鋼のCNCパーツの小量および大規模生産ランの説明
小批量生産とは,通常数個から数百個までの高精度なカスタマイズされた不?? 鋼CNC部品の限られた量製造を指します.このアプローチは:
1プロトタイプとテスト: 設計者がフルスケール生産にコミットする前に部品の機能,フィット,およびパフォーマンスを検証できるようにします.
2パーソナライゼーションと柔軟性:
顧客からのフィードバックや進化する要件に基づいて設計を変更することは,設定コストが大きくなる場合なく可能です.
3低容量需要:ニッチ市場や少数の部品が必要とする特殊アプリケーションに対応する.
高精度カスタマイズされたステンレス鋼のCNC部品の小批量および大規模生産ランの仕様
カスタムメタルソリューション
キャンドルホルダー/カップ | 医療用 容器 | メタル・エンド・カバー | 携帯電話のシェル |
工芸品 スタンピング部品 | テーブル用品 | アルミの蓋 | キャビネットの囲み |
照明用スタンプ部品 | フィルター/ストレインヤー | 化粧品のキャップ | 家具用品 |
メタルブレーキット/スタンド | 保護 盾 | エッセンシャルオイルの上限 | ドアと窓のフィッティング |
電子部品 | シートメタルパネル | 香水キャップ | シャフト/スリーブ/ギア |
電気接続 | 冷却フィン | ワインボトルキャップ | 固定装置 |
メタル構造物 | メタルコンタクトクリップ | グラスキャップ | 機械部品 |
自動車用部品 | エンジンのスペア部品 | ガラスのボトル蓋 | パイプフィッティング/肘 |
高精度カスタマイズされたステンレススチールCNC部品のための小批量および大規模生産ランの適用
1. 自動車部品 ハードウェア パーツ 自動車部品
2通信機器
3工業機器
4医療機器 メカニカル部品
5船舶用品
6電気機器
7機械機器
品質管理
1工場に到着した後,原材料のチェック------- 入荷品質管理 (IQC)
2生産ラインを稼働させる前に詳細をチェック
3. 量産中に完全な検査と経路検査--- プロセス品質管理 (IPQC)
4商品が完成した後に確認---- 最終品質管理 (FQC)
5商品が完成した後にチェック-----出荷品質管理 (OQC)
私たちの利点
1低単位コスト: 大量生産では,固定コスト (ツール,セットアップなど) をより多くの部品に分散させ,単位コストを削減します.
2効率化: 自動化されたプロセスと最適化されたワークフローは,生産時間と労働コストを最小限に抑え,全体的な効率性を向上させます.
3信頼性と一貫性: すべての部品が厳格な品質基準を満たし,欠陥を軽減し,顧客の信頼を高めることを保証します.
よくある質問
Q1: 製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: メールで問い合わせを送信してください. メールが届いたら連絡します.
Q2: どのくらいの期間でサンプルを入手できますか?
A2:あなたの特定のアイテムに依存します,通常 3-7 日以内に必要になります.
Q3: 引上げにはどんな情報が必要ですか?
A3:PDFで製品図面を提供してください. STEPやIGSで提供できれば良いでしょう.
Q4: 支払い条件は?
A4: 私たちは50%の支払い預金を受け取り,商品が完成すると,私たちはあなたのチェックのために写真を撮り,あなたは残高を支払う.
Q5:あなたは取引会社か工場ですか?
A5:私たちは10人の経験豊富なエンジニアと650人以上の従業員と約2,000平方フィートのワークショップエリアを直接工場です.
Q6: 図面がない場合はどうしますか?
A6:あなたのサンプルを私たちの工場に送信してください,その後,私たちはコピーすることができますまたはより良いソリューションを提供します.
サイズ (長さ,高さ,幅) と写真またはドラフトを送信してください.注文した場合にCADまたは3Dファイルが作成されます.