鉄ドラム 溶接 生産ライン 抵抗 縫合 溶接機

鋼製ドラムの製造ライン 縫合溶接機

構造 特徴
1. ドラムシームの溶接前に,まずスポット溶接を行う必要はありません,シートローリングの後,抵抗シームの溶接を行うことができます
ディレクトリ
2. 操作者は,特定の溶接スポットにドラムを置く必要があります,空気シリンダーは溶接中にドラムをプッシュします
溶接後,空気シリンダーは自動的にターンオーバー装置にそれを押し出す,その後,自動的に
生産の次の段階へ
3すべてのステップはPLCでプログラムされ 自動的に完了します
4溶接機はPLCでプログラムされ, 3 溶接ラインを設定し,溶接車輪は完成後正確に位置を変更します 5 ドラム溶接, 5 ドラムサイクル,精密に移動する.
5手動ホイール調整が利用可能で,ホイール磨きの後,溶接ホイール間の距離を調整しやすい.
6機械は内部冷却システムを使用し,上下の溶接車水入力は回転関節を使用しています.車輪を固定するトランスミッション部品は,ベアリング構造を使用しています..
7. 3相変周波数コントローラを割り当てる (オプション)
816 ウェルディング基準を保存することができます. ユーザーのために,事前に設定してそれを使用ディレクトリ.
9各溶接規格は,同じ溶接の異なるスポットに対するさまざまな要求を達成するために,2つの溶接技術を設定することができます.
10溶接技術の異なる要件に適した電流のゆっくりと減少と増加の機能を含む.
11自動カウンター技術,生産能力と可用性を簡単にまとめます
12. 障害自診断および自衛機能,例えば:過電,過熱,短電等. 機械は自動的に停止し,操作者に通知します.
13. エネルギー省エネ機能,三相の電源入力3相のすべての制御ブリッジ直線を使用し,電源因子を増加,回路の3相均衡,20%のエネルギー消費を節約します.
14溶接プロセスでは,電流が変化し,異なる溶接技術の要求を達成することができます.
15優点:高制御精度,出力安定電流,小さな影響,少量のスプラッシュ,電流調整に迅速な応答,良質の溶接等.
16ミロコンピュータコントローラも割り当てることができます.

1995年に確立されて、Trintfarは科学研究、開発、製造業および販売を統合する自動溶接装置のハイテクな企業である。
国民のハイテクな企業として、20年間以上の絶え間ない努力後の、Trintfarに中間周波数の、高周波インバーター抵抗溶接機械、数値制御の抵抗溶接、レーザ溶接装置、自動車溶接の生産ライン、溶接ロボットの総合システム、高速度鋼のドラム シーム溶接機械、等を含む多くの最先端の溶接の技術プロダクトが、ある。それは企業を、また宇宙航空製造する、主要な自動車製造業および一部には家庭電化製品の製造業、高速鉄道、低電圧の電化製品および他の企業でだけでなく、使用される。革新的なチーム、優秀な製品設計、先端技術および信頼できる質は溶接装置の市場の「信頼できるパートナー」としてTrintfarのブランドに評判を国内外でした。
現在、Trintfarに専用されている多数の良質の才能が、革新的は、および結合されてある。すべてのスタッフは有効な溶接のオートメーションの解決を顧客に与えることに「誠実で、革新的な」ビジネス哲学に、努力していた付着する。から溶接装置の維持管理への相談、私達のサービスは私達の顧客と一緒に伴われた。
ハイテクな、良質サービスによって、私達は懸命に働き、革新し続ける。誠意をこめて私達は熱狂的に私達の顧客先端技術および細い生産の私達の組合せによって持って来られる高性能の、良質および仕事の喜びをと共有すると期待し。