オートバイのシャーシの管の曲げ機械自動車1450mmのための油圧タイプ

型式番号:CNC
原産地:中国
最低順序量:1セット
支払の言葉:T/T
供給の能力:1000sets/Year
受渡し時間:30days
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確認済みサプライヤー
Suzhou Jiangsu China
住所: Nanfengの町、蘇州江蘇、中国。
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 14 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細
モデルユニットYLX-25CNCYLX-38CNCYLX-50CNCYLX-63CNCYLX-75CNCYLX-100CNC
パイプ/チューブの直径んん2538506375100
パイプ/チューブの厚さんん1.522.5335
ソリッドバーの直径んん252532384560
曲げ半径んん30-12030-16035-25050-36060-36060-400
曲げ角度°0-1800-1800-1800-1800-1800-180
旋回速度°/秒270270270270270270
油圧モーターキロワット3.545.57.57.511
最高圧力kg/cm100120140140140160
寸法んん2000*500*13002500*700*13003000*900*13003600*900*13504500*1050*13505800*1250*1350
重さkg750850950150030004500
良質のオートバイシャーシチューブ曲げ機自動車部品曲げ用油圧式パイプ曲げ機

会社概要
LANSIN MACHINERYは、パイプ曲げ機、パイプ切断機、パイプ端成形機、パイプ面取り機、パイプ研磨機などの設計と製造を専門としています。当社は強力な設計開発能力を持ち、CNCパイプ曲げ機シリーズ、CNCパイプ端成形機シリーズ、CNC金属丸鋸盤、リベット打ち機、CNC歯車研削盤などのパイプ加工機械自動化を開発しました。航空、重機、原子力、火力、風力ヨット造船、自動車部品、自動車シャーシ、空調・冷凍、スポーツフィットネス機器、スチール家具、レジャー旅行用品、配管衛生陶器、装飾材料等の業界向け金属製品加工の完全な機械自動化装置を提供します。同社はまた、顧客の需要設計に応じて、無人インテリジェントオートメーションパイプ生産ライン、CNC機械および装置、およびさまざまな非標準オートメーションの特別仕様を製造することもできます。


製品説明自動車用ヘッドレストパイプ曲げ機 CNC チューブ曲げ機 SS パイプ曲げ機


自動油圧チューブベンダークランプを使用し、補助クランプ、曲げ、補助駆動、コア引きは油圧シリンダーと油圧バルブ駆動で、制御精度と安定性が向上しました。曲げパイプパワーにより、すべてのプログラミングと入力は会話型マイクロコントローラーで直接行われます。 、操作に応じて自動的に選択できるすべての情報と操作は便利で、迅速かつ正確です。


製品説明

1. AC サーボモーターによるアーム (C 軸) の曲げ。
2. 油圧で金型をクランプします。油圧による加圧金型。
3. ACサーボモーターによるキャリッジ(Y軸)。
4. ACサーボモーター駆動のリアブースター付き。
5. コレット(B軸):ACサーボモーターによる回転、油圧によるグリップ。
6. ロールベンディング機能(PUSH BENDING)により、ローリングにより大きな半径を得ることができます。
7. ツーリングシフト:油圧による上下運動、ACサーボモーターによる左右運動。
8. 可動部品の自動潤滑。
9. 予想されるマンドレル引込みユニット。
10. 直立台座は、緊急停止とリモコンの機能を果たします。
11. タッチ スクリーン ディスプレイ、3D プレビュー、リモコン (TeamViewer) を備えた産業用 PC (Windows システム)
12. オプション: 3D 曲げシミュレーションと衝突防止
13. オプション: 自動ロードおよびアンロード システム。


マシンの目的の概要:
当社の製品は、金属パイプの曲げ、パイプの収縮、パイプの補強、パイプの切断、パイプのリベット締めなどの理想的な加工装置であり、自動車、オートバイ、自転車、スチール家具、空調、造船などのさまざまな業界で広く使用されています。 、衛生的
設備、パイプ加工、その他の産業。


適応素材:
鋼管、ステンレス鋼、銅管、アルミニウム管;

推奨用途業種:
自動車金具(ブレーキ用オイルパイプ、マフラー、シート)、バイク、健康器具、エアコン、自転車、スチール家具、衛生用品など。

マシンの機能:
1.このマシンはタッチスクリーンで簡単かつ明確に操作できます。




2.この機械は空気圧システムを装備しており、高い安定性とコスト効率で環境保護に準拠しています。

3.ワークピースを自動的に認識し、コアは遅い速度で戻りますが、プロセス内では迅速に作業します。材料はトロリーによって押し上げられ、角度の外観を改善できます。


4.タッチスクリーン操作、コンピュータ数値制御。

5.グラフィカルプログラミングシステム: 描画と修正 画面上の 3 次元描画により、プログラムの操作が簡単、迅速、正確になります。

6.リバウンドテスト:パイプのバッチの特徴を比較するテスト。

7.ワンステップデバッグ機能:金型の試作からパイプの変形を注意深く観察。

8.金型のグラフィックの自動描画: 明らかに新製品の開発に役立ちます。

9.総合検査:油圧・電気回路・駆動系、無位相・反転、電圧、温度、油圧などの異常を自動診断します。パスワード、キー、作業時間/数量記録などのその他のデータは製造管理に適用されます。


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